工业视觉系统

SHF 46120 C是一款台式光发射机，可以产生50Gbps的ASK光信号。

EAGLE F系列底片检查机，可同时检查黑片和棕片。以CAM文件为基准，结合“DRC方法”，可按“IPC标准”检出底片的开路、短路、线宽违规、线距违规、缺口、毛刺、黑点、针孔、元件多/ 缺等位置错误，...

凌云EAGLE C 系列PCB 检查机，采用高精度成像系统、高稳定性运动平台、全新的智能化检测算法，微小缺陷检测能力强、检测效率高。

EAGLE H系列验孔机，专门用于钻孔后、电镀后、喷锡后和出货前电路板的钻孔质量检查，以NC钻带文件或标准样板为基准，能够wan美实现多种缺陷类型的检查。

光伏玻璃表面缺陷：由于生产材料及生产过程原因引入的，存在于白压花玻璃表面（含内部）的缺陷。常见的缺陷包括气泡、结石、划伤和色斑等。这些缺陷严重影响玻璃外观，且在后续使用及运输过程中存在风险。

适用于3~8inch CG与LCM贴合后产品的崩边、划伤、凹凸点、贴合异物、贴合气泡、贴合脏污等外观缺陷的检查。设备由上料工位、正面视觉检测工位、反面视觉检测工位、边缘视觉检测工位、擦拭清洁工位、下料...

适用于0.8~8inch 手表、手机OLED Cell产品的崩边、划伤、凹凸点等表面外观缺陷检查。由上料（自动视觉辅助）、清洁、盖板检查、基板检查、下料（自动视觉辅助）等组成。

·实现对2.5D区域50μm稳定缺陷检测 ·光学技术识别贴合异物，检测率高达95%以上

·突破端子部划伤、边缘欠损、裂纹类缺陷等行业检测难题， 实现宽度W＞10μm划伤检测精度 ·突破实现对全面异形屏轮廓的50μm高精度检测

精密功能模组行业，激光切割技术以高精度、**率的优势替代了原有的裁刀方式，视觉引导技术与激光配合成熟广泛应用于注塑件切割、音膜振膜切割等方向。

精密模组行业涂胶应用很广泛，随着产品品质要求的提高，对于涂胶质量要求越来越高。视觉涂胶引导技术可满足高精度涂胶要求。

精密模组行业主要以摄像头、VCM、马达，扬声器和指纹模组等为主，由于产品本身相对较小，对产品规格和外形要求高，所以对产品品质要求越来越高，高精度多相机对位系统取代了原来机械模具固定方式，使得整个贴合生...

LCM全自动质量检测解决方案是针对3~12.3inch液晶面板背光组装后的点灯质量检测设备。

Cell全自动质量检测解决方案是针对3~12.3inch显示屏大板切割后Cell段的点灯、外观质量检测。

随着3C产品越来越紧凑，外观要求越来越高，特别是苹果掀起的对产品外观的高品质要求，因此对电子产品成品以及不同模组组装之间的间隙和段差的提出更高的尺寸控制要求。

围绕产品出厂对于外观品质要求而打造的一套全方位视觉检测系统，是产品在装配完成后的一道“屏障”，对在装配环节中引入的各类型“划伤、异物、脏污、装配间隙”等外观类不良进行全面检查，保 障 出 货 品 质 ...