大型冻干机 - 产品信息 - 相关知识

2025-06-02 18:49:44大型冻干机: 大型冻干机是一款高效的冷冻干燥设备，主要用于大规模生产中的物料干燥处理。它采用真空冷冻干燥技术，能够在低温环境下快速将物料中的水分以冰晶形态升华去除，保留物料的原有品质和活性成分。该设备设计合理，结构坚固，具备高效的制冷和真空系统，能确保干燥过程的稳定性和均匀性。大型冻干机广泛应用于食品、医药、化工等领域，是提升生产效率、保证产品质量的重要工具。

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大型冻干机问答

2024-12-18 16:27:27大型淋雨试验箱多少钱: 大型淋雨试验箱是进行产品防水性、耐候性测试的重要设备，广泛应用于汽车、电子、建筑等多个行业。随着市场对高质量产品测试需求的增加，淋雨试验箱的市场也在不断发展。很多采购者对于大型淋雨试验箱的价格并不清楚，这也是选择合适设备时常遇到的难题。本文将详细分析影响大型淋雨试验箱价格的多个因素，帮助您更好地理解价格构成，做出明智的采购决策。1. 大型淋雨试验箱的价格影响因素大型淋雨试验箱的价格受到多种因素的影响，主要包括设备的技术参数、生产厂家、所选材质、功能配置以及售后服务等。技术规格与性能：大型淋雨试验箱的性能直接影响价格。不同的试验箱在喷淋强度、喷头数量、温度控制范围等方面可能存在差异。设备的工作环境（如是否需要加热、是否具备温湿度控制等）会影响试验箱的设计和制造难度，从而影响价格。设备尺寸与容量：大型淋雨试验箱通常具有较大的测试空间，因此其尺寸和容量也成为影响价格的重要因素。设备的大小决定了制造成本，越大越复杂的设备通常价格更高。材料与工艺：试验箱的外壳和内部材质，通常采用耐腐蚀性强的不锈钢或其他防水耐用材料，优质材料的使用往往意味着更高的生产成本。因此，材质和工艺的要求会直接影响价格。附加功能与定制化需求：一些客户可能会根据特定测试需求定制淋雨试验箱的功能，例如加装除湿设备、自动化控制系统、远程监控功能等。定制化的设计和附加功能会增加设备的复杂性，进而影响价格。2. 市场上大型淋雨试验箱的价格区间根据不同的厂家和设备配置，大型淋雨试验箱的价格区间较广。从几万元到十几万元不等。一般来说，基础款的设备价格在5万到10万元之间，而高端配置或定制设备的价格可能达到20万元以上。具体价格还需要根据客户的实际需求来评估。3. 如何选择合适的淋雨试验箱选择合适的大型淋雨试验箱时，首先要明确自己的测试需求。例如，所需测试的物品尺寸、测试的环境条件、喷淋强度等，都会影响设备的配置。建议客户不仅关注价格，还要考量产品的质量、售后服务和维护成本等长远因素。对于预算较为有限的企业，可以选择一些性价比高的设备，而对于需要高精度、高可靠性测试的大型企业或科研机构，则应选择高端设备以确保测试结果的准确性和设备的耐用性。

2025-11-28 16:50:01多歧管冻干机的工作原理是什么？: 冷冻干燥机是一种利用真空冷冻干燥技术进行物质干燥的设备。其基本原理是将含水物质先冻结成固态，然后通过升华原理使水分从固态直接升华为气态，从而去除水分，保存物质。冻干机广泛应用于医药、生物制品、食品等领域，具有干燥效果好、保存时间长、复水性好等优点真空冷冻干燥机的工作原理是指利用升华原理进行干燥的一种技术，即被干燥物在低温下快速冻结，然后在合适的真空环境下，使冻结的水分子直接升华为蒸汽逸出。该过程不会因为脱水而发生浓缩，干燥物呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易融水而恢复，防止干燥物质的物理化学和生物学方面的变形。

