天燚中科 微波马弗炉(高温炉)-3L 以3升腔体容量为核心,结合微波辅助均匀加热与马弗炉的结构优势,专为材料科学、分析化学、器件制造等领域的前处理、煅烧、烧结等工艺而设计。设备面向实验室、科研院所以及需要稳定高温处理的工业场景,能够在较小体积内实现高温炉的热风均匀性与温控可重复性,为样品制备、失重分析、活化处理等步骤提供可靠载体。
核心参数与型号对照
- 3L-HT基础版
- 腔体容量:約3 L,内腔材质为高温陶瓷纤维与耐热衬板
- 温度范围:室温至1250°C
- 加热速率:5–15°C/min
- 最大功率:约2.8 kW
- 温控精度:±5–10°C(在1000°C量级下的实测范围)
- 控制系统:数字触控屏,PID 控制,带数据记录
- 外部尺寸/重量:约600×520×520 mm,净重约42 kg
- 接口:USB、RS-232、以太网
- 安全与材料:超温保护、门锁互锁、CE/RoHS认证
- 气氛与环境:标准大气条件下工作,具惰性气体进排接口选配
- 3L-HT高性能版
- 温度范围:室温至1350°C
- 加热能力:可达3.4 kW,升温速率5–20°C/min
- 温控与数据:高分辨率传感器,内置冷却风扇,数据日志更大容量
- 腔体与外壳:相同材质体系,界面优化以提升热耦合与均匀性
- 尺寸与重量:约600×560×600 mm,重量约46 kg
- 接口与兼容性:USB/RS-232/Ethernet,支持Thermocouple-K等热偶扩展
- 3L-HT 安全版
- 容量与结构:同为约3 L腔体,强调冗余安全设计
- 温度范围:室温至1200°C
- 最大功率:约2.5 kW
- 安全特性:双重门锁、独立断电保护、断电后记忆与自检
- 适用场景:需要更高安全边界的生产线或有管控要求的实验室
- 共性要点
- 腔体材质与保温:高耐温陶瓷纤维衬里,外部为不锈钢外壳,具备优良热惯性与保温性
- 控制与记录:所有型号均具可追溯的数据记录、可导出CSV/Excel 的工艺曲线
- 安装与维护:可桌面放置或机柜嵌入,日常清洁与腔体检查简便,厂家提供维护手册与远程诊断支持
- 使用场景覆盖:失重分析前的样品干燥、焙烧、煅烧、催化剂前处理、粉末冶金样品制备、陶瓷材料烧结等
场景化应用场景与要点
- 材料科学研究
- 进行陶瓷粉末、金属氧化物的前处理,与分析前的活化或退火步骤并行,提升后续表征的一致性
- 分析化学与环境检测
- 样品干燥、灰化、碳化处理,减少有机杂质的干扰,提升ICP/MS样品制备的稳定性
- 器件制造与材料表征
- 对薄膜晶体、生长关键材料进行烧结、晶化及应力消除,获得更均匀的微观结构
- 催化剂制备
- 统一的煅烧程序有助于活化位点的一致性,便于后续的表面表征与催化性能评估
- 失重/热分析前处理
- 通过可控升降温曲线实现样品的稳步干燥与初步热分解,降低分析噪声
典型配置要点
- 控制方式:数字化触控界面、可编程曲线、批量记录与多工艺模板
- 数据管理:内置历史曲线与事件日志,支持外部导入导出
- 安全设计:过温保护、门锁互锁、紧急停机,符合实验室安全规范
- 兼容性:可选的惰性气体接口、真空泵联动、热偶接口扩展,便于定制化工艺
- 能耗与热稳定性:高效绝热结构,降低待机耗能与热浪散逸,提升温控响应速率
场景化FAQ
- 此设备最适合处理哪些样品?
适用于陶瓷材料、金属氧化物、催化剂前处理的高温阶段,样品体积以小样或中等批量为佳,便于实现温场均匀性与重复性。
- 如何选择3L的不同型号?
若对最高温度有需求且追求更强的热稳定性,可选高性能版;需要严格的安全冗余时选安全版;若预算或工艺边界较紧,基础版亦能覆盖常规干燥与煅烧工作。
- 与传统电炉相比,能耗与均匀性如何?
微波辅助与马弗腔体结构的结合提升升温响应与热分布均匀性,通常在同等工艺条件下实现更短的处理时间和更稳定的温控,综合能耗更具竞争力。
- 如何保障样品温场的一致性?
通过优化温控曲线、合理设定升降温速率、在腔体内放置样品托盘的均匀排列,以及必要时启用多点热偶监测实现现场校正。
- 设备维护的关键点有哪些?
定期清洁腔体与排风口、检查热偶与传感器连接、确认门锁及互锁功能正常、记录维护日志,必要时请求厂家提供远程诊断与固件升级。
- 购买后是否提供培训与技术支持?
大多数配置包含现场或远程培训、操作手册、常见故障排查指引,以及后续的零部件保障与技术支持渠道。
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