关注食品安全塑料包装密封性检测试验方面

　　春节临近，随着年前年后的囤货，尤其是食品类，有些吃不完的食品，随着存放时间的增长，可能会出现受潮、口感变差等问题，这个原因有可能是保质期问题，也有可能是储存位置不好或者食品包装袋的密封性不好等。

　　食品包装袋在存放中，造成内装物腐烂变质的原因很多，其中，最常见的原因是薄膜阻隔性能和包装袋的密封性差。对于前者，需要设计包装袋时充分考虑每层材料的性能、厚度，以获得足够的阻隔性能。这里，我们着重谈谈包装袋的密封性。所谓密封性，是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。在食品包装袋的生产过程中，由于生产环节比较多，可能会产生热封合的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔，而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。这些都会对食品产生很不利的影响，直接影响产品的质量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空气中，失去了包装袋保鲜的意义。对于密封性能，事先防范和事后检测都很重要。其中，加强事后检测，及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。以牛奶包装袋为例，如果泄漏，用手一挤就可以发现泄漏。但对方便面、饼干等固体食品，怎么发现食品包装袋的泄漏呢？

　　一、水中减压法(真空法)通常把方便面浸入水中，对外界抽真空。如果包装袋有泄漏，则像轮胎漏气一样有气泡产生，则可以清楚发现泄漏的地方。可以知道，测定密封性能最常用的手段就是带真空的的试验装置。

　　二、试验装置根据GB／T15171－94《软包装件密封性能试验方法》要求，

　　真空的试验装置应包括以下部分：

　　1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。真空容器用于盛放试验液体和试验样品；密封盖用于密封真空室。抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。

　　2、试样夹具：用于将试样固定在真空室内的试验液体中，其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响，好选择透明材料制成。

　　3、管路：包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。均应配有阀门控制开闭。

　　4、真空表：用于测量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级；

　　5、控制装置：包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。

　　使用水中减压法测试时应参照以下步骤：

　　1、在真空室内放入适量的自来水，将封好的样品袋放于真空室内。

　　2、盖上真空室的密封盖，其连带夹具自动将样品袋压于水中，打开电源开关，转动真空度调节旋钮即可以对真空室抽真空。可随意控制时间和真空度。所调节的真空度值根据应试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。

　　3、观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，视其有五个连续的气泡产生。单个孤立气泡可能是包装袋外附着的气体，不视为试样泄漏。

　　4、关闭真空度旋钮，打开进气管阀门，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出样品袋。

　　试样在抽真空和真空保持期间无连续的气泡产生及开封检查时无水渗入，则该试样合格，否则为不合格。使用其它方法，要求包装袋在设定的测试条件下，或无试验液体向外泄漏，或迅速恢复真空室内压力时，若试样能恢复到原来形状的为合格，否则，判定为不合格。

　　当然，相对于食品包装类的生产商来说，需要用到专业、科学的仪器进行测试。在包材检测行业，检测食品包装袋是否存在漏气情况需要用“密封试验仪”。对于食品包装袋的密封性检测方法，现在有正压测试法和负压测试两种测试方法，当然测试原理不同。负压测试法又叫真空漏水检测，是将密封试验仪配带的真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。

　　与传统的水检法检测密封性相比，密封试验仪具有更加科学，更加客观，准确的特点，即便是很小的食品包装材料泄漏点，专业的密封测试仪器也能较准确的检测出来有无泄漏点。

　　塑料/薄膜被应用于食品，药品包装材料时，要求有一定的抗拉，抗冲击，抗撕裂等机械性能。 薄膜的抗撕裂强度是其中非常重要的性能之一，因为在储存和运输过程中包装袋有可能被刺穿和损坏等，足够的抗撕裂扩展力可减少撕裂的传递，从而避免密封环境不良或泄漏、漏包等。

