FPC 弯折神器：耐高低温湿热弯折机

可靠的弯折工艺

1. 高精度弯折角度控制：弯折角度控制误差低至 ±0.1°，无论是常规的 90°、180° 弯折，还是针对特殊 FPC 设计的微小角度弯折、复杂多段式弯折，都能严格依照预设参数执行。这一高精度弯折角度控制，对于对空间布局、线路连接要求苛刻的 FPC 产品而言，是确保质量的关键。

2. 灵活的弯折半径调节：弯折半径支持 R1 - R20 手动调节，搭配高精度千分尺平台，调节分辨率可达 0.01mm，确保弯折半径的准确性与一致性。无论是追求紧凑空间布局的小型电子产品，还是对弯折半径有特定要求的工业设备 FPC，该弯折机都能轻松应对，满足多样化生产需求。

3. 先进的驱动与传动系统：弯折动作依靠高精度电机驱动系统完成，滚珠丝杠传动将电机的旋转运动转化为直线运动，具备传动效率高、精度高、刚性好的显著优势，确保推动弯折部件准确到位，实现弯折角度控制。同步带传动则以其传动平稳、噪音低的特点，有效将电机动力传递给弯折执行机构，满足不同弯折工况的需求。数控系统接收弯折角度、速度、力度等参数指令后，通过编码器反馈的电机旋转角度信息，精确换算弯折部件的实际位置，实现对弯折角度的控制。同时，力传感器实时检测弯折力，并将数据反馈给控制系统，控制系统据此灵活调整电机输出扭矩，保证弯折力度均匀，避免损伤 FPC，确保每一次弯折效果都一致可靠。

便捷智能的操作与监控体验

1. 直观便捷的操作界面：采用大尺寸智能触摸显示屏，界面简洁直观，操作轻松便捷。用户只需在屏幕上简单输入温湿度、弯折角度、速度、循环次数等关键参数，设备即可自动运行复杂的耐高低温湿热环境下的弯折测试流程。即便初次接触该设备的操作人员，也能迅速上手，大幅提高工作效率，减少因操作复杂导致的时间浪费和误操作。

2. 全方位智能监控与故障诊断：内置智能监控系统如同设备的 “智能大脑”，实时全方位监测设备运行状态与测试数据。一旦检测到温度异常、设备故障或测试样品失效等情况，系统立即自动停止运行，并记录相关数据。同时，设备具备强大的故障诊断与预警功能，通过实时采集电机运行数据、分析设备关键部件的工作状态，能够提前预判潜在故障，及时发出预警，保障设备稳定运行，减少停机时间，降低企业生产损失。

• 机械结构原理

• 定位与固定：操作人员将待折弯 FPC 板材放置在工作台上，通过定位装置如定位销、定位块或光学定位系统精确固定 FPC 位置，防止其在折弯过程中位移。工作台面需具备良好平整度和适当摩擦力，材质要适应耐高低温湿热环境，避免因温湿度变化产生变形影响定位精度。

• 传动与模具动作：电机作为动力源，通过减速机调整转速与扭矩，将动力传递至丝杠。丝杠与螺母副配合实现直线运动转换，安装在螺母上的滑块沿着导轨平稳移动。连杆机构将滑块的直线运动转化为弯折模具的旋转或摆动运动，从而对放置在模具上的 FPC 施加弯折力。例如双连杆结构可更好地控制弯折角度与力度的均匀性，确保 FPC 受力均衡。