湖南微纳均质G160-40实验型高压均质机特点

湖南微纳均质G160-40实验型高压均质机是一款面向实验室、科研与工业现场的高稳定性均质设备，结合紧凑结构与可扩展控制能力，适用于药物纳米粒、乳液稳定化、材料分散等工艺场景。以下内容以产品知识普及为主，系统化呈现型号、参数与特点，便于选型与现场应用。

基本参数与规格

• 机型型号：G160-40 实验型高压均质机
• 最大工作压力：160 MPa（可实现多级均质，满足高分散需求）
• 处理腔容量：40 mL，适合小批量样品的工艺探索与放大工艺前期验证
• 进料泵压力范围：0.5–2.5 MPa，配合不同均质头实现不同粒径分布
• 循环流量能力： up to 15 L/min，兼容多路回流设计
• 供电与环境：3P 380V/50Hz，功率约7.5 kW，工作温度0–40°C
• 控制系统：触摸屏人机界面，带数据记录与过程回溯功能
• 外形与重量：外形约750×600×1100 mm，重量约160 kg，便于搬运与现场布置
• 防护等级与安全：IP54防护，具紧急停止、过载保护、短路保护
• 流路设计：全封闭液路，耐酸碱、耐有机溶剂，易清洗
• 噪音水平：运行噪音低于65 dB(A)，适合实验室环境

关键技术特征

• 多头并联与可替换均质头：主机可搭载单头或多头组合，用户可根据配方需求快速切换，缩短工艺验证时间
• 可编程控制与数据追溯：触摸屏控制 + 以太网接口，支持导出工艺参数、压力曲线、温度曲线等数据，利于记录与合规
• 温控与安全联动：内置温控模块，温度波动在设定范围内自动调节，配合安全联动保护，降低样品热降解风险
• 容污易清洁设计：快速拆卸的密封件与清洗端口，配合清洗液路径，减少污染交叉风险
• 颗粒化与均质效果可重复性强：内部泵路与均质头尾部的密封性高，重复性好，适用于方法学验证

配置与选型建议

• 标配部件：主机、单头均质头、40 mL进料腔、回流管路、清洗口、操控面板
• 可选扩展：二次均质头、多头组合头、智能冷却系统、数据通信模块、法兰连接件、不同材质的均质头（如不锈钢、钛合金）以适应腐蚀性样品
• 维护友好性：快速拆卸密封件、模块化部件设计，日常维护与部件更换周期短

典型应用场景与工艺要点

• 药物纳米粒制备：通过高压均质实现纳米粒径分布控制，适配药物递送系统的粒径要求
• 食品与乳液制备：稳定乳化体系，提升口感一致性与货架稳定性
• 化妆品微粒化：均质后分散性增强，提升产品质感与稳定性
• 材料科学与涂层分散：高效分散填料，改善涂层均匀性与致密度

性能对比要点（便于快速选型对照）

• 最大压力对比：G160-40 160 MPa，适合需要较高剪切强度的工艺，相较低压型号更易实现微粒化
• 处理腔体量级：40 mL，优于大体量设备的前期验证阶段，便于快速迭代
• 控制与数据能力：触摸屏+数据导出，支持Lab大数据追溯要求
• 适用介质范围：耐化学介质全封闭通路，适配多种有机溶剂和水相体系

场景化FAQ

• Q1：G160-40 能否处理高粘度样品？A：高粘度样品需配合前处理或降黏化步骤，必要时选用专用均质头与前级预混装置，确保均质过程顺畅。实际工艺需通过小试确认合适的转速与压力组合。
• Q2：设备日常维护要点是什么？A：每日检查进料腔密封、清洗端口、回路管路是否有泄漏；每周进行系统自诊断并导出运行日志；每3–6个月对密封件和泵体进行更换。
• Q3：能够实现工艺数据的追溯吗？A：可以。控制系统提供工艺参数的日志导出、时间戳记录及诊断数据，便于质量管理与法规合规的审计。
• Q4：对操作人员的培训需求如何？A：建议提供初级操作培训与工艺参数设定培训，包含安全要点与日常维护流程，培训时可结合实际样品演示。
• Q5：与现有实验平台的集成性如何？A：设备支持标准以太网接口和MODBUS/SCADA 接口，便于与现有实验室数据系统对接及过程控制平台集成。

总结性要点

• G160-40 以160 MPa高压与40 mL腔体为核心，结合可扩展的均质头与智能控制，适用于从工艺探究到小规模放大验证的全流程场景
• 数据化、模块化与易清洗设计提升了重复性与现场可维护性，支持多学科实验室的快速迭代与工艺优化
• 通过场景化FAQ与明确参数表，帮助科研/工业团队快速判断是否落地到自家工艺线或实验平台

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