溱孚科技 SX2-12G箱式电阻炉是一款面向实验室、科研和工业热处理场景的高性价比设备,专为材料制备、热处理工艺验证以及工艺稳定性研究提供可靠的温控环境。该系列以紧凑的腔体设计、稳定的升降温响应和灵活的工艺组合著称,适用于陶瓷、金属粉末、电子材料以及薄膜材料的烧结、退火、退火应力消除等工序。
参数与规格要点
- 型号与定位
- SX2-12G:箱式电阻炉,面向中等容量样品的高温热处理需求,支持多场景工艺的稳定重复执行。
- 工作腔与结构
- 工作腔尺寸:约260 mm × 260 mm × 260 mm,腔室内径向受热均匀,便于放置多件样品或小型载具。
- 内腔材料:316不锈钢,具备良好的热稳定性与耐腐蚀性,便于日常清洁与样品残留物处理。
- 外壳与保温:高强度外壳搭配高效隔热材料,减少能量损耗,提升工作效率。
- 温控与性能
- 温度范围:50°C 至 1200°C,覆盖从低温退火到高温烧结的常见工艺段。
- 升温速率:5–20°C/分钟,按不同工艺需求可在控制系统中设定线性或分段升降。
- 控温精度:在室温至中温区通常达到 ±2°C,高温段也维持在 ±3°C 量级,具体以出厂标定为准。
- 稳态与均匀性:在设定工艺条件下,腔内温度场分布均匀,给载物品提供可重复的热处理环境。
- 加热元件:高性能MoSi2电阻元件,具备较长寿命与良好热响应。
- 控制系统:数字PID控制,带现场显示,支持多点温度传感器并具备自诊断功能。
- 电气与接口
- 电源与功率:额定功率约6 kW,适配常见商业电力环境,能够在短时间内达到目标温度。
- 常用接口:USB、RS-485/以太网等数据接口,便于日志记录、过程追溯与自动化集成。
- 传感器与监控:PT100热电偶/传感器组实现多点温度监控,配合控制算法提升重复性。
- 安全与保护
- 过温保护、断电自检、门锁保护等多重安全设计,确保人员与样品安全。
- 防护腔体设计与密封结构,降低热泄漏与异味扩散对工作环境的影响。
- 可选配置
- 惰性气氛保护系统(氮气/氩气)选配,适用于惰性气氛下的烧结或气体保护热处理。
- 真空泵接口与真空腔选项,满足某些材料热处理对极端环境的需求。
- 观察窗、可换载物架、耐高温夹具等附件,提升工艺适应性与样品处理便捷性。
- 控制器升级(触摸屏、人机界面更友好,离线数据导出能力增强)。
- 外观与尺寸
- 外形紧凑,整机尺寸与重量设计便于在实验室或车间内布置;机柜风格符合现代实验室环境的美学与实用性。
应用领域场景化要点
- 材料研发与热处理研究
- 适用于陶瓷材料烧结、金属粉末烧结前后处理、初步热稳定性测试,以及工艺参数的快速筛选。
- 可搭配惰性气氛或真空环境进行保护性烧结,减少氧化与成分偏析的风险。
- 电子与能源材料
- 对陶瓷封装材料、玻纤基板、薄膜材料等进行退火和热处理,提升晶粒长大控制与界面稳定性。
- 机电与结构材料
- 应用于退火、时变热处理、组织结构表征前的样品准备,帮助研究人员获得可重复的热历史。
- 教学与工业验证
- 在课程、培训和工艺开发阶段,提供稳定的高温环境与可追溯的工艺数据,便于教学和工艺验证。
使用与维护要点
- 样品载荷与限载
- 按载具与样品重量规定的额定载荷范围放置,避免阻塞送风与传感器热电偶受损。
- 装载与视察
- 放置样品时保持均匀分布,必要时分层摆放,尽量避免一次性放入过多件造成局部过热。
- 安全操作
- 进行高温作业时遵循实验室安全规程,门锁处于开启/关闭状态时注意热表面,避免接触高温部件。
- 维护与保养
- 定期清洁腔体与端口,检查加热元件与传感器的连接状态,确保控制系统运转稳定。
- 数据与合规
- 对关键工艺建立数据档案,利用接口导出过程信息,便于质量追溯与合规检查。
场景化FAQ
- SX2-12G最高温度可达多少?答:最高可设定到1200°C,实际可达到的稳定温度取决于腔内载荷、工艺气氛和供电条件,日常使用应以厂家标定数据为准。
- 是否支持惰性气氛保护?答:可以选配惰性气体保护系统,搭配惰性气体流动设计,在高温烧结或敏感材料的热处理过程中帮助减少氧化与相变。
- 控制系统能否实现数据记录与远程监控?答:具备数字PID控制与多点温度监控,常见接口包括USB、RS-485、以太网,便于本地记录和对接实验室信息管理系统。
- 对样品载荷有哪些注意事项?答:应遵循额定载荷参数,避免超载导致温场不均、设备应力集中或传感器损坏。尽量使样品分布均匀,避免空腔死区。
- 如遇异常该如何处理?答:出现异常时应第一时间切断电源,使用控制面板自诊断功能进行初步诊断,并联系厂家技术支持获取故障排除指引。
- 是否提供培训与售后支持?答:通常包含初次安装培训、使用指导以及常规维护建议,具体服务内容与时长以购买协议为准。
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