2024-03-22 09:40:01大型高低温试验箱日常维护保养: 大型高低温试验箱的日常维护保养建议：清洁和除尘：定期清洁试验箱的内部和外部，包括箱体、冷凝器、蒸发器等部件。使用干净的布擦拭，避免灰尘和杂物进入设备。检查冷凝器和蒸发器**：确保冷凝器和蒸发器的散热片清洁，无堵塞。可以使用压缩空气吹除灰尘或使用专用清洁剂进行清洁。检查加湿器**：如果试验箱配备了加湿器，定期检查加湿器的水箱、水过滤器和加湿喷头，确保其正常工作并清洁。校准和校准验证**：根据设备的要求和使用频率，定期进行校准和校准验证，以确保温度和湿度的准确性。检查密封条**：检查试验箱门的密封条，确保其完好无损，避免温度泄漏和能量损失。电气系统检查**：检查电源线、插头和插座是否正常，无松动或损坏。确保电气连接良好。润滑和维护运动部件**：如果试验箱有运动部件，如导轨、齿条等，定期进行润滑和维护。避免过载**：不要超过试验箱的额定负载，避免过载使用，以免对设备造成损坏。定期检查和维护制冷系统**：包括检查制冷剂的压力、泄漏和压缩机的运行状态。如有需要，及时添加制冷剂或进行维修。制定维护计划**：根据试验箱的使用频率和环境条件，制定合理的维护计划，并按照计划进行定期维护。培训操作人员**：确保操作人员了解试验箱的操作和维护规程，正确操作设备，避免误操作导致设备损坏。记录维护和维修信息**：建立设备维护档案，记录维护和维修的时间、内容和结果，以便跟踪设备的运行状况。以上维护保养措施可以帮助延长高低温试验箱的使用寿命，确保其正常运行和准确的测试结果。在进行维护操作时，务必遵循设备的操作手册和安全规定。如果对维护工作不确定，建议咨询设备制造商或专业的技术人员。

2022-05-30 15:35:06四环冻干机—冻干机的组成和冻干程序: 产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机或冷冻干燥装置，简称冻干机。冻干机按系统分，由制冷系统、真空系统、加热系统和控制系统四个主要部分组成。按结构分，由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝结器、制冷机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。冻干箱是一个能够制冷到-55℃左右，能够加热到+80℃左右的高低温箱，也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的主要部分，需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上，对产品进行冷冻，并在真空下加温，使产品内的水分升华而干燥。冷凝器同样是一个真空密闭容器，在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面，吸附面的温度能降到-40℃～-70℃以下，并且能维持这个低温范围。冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。冻干箱、冷凝器、真空管道、阀门、真空泵等构成冻干机的真空系统。真空系统要求没有漏气现象，真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。制冷系统由制冷机与冻干箱、冷凝器内部的管道等组成。制冷机可以是互相独立的二套或以上，也可以合用一套。制冷机的功用是对冻干箱和冷凝器进行制冷，以产生和维持它们工作时所需要的低温，它有直接制冷和间接制冷二种方式。加热系统对于不同的冻干机有不同的加热方式。有的是利用直接电加热法；有的则利用中间介质来进行加热，由一台泵(或加一台备用泵)使中间介质不断循环。加热系统的作用是对冻干箱内的产品进行加热，以使产品内的水分不断升华，并达到规定的残余含水量要求。控制系统由各种控制开关，指示调节仪表及一些自动装置等组成，它可以较为简单，也可以很复杂。一般自动化程度较高的冻干机则控制系统较为复杂。控制系统的功用是对冻干机进行手动或自动控制，操纵机器正常运转，以使冻干机生产出合乎要求的产品来。冷冻干燥的程序：1、在冻干之前，把需要冻干的产品分装在合适的容器内，一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶，装量要均匀，蒸发表面尽量大而厚度尽量薄一些；2、然后放入与冻干箱板层尺寸相适应的金属盘内。对瓶装一般采用脱底盘，有利于热量的有效传递。3、装箱之前，先将冻干箱进行空箱降温，然后将产品放入冻干箱内进行预冻；或者将产品放入冻干箱内板层上同时进行预冻；4、抽真空之前要根据冷凝器制冷机的降温速度提前使冷凝器工作，抽真空时冷凝器至少应达到-40℃的温度；5、待真空度达到一定数值后（通常应达到13Pa～26Pa内的真空度），或者有的冻干工艺要求达到所要求的真空度后继续抽真空1～2h以上；即可对箱内产品进行加热。一般加热分两步进行，第一步加温不使产品的温度超过共熔点或称共晶点的温度；待产品内水分基本干完后进行第二步加温，这时可迅速地使产品上升的规定的最高许可温度。在最高许可温度保持2h以上后，即可结束冻干。整个升华干燥的时间约12～24h左右有的甚至更长，与产品在每瓶内的装量，总装量，玻璃容器的形状、规格，产品的种类，冻干曲线及机器的性能等等有关。冻干结束后，要充入干燥无菌的空气进入干燥箱，然后尽快地进行加塞封口，以防重新吸收空气中的水分。在冻干过程中，把产品和板层的温度、冷凝器温度和真空度对照时间划成曲线，叫做冻干曲线。一般以温度为纵坐标，时间为横坐标。冻干不同的产品采用不同的冻干曲线。同一产品使用不同的冻干曲线时，产品的质量也不相同，冻干曲线还与冻干机的性能有关。因此不同的产品，不同的冻干机应用不同的冻干曲线。

