- 2025-01-10 17:03:03光催化氧化技术
- 光催化氧化技术是一种利用光催化剂在光照条件下,将有机物转化为二氧化碳和水等无害物质的技术。该技术具有高效、环保、节能等优点,广泛应用于废水处理、空气净化等领域。光催化剂通常为半导体材料,如二氧化钛,在紫外光或可见光照射下,能激发产生电子和空穴,进而引发一系列氧化还原反应,将有机物分解为小分子无害物质。该技术能有效去除难降解有机物,提高处理效率,是环保领域的重要技术之一。
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- 该工作通过一系列的光电性质与形貌表征,深入揭示了异质结催化剂中两种半导体间的强相互作用。研究了在光催化反应过程中光生空穴与各个活性氧物种的作用。
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光催化氧化技术问答
- 2023-03-08 15:54:48精确控制自由基类型,实现特定选择性的光催化甲烷氧化
- 1. 文章信息标题:Enabling Specific Photocatalytic Methane Oxidation by Controlling Free Radical Type中文标题:精确控制自由基类型,实现特定选择性的光催化甲烷氧化页码:2698-2707DOI:10.1021/jacs.2c13313 2. 文章链接https://doi.org/10.1021/jacs.2c133133. 期刊信息期刊名:Journal of the American Chemical SocietyISSN:1520-51262021年影响因子:16.4分区信息:中科院一区涉及研究方向:光催化4. 作者信息:第 一作者是蒋雨恒、李思扬、汪时崐、张银。通讯作者为 唐智勇研究员。5.仪器型号:升级版CEL-HPR100T在温和条件下利用水和氧气选择性转化甲烷生成甲醇和甲醛是一条用于合成液态化学品的理想途径。然而,在保证高产率的前提下调控反应的选择性仍然是一个巨大的挑战,这是由于控制目标产物的形成和过氧化反应的动力学是非常困难的。近日,国家纳米科学中心唐智勇课题组提出了一种通过合理设计催化剂来精确控制反应过程中形成的自由基的高效途径,借此首次在甲烷氧化反应中同时实现了甲醇和甲醛的高产量和高选择性。通过调节Au/In2O3催化剂中的能带结构和活性位点的尺寸(单原子或纳米粒子),分别形成了两种重要的自由基•OOH和•OH,这导致甲醇和甲醛通过不同的反应路径生成。在室温下光催化甲烷氧化反应3 h后,In2O3负载Au单原子催化剂(Au1/In2O3)对甲醛的选择性高达97.62%,产率为6.09 mmol g-1,而In2O3负载的Au纳米粒子催化剂(AuNPs/In2O3)对甲醇的选择性高达89.42%,产率为5.95 mmol g-1。本工作为设计复合光催化剂实现高效和选择性甲烷氧化开辟了新途径。1. 本工作提出了一种全面的策略,通过原子精确的方式同时控制半导体的能带结构和负载的助催化剂的尺寸,以实现高效和选择性的光催化甲烷氧化。2. 我们有意选择了立方In2O3,因为它的价带位置可以阻止氧化水到•OH的反应(方程3)。因此,•OOH和OH只由O2还原反应产生(方程1和2),同时,所有生成的空穴都用于甲烷氧化为•CH3自由基(方程4)。3. 考虑到负载助催化剂的尺寸可以调节氧气还原反应的选择性,Au是良好的电子受体,我们将Au单原子或Au纳米颗粒负载在In2O3上作为氧气吸附和还原的活性位点,分别生成•OOH或•OH自由基实现选择性的甲烷转化。因此,我们设计了•CH3 + •OOH → CH3OOH → HCHO (方程5)和 •CH3 + •OH → CH3OH (方程6)的反应路径用于甲烷选择性氧化。示意图1 光催化甲烷氧化的自由基反应途径以及对应的反应方程式。以往的工作主要关注尽可能地提高活性自由基中间体的浓度,我们关注的是对形成自由基类型的精确控制。由于In2O3载体具有合适的价带位置,高于水氧化到•OH的电位,却低于甲烷氧化为•CH3的电位,所以价带上的空穴全部用于将CH4转化为•CH3。同时,Au单原子和Au纳米颗粒上端式和桥式构型吸附的氧气被转移的电子还原,分别导致了•OOH和•OH的选择性形成。因此,优于之前所有的报道,我们获得了在模拟太阳光照射下利用Au/In2O3复合材料实现高活性和选择性的甲烷氧化为甲醛和甲醇。这项工作不仅为调节自由基生成机理提供了新的认识,而且为设计应用于重要且具有挑战性的反应的光催化剂提供了新的策略。产品推荐:CEL-HPR+光催化反应釜CEL-HPR+光催化反应釜高端版采用蓝宝石大视窗,采用双点控温(无冲温),标配控温搅拌和400mm行程自动升降平台;技术上采用最 新的卡环法兰结构,模块加热,实现恒温定时和运行定时功能、在线取液体样和气体样品。更安全的设计,可24小时不间断工作。
