微反系统在科研与工业中的创新应用

一、能源催化与绿色转化

在碳中和领域，微反系统通过光热协同机制驱动CO₂资源化与氢能制备。中教金源的CEL-GPPCM系统集成光源与加热模块，在800℃下实现二氧化碳高效还原为一氧化碳，选择性达90%以上。此外，系统通过三路气体进料与在线产物收集，支持光解水制氢反应的长期稳定性测试，催化剂装填量仅需毫克级，大幅降低实验成本。研究表明，微通道内表面修饰的分子筛催化剂可提升传质效率，使加氢反应速率较传统反应器提高3–5倍。

二、精细化工与药物合成

微反应技术为高危工艺提供了方案。例如，在芳基硼酸合成中，微反应器通过分段温控与瞬时混合，将有机锂试剂的剧烈放热反应限制在微通道内，避免了传统釜式工艺的热失控风险。在含能材料领域，微反系统实现了可控制备：通过调节微流控芯片两相流量比，（RDX）的粒径分布跨度控制在0.956，纯度达99.8%，且单位小时产量提升至百克级。三、环境治理与学术研究

微反系统在污染物降解中同样。中教金源的气相光催化装置通过紫外-可见光耦合加热，在300℃下对甲醛、VOCs等污染物实现95%以上降解率，并结合在线质谱实时分析中间产物。高校与科研机构依托此类系统开展跨学科研究，例如清华大学采用微反-色谱联用装置，通过六通阀在线采样，实现了催化反应动力学的快速建模。