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2025-09-26 17:07:55冷冻干燥箱: 冷冻干燥箱是一种用于实验室或工业领域的设备，主要通过冷冻和减压的方式去除物料中的水分。它首先将物料冷冻至冰点以下，然后在真空环境下使冰直接升华成水蒸气，从而达到干燥的目的。这种方法能较好地保持物料的原有结构和性质，适用于药品、生物制品、食品及化工原料等多种物料的干燥处理。冷冻干燥箱具有干燥效率高、产品质量好、操作简便等优点，是科研和生产中不可或缺的设备。

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真空冷冻干燥机-冷冻干燥箱篇

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冷冻干燥箱问答

2017-11-09 04:22:38冷冻干燥箱在冷冻时的问题: 您好，请问在冻干机的干燥过程中，液晶屏上显示样品温度为零上的度数是否正确，如果正确，那么冰不是又会化成水吗，那么前面的冷冻过程不是没有意义了吗？求大神指教

2024-08-02 09:58:27高温烤箱干燥箱实际操作标准对产品质量的影响: 摘要：本文深入探讨了高温烤箱干燥箱实际操作标准在产品加工过程中的关键作用，详细阐述了如何通过遵循严格的操作标准来确保产品质量的一致性和稳定性，同时，分析了不规范操作可能导致的质量问题，强调了操作标准对于提高产品合格率、优化性能以及保障生产安全的重要性。一、引言高温烤箱干燥箱广泛应用于众多行业，如电子、化工、食品等，用于干燥、固化、烘焙等工艺，在这些应用中，实际操作标准的严格执行对于产品的质量有着直接且显著的影响。二、高温烤箱干燥箱的工作原理高温烤箱干燥箱通过加热元件产生热量，使箱内温度升高，同时通过通风系统保持空气流通，以达到去除水分或实现特定化学和物理变化的目的。三、实际操作标准的主要内容（一）温度设置与控制根据产品的特性和工艺要求，精确设定加热温度，并确保温度在整个处理过程中的稳定性和均匀性。（二）时间管理严格控制产品在烤箱内的停留时间，过长或过短的处理时间都可能影响产品质量。（三）装载方式合理安排产品在烤箱内的摆放位置和间距，以保证热量均匀传递，避免局部过热或欠热。（四）预热操作在放入产品前，对烤箱进行充分预热，以确保产品进入时能立即处于适宜的环境。四、操作标准对产品质量的影响（一）温度控制的影响温度过高可能导致产品烧焦、变形、变色，破坏其物理结构和化学性质。温度过低无法达到预期的干燥、固化效果，产品可能残留水分或未完全反应，影响性能和保质期。（二）时间管理的影响时间过长增加能源消耗，可能导致产品过度干燥、脆化，降低其柔韧性和强度。时间过短产品内部水分未完全去除，固化不完全，影响产品的硬度、粘结力等性能指标。（三）装载方式的影响不均匀装载导致热量分布不均，部分产品质量合格，而部分产品存在缺陷。间距过小阻碍空气流通，影响干燥效果，增加产品之间的相互污染风险。（四）预热操作的影响未充分预热会使产品进入烤箱后经历温度波动，影响产品质量的一致性和稳定性。五、不规范操作导致的质量问题案例分析（一）电子元件生产在干燥过程中由于温度控制不当，导致部分电子元件引脚氧化，影响焊接性能和产品可靠性。（二）食品加工烘焙食品时，时间过长使食品表面烤焦，内部水分过度流失，口感变差；时间过短则食品未熟透，存在食品安全隐患。六、结论高温烤箱干燥箱的实际操作标准是保障产品质量的关键因素，严格遵循操作标准可以有效地提高产品合格率，优化产品性能，减少次品和废品的产生，从而降低生产成本，提高企业的市场竞争力，同时，正确的操作还能确保生产过程的安全可靠，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