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- 2025-09-17 16:00:22氧化安定性测定仪是什么
- 本文围绕氧化安定性测定仪展开,核心在于解释其工作原理、应用场景与操作要点,帮助专业人员通过标准化测试评估油脂及相关体系的抗氧化性能。 氧化安定性测定仪多以Rancimat等原理为基础,用于在高温、连续供气条件下快速评估样品的氧化稳定性。通过诱导时间(IP)或氧化安定性指数(OSI)等量化指标,提供可比的测试结果,便于不同批次之间的比较。 工作原理简述:将样品置于加热支架,恒温并持续送风,样品在高温下发生氧化,产生挥发性酸进入水浴,导电度变化被实时记录。当导电度显著上升时,所记时间即为诱导时间。不同温度下的IP再换算可得到OSI,作为反映总体氧化耐受性的综合指标。 测试对象包括植物油、动物脂肪、加工油脂、润滑油等脂质体系。常用温度在80–120°C区间,气流和测定时长据样品特性调整,以实现可比性与重复性。 结果解读要点:IP越大,抗氧化性越强;OSI是在特定温度下对抗氧化的综合指标,报告通常给出不同温度下的IP与OSI及重复性数据,需结合脂肪酸组成和水分等因素进行综合评估。 选型要点包括样品容量、温控精度、气路稳定性、数据处理软件和自动化进样能力,以及维护成本和与LIMS的兼容性。对于大规模评测,优先选择具备多温点测定、快速换样以及良好数据管理的软件型号。 日常操作需遵循统程,样品前处理要一致,仪器需定期校准与清洁,确保气路无泄漏。数据报告应标注批次、条件及不确定度,确保结果可追溯。 综上,氧化安定性测定仪是评估油脂及相关体系氧化稳定性的专业工具,通过高温加速和信号检测量化抗氧化性能,选用合适设备并建立标准化流程,是提升产品稳定性与质量控制水平的关键。
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- 2025-09-17 16:15:21氧化安定性测定仪如何使用
- 本篇文章围绕氧化安定性测定仪的使用要点展开,聚焦原理、操作流程、数据解读与维护要点,旨在帮助实验室工作者快速、准确地完成氧化稳定性评估。通过系统掌握仪器设置、试样制备和结果判读,可以提升分析效率并保障测试的一致性。 一、原理与适用范围 氧化安定性测定仪在受控温度和气体流量条件下对样品进行加速氧化,监测导电度的变化来判定氧化过程。通常在样品达到阈值后曲线出现急剧上升,所得到的氧化安定性时间(OIT)用来表征样品的抗氧化能力。该方法广泛用于食品油脂、植物油、润滑油、塑料添加剂等领域的稳定性评估与配方优化。 二、仪器组成与准备 仪器通常包括加热模块、气源系统、测量单元与数据处理界面。测试前应检查气路是否通畅、密封件完好、测试杯及盖清洁干燥,确保无污染。根据样品性质选择合适的测试温度、空气流量与测试时长,并在方法标准要求范围内设定。 三、操作步骤 1) 取样与装杯:按规范称量并装入测试杯,盖紧防污染。2) 仪器组装:连接气路、放置测试杯于加热模块上。3) 参数设定:设定温度、空气流量、采样间隔、总记录时间。4) 启动测试:运行并监控曲线,直至达到终止条件。5) 数据输出:记录OIT值,保存曲线数据与报告。 四、数据解读与报告要点 OIT值代表在规定条件下样品的氧化稳定时间。对不同批次或不同配方进行比较时,需确保测试条件一致。报告应包含样品信息、测试参数、OIT数值、曲线图和方法标准编号,便于追踪与审核。 五、维护、故障排除与注意事项 日常维护包括清洁外部、定期校准、检查气路是否泄漏、密封件与测试杯的磨损情况。常见问题如温控偏差、曲线无上升、信号干扰等,应先检查传感器与连接线,再排除气路堵塞或样品污染等原因。安全方面要防高温接触与气路压力异常,操作时应佩戴防护用品并遵循实验室规程。 六、应用要点与佳实践 为提升重复性,建议统一样品制备流程、使用同一批次试剂、在同一仪器上重复测试;对于新配方,建议并行对比不同温度点和流量以寻求优条件。 七、结论 通过规范的操作流程、准确的参数设定与严格的结果记录,氧化安定性测定仪能够提供可靠的氧化稳定性评估,成为质量控制与研发中的重要工具。因此,正确使用与维护氧化安定性测定仪对提升测试准确性、结果可重复性及质量控制水平具有重要意义。
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- 2025-09-17 16:15:21氧化安定性测定仪如何工作
