GC-分流进样与不分流进样的差别？

2018-02-02 14:12:53 本文来源: 检测家easylabplus.com-分流不分流进样及常见问题示例【七嘴八舌聊实验】

气相色谱仪是以气体作为流动相用于复杂组分分离检测的一类分析仪器，它广泛用于石油化工、农药残留、挥发性有机物（VOCs）等方面的测试。气相色谱在使用过程中会遇到很多问题，而70%以上气相问题都出在进样口。今天让我们来聊聊进样口及可能遇见的问题。

进样口的构造

进样口是将样品引入系统中去的部件。Z常见的进样口是分流/不分流进样口。让我们一起来看它都有哪些部件及其相应的作用：

▲引针器：引导进样针以正确的方式的进入衬管中进行进样操作；

▲密封隔垫：在进样针进入前后保持衬管内的密闭环境，既不让外界的空气等进入进样口又不能让载气泄露；

▲O型圈：为进样口提供密闭空间；

▲衬管：经过去活处理，为液体样品提供气化场所，同时也是样品与载气混合处；

▲石英棉：填充在衬管中，起到提高气化效率以及阻隔隔垫碎屑的作用；

▲分流平板：进样口衬管下端的凹槽，可以有效的分流载气排出系统中。

分流不分流进样口为样品提供了气化的场所，同时载气载运上样品，是将样品引入系统的部件。无论是分流进样还是不分流进样都要设置隔垫吹扫流量，保证隔垫处系统的清洁，防止残留的样品组分或者隔垫的残渣污染系统。一般隔垫吹扫流量设置为3mL/min即可。

不分流进样，较为简单，载气总流量主要分为两个部分：隔垫吹扫流量和柱流量。分流进样，载气总流量主要分为三个部分：隔垫吹扫流量、柱流量和分流流量，其中分流流量和柱流量存在一个比值即分流比。分流过程中载气会带走一部分的样品各组分，但是这种分配并不像分流比设定的那么精确，造成了分流前后样品中各组分的含量并不相同，也就是通常所说的分流歧视。进样口Z重要的参数是进样口温度，此温度设置需要参考样品中各组分的沸点来决定，但并不一定需要高于样品中所有组分的沸点。

进样口问题

进样口的隔垫、衬管、石英棉、O型圈以及分流平板等都有可能是问题产生的源头，进而体现在色谱图上是各种各样的问题。下面举几例子供参考：

隔垫未拧紧造成的进样重复性变差

进样重复性变差问题是色谱中Z常出现出现的问题之一。隔垫漏气、衬管出现活性点、分流平板堵塞等等都可以导致进样重复性变差。一般出现此类问题，首先考虑进样口，更换隔垫、衬管和O型圈再进样观察谱图情况。

鬼峰

在一次气相质谱联用进样之后，进乙酸乙酯冲洗系统，发现出现了如上图所示的鬼峰（ghost  peak）。经验证为衬管存在活性点，导致强极性组分吸附，从而在后面的使用过程中谱图出现不该出现的鬼峰。更换衬管即可，不过也要注意气相色谱实际使用过程中注意做好前处理，尽量避免使用强极性溶剂溶解样品。

进样口的问题千奇百怪，还有很多种，大家一定要在实际操作色谱的过程中多做总结。在实践中领悟气相进样口各部件可能对系统性能和色谱谱图产生的影响。

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在实验室和工业生产中，分样筛广泛应用于颗粒物料的筛分与分样。正确使用分样筛不仅能提高分样的效率，还能保证样品的代表性和性。本文将介绍如何正确操作分样筛进行过筛，确保分样结果的准确性，解析分样筛的使用技巧与注意事项，并为相关行业提供科学依据。

什么是分样筛？

分样筛是一种利用筛网进行物料颗粒大小筛分的工具。它通常由筛框和筛网组成，筛网的孔径大小决定了筛分的标准。通过不同孔径的筛网，可以将样品分成不同粒度的组分。分样筛常见于实验室分析、土壤测试、矿物处理、食品加工等领域。