2022-12-16 16:42:36四环冻干机—真空冷冻干燥设备（五）: 3.4.5加热系统的设计加热系统是提供第一阶段升华干燥的升华潜热和第二阶段干燥蒸发热能量的装置。被冻结的制品，不论其冻结体为大块、小块、颗粒、片状或其他任何形状，开始升华时总是在表面上进行的，这时升华的表面积就是冻结体的外表面。在升华进行过程中，水分逐渐逸出，留下不能升华的多孔固体状的基体，于是升华表面逐渐向内部退缩。在升华表面的外部形成已干层，内部为冻结层。冻结层内部的冰晶是不可能升华的，故升华表面是升华前沿。升华前沿所需供给的热能，相当于冰晶升华潜热。不论采用什么热源，也不论这些热量以什么样的方式传递，要达到水分升华的目的，这些热量最终必须不断地传递到升华表面上来。供给升华热的热源应能保证传热速率满足冻结层表面既达到尽可能高的蒸气压，又不致使其熔化。冷冻干燥中所采用的传热方式主要是传导和辐射。近年来在真空系统中也有采用循环压力法来实现强制对流传热的研究。在冻干机中，热量都是从搁板上传出来的，一般分直热式和间热式两种。直热式以电源为主；间热式用载热流体，热源有电、煤、天然气等。常用的辐射热源有近红外线、远红外线、微波等。利用传导或辐射加热时，在被干燥的物料层中传热和传质的相对方向有所不同。从图3-26可见，辐射加热时被干燥物料的加热是通过外部辐射源向已干层表面照射来进行的。传到表面上的热量，以传导的方式通过已干层到达升华前沿，然后被正在升华的冰晶所吸收。升华出来的水蒸气通过已干层向外传递，达到外部空间。传热和传质的方向是相反的，内部冻结层的温度决定于传热和传质的平衡。一般辐射加热的特点是：随着干燥过程中升华表面向内退缩，已干层的厚度愈来愈厚，传热和传质阻力两者都同时增加，如图3-26(a)所示。图3-26(b)是接触加热时所发生的情况。在干燥进行中，热量通过冻结层的传导到达升华前沿，而升华了的水蒸气则透过已干层逸出到外部空间。因此，传热和传质的途径不一，而传递的方向是相同的。界面的温度也决定于传热和传质的平衡。随升华表面不断向内退缩，已干层就愈来愈厚，冻结层愈来愈薄，因而相应的传质阻力愈来愈大，传热的阻力愈来愈小。图3-26(c)是微波加热的情形。微波加热时热量是在整个物料层内部发生的，冻结层要发热，已干层也要加热。但由于这两层的介电常数和介质损耗不同，发生在冻干层内的热量要多得多。内部发生的热量被升华中的水吸收，故所供之热量不需传递，传质是在已干层内，方向是相反的。把热量从热源传递到物料的升华前沿，热量必须经过已干层或冻结层，同时升华出的水蒸气也要通过已干层才能排到外部空间：在真空条件下，经过这样的物料层供送大量的升华潜热，阻力是很大的，同时，经过这样的物料层排除升华的水蒸气，阻力也是很大的。因此需采取多种方式提高传热和传质效率。升华热的供应，原则上以在维持物品预定升华温度下，使升华表面即具有尽可能高的水蒸气饱和压力而又不致有冰晶融化现象为好。这时干燥速度最快.(1)常用的加热板间热式加热板的热量是由载热体从热源传递来的，加热板传递给制品所需的加热功率大致需要0.1W/g。载热体多用水、蒸汽、矿物油和有机溶剂等。有些间冷间热式冻干机上，常用R-11和三氯乙烯等作为冷和热的载体。图3-27给出加热板热媒循环系统示意图。热媒在热交换器中加热，用循环泵将热媒送到冻干箱的搁板内对物料加热。为使冻干结束后物料能及时冷却，利用阀门控制冷却水，适时冷却水通入搁板内实现调控温度。(2)加热技术的改进通常在真空状态下传热主要靠辐射和传导，传热效率低。近来出现了调压升压法，其基本原理是降低真空度以增加对流传热的效能。据研究，在压强大于65Pa时，对流的效能就明显了。所以在保证产品质量的条件下，降低真空度以增加对流传热，使升华面上温度提高得快些，升华速度增加。调节气压有多种方式，英国爱德华公司采用充入干燥无菌氮的方法；德国用真空泵间断运转法；日本用真空管道截面变化法。这些方法的共同特点是使冻干室气体压强处于不稳定状态，所以又叫改变真空度升华法和循环压力法。改变料盘的形状，增加物料与料盘之间的传热面积也是改进传热方法的一种。图3-28中装制品容器上有伸出的薄壁，其目的就在于增加传热面积。改变传热的另一种方法是从根本上改变加热方式，取消加热板。据资料报道，美国陆军Natick实验室采用微波热进行升华加工制作升华食品压缩的新工艺，可使能耗降低到常规工艺的50%。美国某公司在升华干燥牛肉时，使用915MHz微波加热装置，将干燥周期由22h减到2h。但介质加热（如微波加热）的方法一般不用于生物制品的冻干，以防止制品失去生命活力，降低制品质量。(3)几种典型的供热方式应用在食品工业真空冷冻干燥设备中的加热方法较多，大致可分为：辐射加热与吹冷空气相结合的方法，微波加热法；应用涂层输送带的辐射加热法；辐射和传导传热相串联的供热法；膨胀加热板的接触供热法等。图3-28是辐射传热和传导传热相串联的供热装置示意图。这种传热方法的主要特点是辐射热先传给导热元件（物料容器壁），再传给被加热的物料。传导元件屏蔽直接来自辐射热能的热源。水、有机物和高分子物质具有很强的吸收红外辐射的能力，食品冻干采用红外辐射加热方式是合适的。可以把高辐射红外线材料涂敷到加热板表面上。在产品升华阶段要提供升华热，使产品中的水分不断从被冻结的冰晶中升华直到干燥完毕。升华分两个阶段：第一阶段是指大量水分从冰晶升华的过程，这时升华温度低于其晶点温度。第二阶段是结晶水的扩散过程，其温度高于共晶点温度。通常按第一阶段热负荷确定加热功率。