2022-12-16 16:42:36四环冻干机—真空冷冻干燥设备（五）: 3.4.5加热系统的设计加热系统是提供第一阶段升华干燥的升华潜热和第二阶段干燥蒸发热能量的装置。被冻结的制品，不论其冻结体为大块、小块、颗粒、片状或其他任何形状，开始升华时总是在表面上进行的，这时升华的表面积就是冻结体的外表面。在升华进行过程中，水分逐渐逸出，留下不能升华的多孔固体状的基体，于是升华表面逐渐向内部退缩。在升华表面的外部形成已干层，内部为冻结层。冻结层内部的冰晶是不可能升华的，故升华表面是升华前沿。升华前沿所需供给的热能，相当于冰晶升华潜热。不论采用什么热源，也不论这些热量以什么样的方式传递，要达到水分升华的目的，这些热量最终必须不断地传递到升华表面上来。供给升华热的热源应能保证传热速率满足冻结层表面既达到尽可能高的蒸气压，又不致使其熔化。冷冻干燥中所采用的传热方式主要是传导和辐射。近年来在真空系统中也有采用循环压力法来实现强制对流传热的研究。在冻干机中，热量都是从搁板上传出来的，一般分直热式和间热式两种。直热式以电源为主；间热式用载热流体，热源有电、煤、天然气等。常用的辐射热源有近红外线、远红外线、微波等。利用传导或辐射加热时，在被干燥的物料层中传热和传质的相对方向有所不同。从图3-26可见，辐射加热时被干燥物料的加热是通过外部辐射源向已干层表面照射来进行的。传到表面上的热量，以传导的方式通过已干层到达升华前沿，然后被正在升华的冰晶所吸收。升华出来的水蒸气通过已干层向外传递，达到外部空间。传热和传质的方向是相反的，内部冻结层的温度决定于传热和传质的平衡。一般辐射加热的特点是：随着干燥过程中升华表面向内退缩，已干层的厚度愈来愈厚，传热和传质阻力两者都同时增加，如图3-26(a)所示。图3-26(b)是接触加热时所发生的情况。在干燥进行中，热量通过冻结层的传导到达升华前沿，而升华了的水蒸气则透过已干层逸出到外部空间。因此，传热和传质的途径不一，而传递的方向是相同的。界面的温度也决定于传热和传质的平衡。随升华表面不断向内退缩，已干层就愈来愈厚，冻结层愈来愈薄，因而相应的传质阻力愈来愈大，传热的阻力愈来愈小。图3-26(c)是微波加热的情形。微波加热时热量是在整个物料层内部发生的，冻结层要发热，已干层也要加热。但由于这两层的介电常数和介质损耗不同，发生在冻干层内的热量要多得多。内部发生的热量被升华中的水吸收，故所供之热量不需传递，传质是在已干层内，方向是相反的。把热量从热源传递到物料的升华前沿，热量必须经过已干层或冻结层，同时升华出的水蒸气也要通过已干层才能排到外部空间：在真空条件下，经过这样的物料层供送大量的升华潜热，阻力是很大的，同时，经过这样的物料层排除升华的水蒸气，阻力也是很大的。