快速温变湿热试验箱故障大揭秘

一、温度异常故障

（一）温度过高

1. 制冷系统故障

• 制冷剂泄漏：制冷系统中的制冷剂泄漏会导致制冷量不足，无法有效降低箱内温度。

• 压缩机故障：压缩机损坏、卡缸或运行效率低下，都会影响制冷效果。

• 冷凝器和蒸发器堵塞：冷凝器和蒸发器表面积尘或被异物堵塞，会降低换热效率，使制冷效果变差。

2. 控制系统故障

• 温度传感器故障：温度传感器损坏或测量不准确，会导致控制系统接收到错误的温度信号，从而无法正确调节制冷量。

• 控制器故障：控制器本身出现故障，如程序错误、参数设置不当等，可能导致温度控制失控。

（二）温度过低

1. 加热系统故障

• 加热元件损坏：加热元件断路、短路或老化，无法正常发热，导致箱内温度无法升高。

• 温控器故障：温控器故障会导致加热系统无法正常启动或停止，从而造成温度过低。

2. 风道堵塞

• 试验箱内部风道被样品或杂物堵塞，会影响热风循环，导致局部温度过低。

二、湿度异常故障

（一）湿度过高

1. 加湿系统故障

• 加湿器失控：加湿器持续工作或加湿量过大，导致箱内湿度过高。

• 水路故障：供水管路堵塞、漏水或水压过高，都可能导致加湿异常。

2. 控制系统故障

• 湿度传感器故障：湿度传感器测量不准确，会使控制系统误判湿度情况，导致加湿过度。

（二）湿度过低

1. 除湿系统故障

• 除湿器故障：除湿器无法正常工作，不能有效降低箱内湿度。

• 制冷系统过度制冷：制冷量过大，导致空气中的水分过度凝结，从而使湿度降低。

2. 密封不良

• 试验箱门密封不严、箱体有漏风处，会导致外部干燥空气进入，使箱内湿度下降。

三、温湿度波动大

1. 控制系统不稳定

• 控制算法不完善：控制系统的控制算法不够精确，无法及时、准确地调节温湿度。

• 控制器性能不佳：控制器的响应速度慢、精度低，会导致温湿度波动较大。

2. 制冷/加热/加湿/除湿部件频繁启停

• 部件老化或损坏：相关部件性能下降，频繁启停，影响温湿度的稳定性。

• 控制参数设置不当：例如启停阈值设置不合理，导致部件动作过于频繁。

3. 试验箱内部结构不合理

• 风道设计不佳：空气循环不均匀，会导致局部温湿度差异较大，从而引起整体温湿度波动。

四、设备噪声大

1. 压缩机故障

• 压缩机内部零件磨损、松动，运行时会产生较大噪声。

• 压缩机安装不平衡：安装不稳固或不平衡，运行时会产生振动和噪声。

2. 风机故障

• 风机叶片变形、损坏或积尘过多，会导致运行时噪声增大。

• 风机轴承磨损：轴承润滑不良或磨损，会引起风机运转异常，产生噪声。

3. 管路振动

• 制冷管路或风道固定不牢，在气流或制冷剂流动时会产生振动和噪声。

五、设备漏水

1. 水箱漏水

• 水箱破裂：水箱受到外力撞击或老化破裂，会导致漏水。

• 水箱接口密封不良：水箱与水管的接口处密封不严，出现漏水现象。

2. 管路漏水

• 制冷管路或加湿管路破裂、接头松动，会引起漏水。

3. 门密封条漏水

• 门密封条老化、变形或损坏，无法有效密封，导致箱内湿气泄漏。

六、设备无法启动

1. 电源故障

• 电源线断路、插头接触不良或电源电压不稳定，都会导致设备无法启动。

2. 保护装置动作

• 试验箱设有过载保护、短路保护等装置，当设备出现异常情况时，保护装置会动作，切断电源，导致设备无法启动。

3. 控制器故障

• 控制器损坏或程序出错，无法发出启动指令。