分样筛的使用步骤

正确的分样筛操作不仅能确保样品的均匀性和代表性，还能避免筛分过程中出现偏差。以下是进行过筛的标准步骤：

1. 准备筛网与样品根据物料的性质和筛分的需求选择适当孔径的筛网。如果是颗粒物料的筛分，确保筛网的孔径适合目标粒度。将样品均匀分布在筛网上，避免一次性加料过多，影响筛分效果。
2. 振动与筛分过程使用振动筛机或手动振动筛，根据需要设定适当的振动频率和时间。在振动过程中，确保样品通过筛网均匀筛分。振动过度或过轻都可能导致筛分不均，影响过筛效果。
3. 分层与分样过筛过程中，不同粒度的物料将依次通过筛网。大颗粒物料停留在上层筛网，而小颗粒物料则通过下层筛网。过筛完成后，取出不同筛网层的物料进行分样或分析。
4. 清理与维护每次筛分后，及时清理筛网，防止样品残留在筛网孔内，影响下一次筛分的准确性。定期检查筛网的网孔是否有损坏，保持筛网的清洁与完好。

分样筛的注意事项

1. 筛网的选择筛网孔径的选择至关重要。过小的孔径可能导致筛网堵塞，而过大的孔径可能无法有效筛分细小颗粒。因此，选择合适的孔径筛网是筛分过程中的关键。
2. 过筛时间与振动频率 过筛时间过短可能导致物料筛分不完全，过长则可能导致物料受损或筛网堵塞。振动频率需要根据样品的特性和筛分的目标来调整，以达到佳筛分效果。
3. 样品量的控制每次筛分的样品量不宜过多，以避免筛网承载过重导致筛分不均。适量的样品能够保证筛分过程的顺畅进行。
4. 保持筛分环境的稳定性筛分环境的温度、湿度和空气流通等因素都可能影响筛分的效果。特别是在湿度较大的环境下，物料可能会粘附在筛网上，造成筛分不完全。

分样筛在许多实验室和工业应用中扮演着重要角色，尤其是在物料分级和颗粒分析过程中。很多用户对于分样筛是否可以进行干燥操作存在疑问。本篇文章将探讨分样筛的干燥功能及其应用场景，帮助读者更好地理解分样筛的使用限制与可能的扩展功能。

分样筛的主要作用是筛分物料，根据颗粒的大小进行分离，它并不是专门设计用于干燥物料的工具。分样筛的工作原理基于筛网孔径的大小，不同粒度的物料通过筛网被分离开来。而干燥则是通过热力学手段去除物料中的水分或其他挥发性成分。虽然分样筛的工作方式和干燥操作存在一定的差异，但在某些特定条件下，分样筛也可以配合其他设备进行干燥。

分样筛的干燥可行性

通常，分样筛本身不具备干燥功能，其结构和材质也并不适合长期承受高温或高湿环境。在实验室中，分样筛多用于粒度分析，而物料的干燥常常依赖于专用的干燥设备，如烘箱、真空干燥器等。在某些工业应用中，分样筛可能会在与烘干机等设备结合使用时，达到初步的干燥效果。例如，某些高温干燥过程可能会利用分样筛进行物料的分级，在此过程中，物料的表面水分或残余水分会在高温环境下部分蒸发。

如何使用分样筛进行干燥

虽然分样筛不能直接作为干燥设备使用，但通过合理设计流程，分样筛可以在物料干燥过程中起到辅助作用。比如，当进行物料干燥时，可以将物料通过分样筛进行初步筛分，从而去除大颗粒杂质，这样可以加快干燥过程中的热量传递效率，确保更均匀的干燥效果。

有些先进的分样筛设备，结合了振动筛技术和加热功能，可以帮助快速处理物料，甚至在筛分的同时进行轻度加热。这种情况下，分样筛不仅能完成常规的粒度分级，还能够在有限的条件下实现物料的干燥需求。但需要注意的是，这样的功能并不适用于所有类型的分样筛，也需要根据物料的特性来判断是否适合使用。