2022-04-06 12:51:45真空干燥箱与普通干燥箱的区别: 真空干燥箱是一种真空状态下改变水的沸点，加快干燥的一种烘箱，它与传统的干燥箱有些区别，最主要的区别便在于真空这二字，在真空环境中，有许多普通环境无法达到的效果，这也是众多选用真空干燥箱用户的直接理由，那么有哪些条件下，在普通干燥箱中是无法达到效果，而在真空烘箱中可以达到效果呢？1、在食品烘干时，含有糖份较大的食品原料因在烘干过程中与空气接触而发生反应，变的粘稠，甚至焦黑即烧焦现象，而在真空干燥的技术条件下，这些变的很好控制。2、金属粉或金属制品需要高温干燥，此时使用普通干燥技术虽然可以将其烘干，然而却无法阻止因高温而与空气中的氧气发生的氧化反应，真空烘箱南京华奥干燥因空气被真空泵抽的缘故，因此不论在多高的温度下都不会被氧化，普通烘箱无法做到。3、具有需回收特性的原料烘干，如含有酒精，乙醇之类的物料，干燥时使用普通干燥箱，极具危险性，因酒精、已醇为可燃性气体，与南京华奥干燥空气接触在高温的状态下容易产生爆炸的危险，且也不易回收，而处于真空状态下，不易与空气接触的乙醇，降低了爆炸产生的风险，同时真空设备是密封性非常好的设备，可利用其特性进行回收。我们可以观察上述一些特殊情况下使用真空干燥设备大多是在与空气接触的原因下产生不利因素的情况，因此我们可以总结得出结论，不易与空气接触干燥的物料必须使用真空干燥箱设备，有回收需要的情况下需要使用真空干燥设备。

2022-07-18 17:14:53如何避免冷冻研磨仪温度升高？常见的三种冷冻研磨仪控温原理解密: 　　介绍冷冻研磨仪的三种控温原理　　冷冻研磨仪是在常规实验室球磨机基础上加入控温处理的样品研磨前处理仪器，可实现样品在低温环境或室内恒温环境下的精细研磨。常见的有低温行星球磨机、低温振动球磨机、低温组织研磨仪。　　冷冻研磨仪在运行时，研磨球在球磨罐中会发生高频次撞击和摩擦，产生不少热量，从而使得球磨罐内部温度升高。研磨时间越长，产生的热量越多。而一些热敏性、纤维性的样品，在温度升高后，其特性就会发生改变，所以要在研磨时对其进行控温。　　冷冻研磨仪的控温原理方式分为三种，分别为风冷型控温、预冷冻控温和水冷型控温，因此又被称为低温研磨仪，是在常规实验室球磨机基础上加入控温处理的样品研磨前处理仪器。冷冻研磨可实现样品在低温环境或室内恒温环境下的精细研磨。常见的有低温组织研磨仪，适用于热敏性、热塑延展性、纤维性、含糖性等样品的研磨。　　其应用领域涵盖范围广如电子材料、生物、环境农业、饲料、纺织造纸、化工制药等行业，如纳米材料制备、少量动植物样品的细胞壁破碎、恒温固相球磨反应、中药材研磨、植物种子及根茎叶无污染。　　冷冻研磨仪设备的运转和研磨球的旋转能够对试品造成高韧性的混和效用。同一水平的反复运动能够确保试品效用的重现性，轴向弧形运转能够充足研磨试品，水平运动能够确保高频率输出，提升样本研磨的高效率。因为圆球的惯性力，应用研磨球研磨乃至能够进一步的提高混和效果。在应用研磨球进行样本研磨时，生物细胞都能够被摆脱，而且球中间的磨擦和球的冲击性能够合理地造成体细胞破裂。　　冷冻研磨仪对样品研磨处理的应用较为广泛，其可对纳米材料的制备、少量动植物样品的细胞壁破壁、固相球磨反应、中药研磨、植物种子和根茎叶无污染研磨等等操作。其可对样品造成高效的混合应用，对样品研磨的重复性好，同时可大批量的研磨样品，且研磨时间短。　　在研磨设备的运转过程中，磨球在球磨罐内的高频率冲击与摩擦，可产生大量的热量，使磨罐内的温度升高，但温升的出现会使试样的成分发生变化，其磨研时间越长，热量越多；为避免样品在研磨过程中出现性质的变化，因此需要其研磨环境的温度进行控制，避免温升的出现。　　避免温升出现的方法操作，无法是将其试样及离心管适配器在液氮中进行液氮，快速研磨试样，减少样品研磨时间；或者应用冷冻研磨设备，使其研磨环境始终处于低温环境，避免了温升出现的状况。　　冷冻研磨仪对温升的控制原理可分别分为风冷温度控制、预冷冻温度控制和水冷温度控制三种，因此又称为低温研磨机。其组织研磨设备主要是在传统实验室球磨机的基础上增加温度控制处理的样品研磨预处理仪器，使其低温冷冻研磨法能够实现样品在低温环境或室内恒温条件下的细磨和其低温研磨，使其冷冻组织研磨仪在对热敏性、热塑性延展性、纤维性、含糖性等难研磨样品前可正常操作对试样的前处理实验分析。

低温恒温水浴锅

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