　　同样，撕裂强度过大也给消费者使用开启包装时造成困难。因此，撕裂强度大小试验是验证塑料薄膜材料强度的一个重要的指标，对于塑料薄膜，包装袋在生产过程中的质量控制，提高性能方面有重要的参考意义。

　　那么，用什么仪器检测塑料薄膜抗撕裂强度？在讲述薄膜撕裂强度检测仪器之前，小编先介绍一下测试塑料薄膜的撕裂强度标准、方法。行业标准中对薄膜塑料的耐撕裂度测试方法有有裤型撕裂法及埃莱门多夫法等。其中，撕裂度测试埃莱门多夫法《ISO 6383/2塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定-第二部分：埃莱门多夫法》，其规定的测试原理为：将升起的摆锤落下，凭借落球具有的能量，将式样撕裂，再通过传感器、计算机控制系统计算出具体的能量和撕裂力。

　　由薄膜材料撕裂度的测试原理可知，薄膜撕裂度的测试方法是基于能量功能转换，将冲击能量（做的功）转换为薄膜的抗撕裂力。

　　其基本操作步骤方面：

　　初次使用仪器时，请操作人员仔细阅读下列内容：

　　整体操作顺序简化如下，具体内容请参照此节下文:

　　操作顺序（简化）：提升摆锤→释放机构将其固定→ 夹持试样→试验→ 查看数据→ 打印数据→试验结束。

　　首次试验时，不能确认样品的测试值分布在哪个测量区域。因此，首次试验应按照测量区域从小到大测试，直至得到样品所处的测量区域后，选择此区间，重复测试得出测试值。

　　手动将扇形摆体放置至初始位置。

　　每次开机时必须用砝码重新定位后方可开始实验：

　　如需连接电脑测试前，必须同样单机操作步骤的要求设置“参数设置”与“区域选择”，否则会影响试验结果。

　　软件的“参数设置”仅作出报告使用。

药品作为一种特殊商品，其安全性、无菌性、质量和疗效与人们的安全和健康密切相关。与药品功效密切相关的包装材料不仅要保证药品的可靠性，还要具有方便性。因此，药品生产企业在选择药品包装材料时，必须了解包装材料的特性和性能，才能根据药品的一些特殊要求，准确合理地选择药品的包装材料。

因为在药品的整个生产、流通以及使用的过程中，药品包装都伴随其中，所以包装材料密封性是药品质量的重要影响因素。

测试方法及设备

本次测试采用赛成仪器自主研发的CHY-CM密封密封试验仪。MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。

技术指标

屏幕尺寸：7英寸触摸屏

真 空 度：0 ~ -90kPa

精  度：1 级

负压产生方式：真空发生器

真空室有效尺寸：Φ270 mm × 210 mm (H) （标配）

注：其他尺寸可定制

气源压力：0.7MPa （气源用户自备）

气源接口：Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸：370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

电  源：AC 220 V 50 Hz

净  重：12 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

包装密封性是影响产品包装质量的主要因素之一。对于传统的包装密封性测试方法，软包装已经颁布了相应的测试标准。传统的密封性检测技术是基于泄漏的定性检测，基本上是破坏性检测，但不能确定泄漏的具体数量和位置。主要缺点是无法检测每个包装产品，且检测费时费力。因此，研究能够检测所有生产包装并具有完全自动化和可靠性的在线无损漏洞检测技术成为近年来国内外研究的热点。

包装密封性的传统检测方法

传统的包装密封性检测通常破坏性人工检测方法，如电解试验、染色渗透试验和气泡试验等。破坏性检测的主要不足是无法检测每一个包装产品，而且检测起来耗工费时。

1、刚性密封包装检测方法

传统的刚性容器密封性检测方法主要有目测法、滑石粉法和密封性能监测法。这三种方法都具有适用性和明显的缺陷。目视检查简单方便，但仅适用于明显的开封。滑石粉检验受包装形状和人为因素影响较大，可靠性不高。虽然检测器的可靠性很高，但在检测的同时，密封的包装也受到了损坏。从钻孔到重新密封，工作环节很多，不利于工作。对于密封性检测结果良好的包装，检测过程会产生很多副作用。