- 氧化安定性测定仪通过加速氧化过程来评估脂肪、油脂及相关配方的抗氧化能力。本文介绍其工作原理、核心构成、常用测试参数及在食品工业中的应用,帮助读者理解通过诱导时间来评估材料稳定性。 核心原理是在高温下持续吹入受控空气,使样品在受控氧化环境中发生反应。随着氧化产物累积,水槽导电性变化,通常以电导率的突变点来确定诱导时间,即从稳定到加速氧化的转折点。 关键组成包括加热块与反应瓶、气路系统、湿化/捕集单元、导电检测与数据处理软件。样品以标准量放入瓶中,空气经预加湿后进入反应区,挥发性酸再被带入水槽以供检测。 测试参数需设定温度与空气流速,常用区间为90–110°C,流速依样品性质调整。操作步骤包括称重、装样、启动控温与气路,并记录导电信号随时间的变化曲线。一个试验通常给出诱导时间及重复性评估。 结果以诱导时间为核心指标,越长表示抗氧化性越强。但需考虑样品类型、初始抗氧化剂、含水量与测试温度等因素,对数值进行合理对比分析。 应用广泛于食品行业的油脂稳定性评估、配方开发与货架期预测,也用于饲料、化妆品原料及某些聚合物的氧化研究。不同标准下的温度、流速与阈值需灵活选择。 综上,该仪器通过受控热源与定量气路,监测挥发性酸引起的导电变化,实现氧化过程的时间控制与分析。实际应用应结合配方、储存条件与法规要求,确保结果的可靠性。
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- 2025-09-17 16:15:21氧化安定性测定仪如何校准
- 本文章聚焦氧化安定性测定仪的校准要点,系统阐述通过温控、气流、计时与端点检测等关键环节的标准化校准,提升测定的准确性与重复性,并确保结果具备可追溯性与符合行业标准。 氧化安定性测定仪通常通过加热空气促使样品快速氧化,端点由电导率的显著变化来判定。要获得可靠数据,必须建立并遵循完整的校准程序,涵盖温度、气流、计时与检测信号等环节,确保仪器在实验室质量体系中的可重复性和可比性。 一、温度校准 温度是氧化速率的核心要素,应以经过认证的标准温度计或热电偶对照。步骤包括:在样品舱和关键测点放置同伴温度传感器,按厂家设定的温度点(如接近工作区的设定温度),记录仪表显示温度与参考温度的差异;若存在偏差,按厂家指南进行调校或请求厂家服务。完成后应在多点温度下重复验证,形成温度偏差曲线,并将校准记录归档,确保温控的稳定性和可追溯性。 二、气流校准 气流是决定氧化速率的另一关键变量。宜使用经过认证的流量计进行实际流速测定,确认送风口及回风通道的稳定性。步骤包括:断开非必要的连接,按指定长度和直径重新组合管路,测量在不同设定点的实际体积流量;若仪器显示与流量计读数不符,调整流量调节器,直至读数一致。将流量偏差记录在校准报告中,并对长期稳定性设定一个回访周期。 三、计时与端点检测校准 计时准确性直接影响 OSI 的计算。以标准时间源对照仪器内置时钟,记录从启动到端点的时间差异,校正后再用若干样本重复验证。端点检测依赖导电率的快速上升,需用去离子水或标准基线进行测试,确保基线平稳且信号放大阶段的响应与实际测量相符。建立基线及噪声水平的接受限,避免因信号漂移带来误判。 四、标准物质与方法学验证 定期用已知 OSI 的标准样品或参考油进行方法学验证,确保仪器在当前温控、气流与信号判定条件下的稳定性。记录标准样品的实际测定值、理论值及差异,若偏离过大,需复检温控、气流与信号系统,必要时请厂家技术支持介入。校验一段时间内的结果一致性,能够提升结果的可信度与跨批次可比性。 五、记录、维护与检查频率 建立完整的校准档案,包括校准日期、操作者、所用标准、偏差数值、纠正措施与再校日期。通常建议每季度对关键参数进行例行检查,每次维护或重大更换部件后进行复核;对温控和气流系统的可追溯性要求高,应按质量体系规定保存证书与日志。日常使用时应注意清洁、无泄漏、无腐蚀,避免因环境因素导致的漂移。 六、常见注意事项与问题排查 避免水槽污染、管路接口漏气、传感器污染等导致的假信号;确保仪器周围环境稳定,避免振动和温度波动影响读数;若检测到异常波动,应立即暂停分析,按校准流程重新核验,必要时联系原厂支持。对所有校准活动的结果应形成可追溯的文档,便于质量体系内的审核和跨实验室的对比。 通过上述系统化的校准流程,氧化安定性测定仪的测定结果将具备更高的准确性、重复性与可比性,符合实验室质量管理的要求。为实现长期稳定性,建议建立并遵循固定的校准计划,并将关键参数的变动及时记录在案,以确保分析结果始终处于可控范围之内。
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