因此需采取多种方式提高传热和传质效率。升华热的供应，原则上以在维持物品预定升华温度下，使升华表面即具有尽可能高的水蒸气饱和压力而又不致有冰晶融化现象为好。这时干燥速度最快.(1)常用的加热板间热式加热板的热量是由载热体从热源传递来的，加热板传递给制品所需的加热功率大致需要0.1W/g。载热体多用水、蒸汽、矿物油和有机溶剂等。有些间冷间热式冻干机上，常用R-11和三氯乙烯等作为冷和热的载体。图3-27给出加热板热媒循环系统示意图。热媒在热交换器中加热，用循环泵将热媒送到冻干箱的搁板内对物料加热。为使冻干结束后物料能及时冷却，利用阀门控制冷却水，适时冷却水通入搁板内实现调控温度。(2)加热技术的改进通常在真空状态下传热主要靠辐射和传导，传热效率低。近来出现了调压升压法，其基本原理是降低真空度以增加对流传热的效能。据研究，在压强大于65Pa时，对流的效能就明显了。所以在保证产品质量的条件下，降低真空度以增加对流传热，使升华面上温度提高得快些，升华速度增加。调节气压有多种方式，英国爱德华公司采用充入干燥无菌氮的方法；德国用真空泵间断运转法；日本用真空管道截面变化法。这些方法的共同特点是使冻干室气体压强处于不稳定状态，所以又叫改变真空度升华法和循环压力法。改变料盘的形状，增加物料与料盘之间的传热面积也是改进传热方法的一种。图3-28中装制品容器上有伸出的薄壁，其目的就在于增加传热面积。改变传热的另一种方法是从根本上改变加热方式，取消加热板。据资料报道，美国陆军Natick实验室采用微波热进行升华加工制作升华食品压缩的新工艺，可使能耗降低到常规工艺的50%。美国某公司在升华干燥牛肉时，使用915MHz微波加热装置，将干燥周期由22h减到2h。但介质加热（如微波加热）的方法一般不用于生物制品的冻干，以防止制品失去生命活力，降低制品质量。(3)几种典型的供热方式应用在食品工业真空冷冻干燥设备中的加热方法较多，大致可分为：辐射加热与吹冷空气相结合的方法，微波加热法；应用涂层输送带的辐射加热法；辐射和传导传热相串联的供热法；膨胀加热板的接触供热法等。图3-28是辐射传热和传导传热相串联的供热装置示意图。这种传热方法的主要特点是辐射热先传给导热元件（物料容器壁），再传给被加热的物料。传导元件屏蔽直接来自辐射热能的热源。水、有机物和高分子物质具有很强的吸收红外辐射的能力，食品冻干采用红外辐射加热方式是合适的。可以把高辐射红外线材料涂敷到加热板表面上。在产品升华阶段要提供升华热，使产品中的水分不断从被冻结的冰晶中升华直到干燥完毕。升华分两个阶段：第一阶段是指大量水分从冰晶升华的过程，这时升华温度低于其晶点温度。第二阶段是结晶水的扩散过程，其温度高于共晶点温度。通常按第一阶段热负荷确定加热功率。