2、染色法

该法通常适用于空气含量极少的复合袋的检测。其方法是将试样内装物取出，然后将试样内部擦净，将试验液体（与滤纸有明显色差的着色水溶液）倒入试样内，并将口部封好。将试样在滤纸上放置5分钟以上，观察试验液体从试样内向外泄漏情况。然后翻转试样，对其另一面进行试验即可。

由此可知，染色法只能对软包装包装侧面是否有泄漏进行检测，由于原来封口已被破坏掉，故不可判断原来封口是否有泄漏。

3、气泡法

气泡法又称真空法或水减压法。该方法通常适用于检测含气量高的复合袋。具体方法可分为以下两种：真空泵法和真空发生器法。由于真空泵法形成的真空是脉动气流，包装印刷的真空不稳定；真空成型时间长；真空维持困难，密封性能差；指针压力显示，精度低。因此，它已被逐步淘汰。

真空发生器法通常适用于检测空气含量高的复合袋。气泡法是将被测样品浸泡在一定温度的液体中，用低倍显微镜或肉眼观察浸泡液中样品表面是否有气泡。浸泡液一般为性能稳定、对产品无损伤的液体。使用的温度应控制在样品的公差范围内，否则会导致错误检测。有时，为了提高检测效果，浸泡液通常会加压或减压。

装密封性检测新方法

目前，比较先进的包装密封性检测方法多为非破坏性即无损检测，就是在不破坏包装件的前提下，检查包装宏观缺陷或测量工件特征。

大多数柔性和半刚性包装袋非破坏性泄漏检测系统都基于一种刺激一应答技术：刺激包装的手段可以是超声波、压力、氮气、二氧化碳或氢气等示踪气体，而应答可能是声波/射线反应、包装胀缩、压力变化或检测示踪气体。

采用真空衰减原理的微泄漏密封测试仪对成品包装进行微泄漏检测，测试仪适用于微量泄漏检测、各种包装容器完整性检漏。可应用于安瓿瓶、西林瓶、HDPE瓶、预充针等医药包装、食品包装、化工行业包装的泄露检测。密封测试仪具有非破坏性、无损、无需样品准备等优点，对比传统的色水法、微生物挑战法检测泄露，真空衰减法是零排放、效率高、无损的物理检测方法。

有机元素分析仪维护：确保仪器性能稳定与分析精度

有机元素分析仪是化学、环境、生命科学等领域中广泛应用的高精度仪器设备。它能够快速而准确地分析样品中的碳、氢、氮、硫等元素含量，为实验研究和工业生产提供可靠的数据支持。长期使用过程中，仪器的性能可能会出现偏差，影响分析结果的准确性。因此，定期的维护保养对于保障仪器的稳定运行、延长使用寿命以及提高实验结果的准确性至关重要。本文将深入探讨有机元素分析仪的维护要点，帮助用户实现仪器性能的化。

一、定期清洁，保持仪器内部清洁

有机元素分析仪在长时间运行后，内部容易积聚样品残留物、尘土和杂质，这些污垢会影响仪器的检测灵敏度和准确性。定期清洁仪器的各个部件是基础性维护工作。清洁时，应注意以下几个方面：

