2025-05-14 09:10:34热压压片机
“热压压片机”是一种用于粉末、颗粒状物料压制成片的设备。它利用加热和机械压力,使物料在模具中受热软化并压制成所需形状的片剂。该设备具有压制力大、成型效果好、适用物料广泛等特点,能够压制出高密度、高强度的片剂。热压压片机广泛应用于制药、化工、食品等行业,是实现物料成型、提高生产效率的重要工具。其精确的温控系统和压力调节功能,确保了片剂的质量和稳定性。

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手动热压压片机,JHP-600C
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手动热压压片机800℃,JHP-600DG2
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JZP-600HC热压压片机,双平板电加热
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2023-03-13 13:38:54头盔热压成型用冷热一体机
头盔升温速率指由装模温度到高温度的升温速率。在慢速成型工艺中,必须选择适宜的升温速率。特别是较厚制品由于模压料本身导热性差,升温过快,易造成内外固化不均而产生内因力,形成废品;速度过慢又降低生产效率。升温的同时,注意观察模具边缘流出的树脂是否能够拉丝如能够拉丝,表明此时的温度达到了树脂的凝胶温度,并可能伴随有大量的低分子物放出;即热压开始,加全压。一般采用的升温速率为10~30℃h,对氨酚醛的小制品可采用1~2℃/min的升温速率c。高模压温度模压温度由树脂放热曲线来确定。要根据具体的树脂,通过DSC实验做出它的放热曲线,然后根据放热曲线和实际情况来决定。头盔产品成型过程中需要阶段式控温比如常温加热到90度,保温半小时然后加热到150度保温一段时间,然后降温开模取件,对于这种控温工艺,防弹头盔厂家往往是采用蒸汽加热,加热完毕然后直接通冷却水开始降温,这种方法控温精度很难控制,然后局限性比较大,必须上锅炉,或者附近有蒸汽源。为此小编给大家推荐一款头盔成型专用冷热一体机,它可以快速加热模具然后快速冷却模具缩短成型时间,缩短工期。目前市场上现有做法是通过冷热一体型模温机来控制, 也有通过单独的一台冷却机和另一台加热机来实现。冷却机一般通过蒸汽压缩式制冷机组来实现,加热机一般通过电加热机组来实现。由于蒸汽压缩式制冷机组实际是一种能量转 移装置,它把模具中的热量通过与蒸发器的热交换转移到冷媒中去,最终通过冷凝器排放到外界环境,而加热装置通过将电能转化为热能来使用,实际上是一边在排放热量, 另一边在制取热量,存在能量的浪费。根据以上描述,如果能将制冷装置排放的热量得到回 收及循环利用,可以取消或大幅降低加热装置的功率,在整个运行过程中实现大幅度的节能效益。珞石机械(成都)有限公司(LSTONE-MACHINERY )是一家从事模温机、水(油)循环温度控制机、冷热一体机、压铸模温机、防爆导热油炉、有机热载体炉、工业冷水机组等安全·智能加热制冷温控设备的研发、生产、销售以及服务的企业。
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2021-01-06 10:52:00粉末压片机使用注意事项
粉末压片机是制药、食品等工业部门处理颗粒状原料压成片的重要设备,分为手动和自动。为了确保片剂的质量和延长仪器的使用寿命,需要在日常操作过程中注意以下几点事项:1、接电源时应注意机器的运转方向,切勿倒转,以免损坏仪器部件。2、使用前需要检查冲模是否裂纹、变形、缺边等质量问题,如有需要停止使用及时更换,以免机器损坏和影响片剂质量。3、定期做好仪器的检查工作,发现问题,应及时解决。4、冲模需要做好日常的维护保养工作,清洁干燥后涂上防锈油脂,并置于干燥清洁的环境下。5、加油时,切勿将油溢到外面,以免污染物料影响片剂质量。
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2022-02-14 11:39:14浙江浙能技术研究院选用恒创科技FAP-40X全自动荧光压片机
浙江浙能技术研究院有限公司通过对多家生产厂商产品参数的仔细对比,经过慎重挑选,天津恒创立达科技以服务,赢得了浙江浙能研究院的青睐,正式达成合作关系。       荧光专用压片机是专门为X射线荧光光谱仪设计配套的设备,该机通过程序自动加压/缓加压、程序控压、自动保压、定时泄压,具有造型美观、安全性等优点,适合实验室研究使用,目前该产品已通过客户验收,并顺利投入使用。       本次合作,恒创科技为浙江浙能研究院提供专业准确的仪器设备,为用户实验提供了便捷方法,从而提高了用户的满意度。恒创科技会继续努力为客户提供产品和服务,我们永远在路上。
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2021-01-06 10:52:00粉末压片机出现裂片如何处理
粉末压片机是制药、食品等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的重要设备,可压制各种异型、环形片剂,使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。粉末压片机在使用的时候难免会出现各种各样的问题,出现裂片应该如何处理?1、压力过大使得颗粒受压力增加,膨胀程度增加,黏合剂的结合力不能YZ其膨胀,所以造成裂片,因此需要减小压力。2、上冲与模孔不合要求。使用日久的冲模,日渐磨损,导致上冲与模孔吻合不正直,上冲带有尖锐向内的卷边,压力便不匀使片子的部分受压过大,而造成顶裂或模圈走样变形。3、压片机转速过快,片剂受压时间过短,使片子突然受压而紧缩,接着又突然发生膨胀而裂片。相应有预压的增加预压时间。4、黏合剂选择不当,制粒时黏合剂过少,黏性不足则颗粒干燥后,细粉较多过多时则干颗粒太坚硬,可造成崩解困难,片面麻点,故加入黏合剂要适当;如细粉过多,可筛出少许;颗粒太硬,应返工重新制粒并追加崩解剂。5、颗粒不符合要求,质地疏松,细粉过多而导致的裂片,需要调整粘合剂的浓度与用量,改善制粒方法。6、颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松片相同。7、有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉碎后制粒。
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2018-11-26 16:41:37FPC和热压纸有什么区别
 
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