温控型电池短路试验箱在锂离子电池短路安全测试中的解决方案

一、测试背景与标准依据

新能源汽车动力电池的安全性是行业关注的核心。锂离子电池在高温环境下发生外部短路时，可能引发起火、爆炸等严重事故。依据GB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》及UN38.3标准，需对电池进行55℃±5℃条件下的短路测试，验证其在极端工况下的安全性。

二、测试方案与关键参数

本方案采用温控型电池短路试验箱厂家广东海达仪器有限公司提供的HD-H201型号设备，主要技术参数如下：

温度范围：RT~200℃，测试温度设为55℃±5℃

温度均匀度：±2℃

装置回路内阻：80±20mΩ

最大短路电流：1000A

电压采集范围：0~100V，精度±0.5%

温度采集范围：RT~1000℃，精度±0.5℃

测试时长：最长24小时

三、实验流程

样品准备：将充满电的锂离子电池置于试验箱内，升温至55℃±5℃，待电池表面温度稳定后持续保温30分钟。

短路施加：通过设备内部回路，以80±20mΩ电阻连接电池正负极，模拟外部短路条件。

监测与终止条件：实时采集电池表面温度、电压及电流。当电池表面温度下降比峰值低20%，或短接时间达24小时时，终止测试。

判定标准：电池应不起火、不爆炸，最高温度不超过150℃。

四、实验结果数据示例

在一次标准测试中，某型号三元锂电池在55℃环境下短路后：

峰值温度：142℃

达到峰值时间：3.2秒

温度下降20%时间：18秒

最高电压下降至0.5V以下

测试结果：未起火、未爆炸，符合GB/T 31485-2015要求

五、设备优势与服务

广东海达仪器有限公司深耕电池安全检测设备多年，其温控型电池短路试验箱厂家直供设备具备高精度温控、多重安全保护及PLC触摸屏控制，支持数据实时采集与导出，广泛适用于动力电池研发与质检机构。选择可靠的温控型电池短路试验箱厂家，是保障电池短路测试数据真实性与产品安全性的关键。