1. 炉管清洁：有机元素分析仪通常采用高温燃烧法，炉管内可能积聚碳黑或其他残留物。使用专用的清洁工具，避免使用腐蚀性或研磨性强的清洁剂。

2. 检测部件清洁：传感器、探头和采样管等部件需要定期检查并清理，确保没有堵塞或污染，防止影响测试结果。

3. 外部清洁：仪器外壳和显示屏也应定期擦拭，防止灰尘堆积影响设备的散热与正常操作。

二、校准与性能检测

校准是确保有机元素分析仪准确性的关键环节。即便仪器长期运行良好，仍需定期进行标准样品的测试和校准，以确保测量结果符合实验要求。具体方法包括：

1. 标准物质校准：使用已知成分的标准样品进行校准，确保仪器的每个检测参数（如温度、流量、浓度等）处于准确范围内。

2. 性能检测：通过仪器的自检功能或外部检测工具，检查仪器各项性能指标，如灵敏度、线性度等，确保其稳定性和可靠性。

三、检查和更换消耗品

有机元素分析仪的某些部件，如燃烧管、色谱柱和吸收池等，通常会随着使用时间的增长逐渐老化或损坏。这些消耗品的更换周期依赖于仪器使用频率和样品类型，但定期检查和及时更换是维护的重要一环。具体包括：

1. 燃烧管和催化剂：燃烧管内的催化剂会随着使用时间的延长逐渐失效，影响测试结果。应根据生产厂家推荐的更换周期进行更换。

2. 色谱柱和过滤器：色谱柱和样品过滤器在分析中会积累杂质，降低仪器效率。定期更换或清洗这些部件能有效维持分析精度。

3. 气体供应与管路系统：气体供应是影响分析仪性能的重要因素。定期检查气体管道是否有漏气或堵塞现象，确保气体供应系统的稳定性。

四、控制环境条件

有机元素分析仪对环境的要求较为严格，温度、湿度、气压等因素都会对其性能产生影响。因此，保持仪器所在环境的稳定性是另一项不可忽视的维护工作。特别是在温度变化较大的环境中，应避免将仪器放置在直射阳光或高温区域。理想的工作环境应保持恒定的温湿度，以减少外界环境对仪器影响的可能性。

五、定期培训操作人员

操作人员的专业性也是维护有机元素分析仪的重要保障。仪器的使用和维护需要经过专业的培训，操作人员必须了解仪器的基本构造、工作原理以及常见故障的排除方法。定期的培训可以帮助操作人员熟悉新技术、新工具的应用，提高设备使用效率和故障排查能力。

结语

有机元素分析仪的高效运作依赖于精细的维护管理。从日常清洁、定期校准到及时更换消耗品，维护工作涉及仪器各个方面，只有通过全面的维护保养，才能确保仪器的精度与稳定性。作为科研和工业分析中不可或缺的重要工具，精心维护有机元素分析仪，不仅能延长其使用寿命，还能确保实验结果的可靠性和有效性。因此，实施科学的维护方案对于提升仪器性能和保障分析质量具有重要意义。

真空衰减法检漏仪-密封性检测

Leak-S微泄露密封测试仪适用于药品包装冻干粉针剂瓶、西林瓶、安瓿瓶等针剂注射剂瓶密封性测试。不同于以往的水检法，对试样造成的破坏。Leak-S采用真空衰减法测试原理，完全无损检测技术，满足ASTM测试方法和FDA标准。高精度的测试技术能够检测到微型小孔的泄漏。

技术特征

·彩色大触摸屏显示，实验过程一目了然

·非破坏性、非主观性、无需样品制备

·通体不锈钢设计，美观大方

·满足高级别的灵敏度、重复性、准确性

·满足ASTM测试方法和FDA标准

·无损检测，减少不必要的成本开支

·进口品牌真空元器件，性能稳定，经久耐用

·一键化操作，完成整个试验过程，方便快捷

·可存储多组试验数据，方便用户查询

·配备微型打印机，快速打印试验结果

测试原理

将仪器连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装的测试腔。包装被置于要被抽真空的实验腔内。双传感器技术检测时间和压力的变化，利用真空衰减原理判断试样是否泄漏。

