高低温冲击试验箱不降热及降热慢问题的处理方案

一、问题检查步骤

1. 初步观察

• 首先观察试验箱的运行状态，包括显示屏上的温度数据、运行指示灯等。检查是否有报警信息提示，若有，根据报警代码查找相应的故障手册，确定可能的问题方向。同时，注意听试验箱运行时是否有异常的噪音，异常噪音可能暗示着压缩机、风机等关键部件存在问题。

• 查看试验箱周围的环境，确保通风良好，周围没有障碍物阻挡散热。如果试验箱放置在狭小空间或通风不良的地方，热量无法有效散发，会导致降热问题。

2. 检查制冷系统

• 检查制冷剂的压力和液位。使用专业的压力检测设备，连接到制冷系统的检测口，查看制冷剂压力是否在正常范围内。如果压力过低，可能是制冷剂泄漏。对于液位，可以通过观察制冷剂储存容器上的液位指示器（如果有）或者根据制冷系统的运行时间和历史记录来初步判断。若制冷剂不足，需补充制冷剂，但要注意使用与原制冷剂相同型号的产品。

• 检查压缩机的工作状态。观察压缩机的启动和停止是否正常，压缩机运行时是否有异常振动或过热现象。可以用手触摸压缩机外壳（注意安全，避免烫伤），如果感觉温度过高，可能是压缩机过载、润滑不良或内部故障。使用万用表测量压缩机电机的电阻值，判断电机是否正常。

• 检查冷凝器的散热情况。查看冷凝器表面是否有灰尘、油污等污染物堆积。若冷凝器被污染，其散热效率会大幅降低。使用软毛刷和吸尘器清理冷凝器表面，对于油污可以使用适当的清洁剂进行清洗，然后用清水冲洗干净并晾干。同时，检查冷凝器的风扇是否正常运转，风扇转速是否正常，若风扇故障，及时修复或更换。

3. 检查空气循环系统

• 检查箱内的循环风机。查看风机叶轮是否有松动、卡死现象，风机电机是否正常运转。若风机不转或转速不足，会导致箱内空气不能有效循环，热量无法均匀分布和排出。可以使用转速计测量风机转速，并与额定转速进行对比。若有问题，检查风机电机的电源供应、电机绕组是否正常，对故障部件进行修复或更换。

• 检查风道是否堵塞。打开试验箱，查看风道内是否有异物，如样品碎片、保温材料脱落等。风道堵塞会增加空气流动阻力，影响热量传递。清理风道内的杂物，确保风道畅通。

二、具体处理方案

1. 制冷系统问题处理

• 如果是制冷剂泄漏，找到泄漏点并修复。泄漏点可能在管道的接头、焊缝或阀门处。对于微小泄漏，可以使用密封胶进行封堵；对于较大的泄漏，可能需要更换受损的管道或阀门。在补充制冷剂后，对制冷系统进行抽真空处理，以排除系统内的空气和水分，然后重新启动试验箱，观察降热效果。

• 对于压缩机故障，如果是润滑不良，添加适量的压缩机润滑油。若压缩机内部零件损坏，如活塞、气缸等，需要更换受损零件或整个压缩机。在更换压缩机后，要进行调试，确保其运行参数正常。

• 当冷凝器散热问题解决后，若降热效果仍不理想，可以考虑增加冷凝器的散热面积。例如，安装辅助散热片或更换更大散热面积的冷凝器，以提高散热效率。

2. 空气循环系统问题处理

• 对于风机故障，修复或更换故障部件后，要对风机的传动系统进行检查和调整。如调整皮带的松紧度（如果是皮带传动），确保风机叶轮与电机轴的同心度，以保证风机的稳定运行。

• 风道清理完成后，可以在风道内表面涂抹一层光滑的防护漆，减少空气流动的摩擦阻力，提高空气循环效率。同时，检查风道的设计是否合理，如风道的截面积、弯曲半径等。如果风道设计存在问题，可以进行适当的改造。

三、后续检查与测试