十通道加热磁力搅拌器的常见盘面

      十通道加热磁力搅拌器是实验室常用的仪器，主要实现加热和搅拌功能：

　　加热功能：在底盘设置加热装置，也会设置相应的装置对加热进行监控，工作的盘面会安装有温度传感器（热电偶）。

　　搅拌功能：通过位于工作盘下面的长久磁铁进行驱动磁力搅拌子，长久磁铁可以穿透工作盘面，磁铁直接固定于马达的转轴上，通过马达转动，带动搅拌子转动。

　　十通道加热磁力搅拌器的顶部盘面，起到了承载工作介质，热传导，磁力传导，抗腐蚀等作用。顶部盘面是加热磁力搅拌器的关键部件之一。过多年的发展，盘面也形成了多种不同材质和规格：

　　1、纯金属盘面

　　一般用铝合金或不锈钢等金属材质作为盘面，具有经济，加工简便的优势。多用于经济型的加热磁力搅拌器。 Z 高温度一般低于350℃。在使用过程中，局限于金属本身的性质，容易受到化学试剂腐蚀和氧化作用。长期使用之后，金属盘面会受到腐蚀影响，严重得情况甚至发生腐蚀，锈穿的现象，极大影响仪器的使用性能。

　　2、陶瓷盘面

　　为了解决金属盘面的耐腐蚀性问题，在金属盘面上覆盖了一层陶瓷，做成陶瓷盘面。陶瓷对酸碱等溶剂的耐腐蚀性远优于金属。因为有了陶瓷的保护，盘面的耐腐蚀性得到了极大提升。

　　3、陶瓷玻璃盘面

　　陶瓷玻璃又称微晶玻璃，是经过高温融化、成型、热处理而制成的一类晶相与玻璃相结合的复合材料。陶瓷玻璃具有机械强度高、热膨胀性能可调、耐热冲击、耐化学腐蚀、低介电损耗等优越性能，是新一代的加热磁力搅拌器的盘面材料。陶瓷玻璃具有可以透过红外线的性质，可以采用红外辐射的高效率加热方式。陶瓷玻璃盘面一般用于高性能加热磁力搅拌器。