执行GB/T17876、GB/T 15171－94

技术参数

指标     参数

真空度     0--100kPa

检测孔径精度 ＜3μm

设备操作 自带HMI

内部压力 常压

测试系统 真空传感器技术

真空来源 外接真空泵

测试腔     根据样品定做

检测原理 真空衰减法/无损检测

主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）

重    量     18Kg

环境温度 20℃-30℃

相对湿度 不超过80%,无凝露

工作电源 220V

真空衰减法检漏仪-密封性检测

       随着食品中重金属超标案例的增多，人们对于食品中重金属检测的关注度越来越高，这对食品中重金属的检测提出了更高的要求。实际上，食品检测所得到的数据的准确与否和检测中使用的检测方法、使用的仪器以及使用的试剂、称装试剂的器皿等都有着密不可分的关系，其中检测时使用的试剂、称装试剂的器皿是在检测中Z容易被忽略的因素，今天金索坤和大家分享一下在使用原子荧光光度计检测砷、汞等重金属元素时，使用的试剂和器皿对检测结果产生的影响。

       首先是检测中使用的试剂：有一些实验操作人员会认为，在实验过程中已经扣除了空白值，所以试剂底值对检测结果不会产生影响。对于这个问题，我们可以设想一下，如果空白的荧光强度100，漂移为5%，那么5个荧光强度的差值对测设的结果影响的确不是很大，但如果空白的荧光强度为1000，那么就会有50个荧光强度的差值，如果样品正好也是50个荧光强度，那么就会对测试结果产生很大的影响。值得注意的是，不同厂家生产的试剂是不同的，同一厂家不同批号的试剂也会有差异，甚至于同一厂家生产的相同批号的试剂也会因为不同的试剂瓶而不同。所以就需要通过空白试验来减少试剂对测试结果的影响。

       另外，检测过程中使用到的器皿也可能对检测产生影响。所以器皿在使用前需要用酸浸泡。Z好直接将酸倒入器皿进行浸泡，而不是直接将器皿浸泡在酸缸中，因为酸缸也可能被污染。配制标准溶液的时候加入重铬酸钾可以减少器皿对汞的吸附。另外，实验证明与玻璃器皿相比，塑料器皿对汞的吸附性更小。

       当然，除了检测时使用的试剂、称装试剂的器皿之外，检测中使用的检测方法、使用的仪器对检测结果同样也有很大影响。原子荧光光度计作为检测砷、汞等重金属元素的主要仪器，在食品检测中发挥很大作用。北京金索坤技术开发有限公司作为原子荧光技术的领跑者，经过三十多年的研究，倾心打造出检测元素多、测试速度快、技术指标好、安装省事操作省心节约耗材的新一代原子荧光光度计，提高食品中重金属检测的准确性。相信有了先进的检测仪器再加上对检测细节足够关注一定能很好地完成检测任务.

金索坤新SK-盛析 原子荧光光度计产品特色

1. 增加快速建立标准曲线功能，简化操作，提高测试效率。

2. 无需动力，自动排废，提高反应稳定性，精简装置。

3. 电路上增加分道信号控制模块，可保证双道同测砷锑及砷汞同测时，效果更佳。

4. 氩气流量采用进口质量流量计的数字控制方式，提高仪器在长时间工作下的稳定性。

金索坤SK-盛析 原子荧光光度计

（来源：北京金索坤技术开发有限公司）

YY铝质软管管尾密封性试验仪是专门检测盛放软膏剂各类乳膏、凝胶、软膏等铝质软管包装的密闭性、无渗漏性指标的专用检测仪器，是GMP药企、包材厂、药检所理想的实验室检测设备。

YY铝质软管管尾密封性试验仪

YY铝质软管封闭性质量好坏直接关乎其内盛药品的质量，所以，YBB00162002-2015《铝质YY软膏管》中YY铝质软管封闭性做了明确的规定：取试样，装好管帽，浸入10-30摄氏度的水中，管尾端距水面10mm左右，然后用锥形加注器在管尾开口端施加0.2MPa的空气压力，浸入水中5秒无气泡。

济南三泉中石实验仪器有限公司根据YBB00162002-2015《铝质YY软膏管》的要求，在智能密封性测试仪MFY-06的基础上，成功升级了YY铝质软管管尾密封性试验仪MFY-06C。该仪器采用微电脑控制、PVC操作面板,人性化设计，可设定充气压力及保压时间,方便用户观察计时，通过调换不同夹具，可扩展进行多种试验项目，一机多用。

YY铝质软管管尾密封性试验仪技术参数

测量范围：0～0.6MPa

测量精度：±1%

保压时间：1-9999s

气源接口：Ф8mm聚氨酯管

外形尺寸：480mm×330mm×170mm

重量：8Kg

环境要求

环境温度：15℃-50℃

相对湿度：Z高80%，无凝露

电源：220V,50Hz

气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）

YY铝质软管封闭性指标好坏直接关乎药品质量，在运输、储藏、销售过程中，难免会受到外力的挤压和碰撞，如果密封性不好，发生泄漏。所以，对于铝质YY软膏管包装性能控制非常重要。YBB00162002-2015《铝质YY软膏管》中规定的YY铝质软管内涂层连续性、韧性、管帽配合性等检测仪器济南三泉中石实验仪器有限公司均有销售。了解详情请联系三泉中石。

文章来源济南三泉中石实验仪器有限公司

医用或者健康消毒灭菌用，适合的灭菌消毒方式有EO环氧乙烷消毒灭菌、steam高温高压蒸汽湿热消毒灭菌、gamma钴60辐照消毒灭菌。对于健康设备、无菌包装或食品软包装，需要测试软管密封、杯托、杯盖密封、药品泡罩包装、泡罩片基，以此来确保产品安全性。

在灭菌或运输储存过程中,灭菌包装内外会产生压力差。若装入的器械过于紧绷,或灭菌袋的剥离强度略有下降,就会导致潜在的泄露和爆开风险。健康器械灭菌包装一般是指直接与产品接触并构成微生物阻隔屏障的部分,主要有纸塑袋、塑塑袋、透析纸袋等类型。此类包装由于内置物的特殊性,除了具备包装的基本性能外,还需符合更高的要求,即可对其进行灭菌和无菌操作,且具有微生物屏障功能,以防止微生物进入并提供无菌防护,灭菌后能在一定期限内维持包装系统内部的无菌环境。健康器械灭菌包装是为灭菌健康设备提供无菌屏障,可 以实现对微生物的隔离.为了确保包装具有良好的屏障特性,灭菌包装必须能够保证密封性和完好性。

健康器械包装密封性检测目前常用的有两种方法，一种是染色液渗透法、一种是负压法。染色液渗透法比较简单，在此重点讲解第二种方法：负压法。

负压法密封性测试原理：

通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

MFY-CM 智能密封试验仪

产品特征

7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷

保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求

全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成

配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换

自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存

用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能

试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览

本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失

中英文双语选择，方便客户语言切换选择

技术指标

屏幕尺寸：7英寸触摸屏

真 空 度：0 ~ -90kPa

精  度：1 级

负压产生方式：真空发生器

真空室有效尺寸：Φ270 mm × 210 mm (H) （标配）

注：其他尺寸可定制

气源压力：0.7MPa （气源用户自备）

气源接口：Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸：370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

电  源：AC 220 V 50 Hz

净  重：12 kg

对于药品包装的密封强度测试和防泄漏测试，都需要在工艺控制过程中完成。测试包装泄漏量的仪器通常称作包装完整性测试仪，而泄漏测试和密封强度测试都必须符合ISO-11607（健康包装设备定期消毒标准）。根据此项标准，你的包装测试系统必须包含对包装完整性和密封性的检测内容。对于那些无孔的包装就可以进行包装完整性和密封强度的试验；而对于那些具有渗透性或有气孔的包装则只适于进行密封强度的试验。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！