总结

分样筛本身并非干燥设备，它的主要功能是物料的颗粒分级与筛分。不过，在特定应用场景中，分样筛可以与其他设备联合使用，帮助提高物料处理的效率。对于大部分需求干燥的用户，依然需要使用专门的干燥设备来完成水分去除操作。因此，在使用分样筛进行物料处理时，用户应根据具体的需求与物料特性，选择合适的设备和方法，以确保操作的科学性与高效性。

分样筛作为一种常见的实验室和工业筛分工具，广泛应用于各种物质的颗粒筛分、分级以及质量控制过程中。其基本功能是通过筛网将样品根据颗粒的大小进行分类。本文将详细探讨分样筛的应用范围、筛分原理及其在不同领域中的重要作用，帮助读者更好地理解分样筛的功能以及如何在实际操作中实现高效筛分。

一、分样筛的基本原理

分样筛利用不同大小孔径的筛网，依靠重力、振动等物理方式将不同粒径的物质分开。颗粒在筛网上的运动受力方式不同，大颗粒由于体积较大、重量较重，会较快地被筛网筛除；而小颗粒则会依赖筛网孔隙逐渐落入下方的接收容器。因此，分样筛的筛分效果与筛网的孔径、物料的特性、筛分的时间以及振动强度等因素密切相关。

二、分样筛的应用范围

1. 化学工业 化学品的筛分用于控制原材料的颗粒分布，保证化学反应的均匀性和效果。例如，粉末冶金、化肥生产以及制药工业中的原料都需要经过精细的筛分处理，以避免不同粒度对终产品质量的影响。
2. 食品工业在食品加工中，分样筛不仅用于筛除杂质，还可以进行粒度分级。例如，在粮食加工、面粉精炼等领域，分样筛帮助确保食品原料符合标准要求，减少不合格原料对生产线的影响。
3. 建筑材料在建筑行业中，砂石和水泥等原料的颗粒分级尤为重要，分样筛能有效去除不符合规格的颗粒，确保建筑材料的质量和施工的稳定性。
4. 环境监测分样筛在环境保护和监测领域中，能够有效分离不同粒径的污染物，如土壤、沉积物和水体中的悬浮颗粒物。这些信息对于环境质量评估和污染源追踪具有重要作用。

三、选择合适的分样筛

不同的应用场景需要选择不同类型的分样筛。根据筛网孔径、材料、耐用性和工作环境的不同，分样筛可分为标准筛、振动筛、气流筛等几种类型。筛网的材质一般选择不锈钢、青铜或合成材料，以保证长期使用中的耐用性与高效筛分。

四、分样筛的维护和保养

为了确保分样筛的长期稳定运行，定期的检查与维护至关重要。筛网的清洁、筛框的检查以及振动装置的保养等工作，需要根据设备使用频率和物料特性定期进行。合理的保养不仅能延长设备寿命，还能确保筛分结果的准确性。

茶叶分样器是一种在茶叶加工、检测和存储中至关重要的设备，它的使用可以帮助茶叶生产者、加工者和检测人员更好地掌握茶叶的质量及特性，提升工作效率。随着茶叶市场对产品质量要求的提高，茶叶分样器的使用逐渐成为标准操作之一。在本文中，将详细介绍茶叶分样器的作用、使用方法及注意事项，帮助相关从业人员更准确地运用该设备以提高茶叶生产和检测的质量标准。

一、茶叶分样器的作用

茶叶分样器的主要作用是从大批量茶叶中获取具有代表性的样本，确保检测结果的可靠性。这种设备通常应用于茶叶的含水量检测、成分分析以及质检等环节。分样器的使用能够均匀分离样品，避免了手工取样可能导致的误差和不均衡现象，使得样品在分析时更具代表性。通过分样器精确控制样品数量，进一步提升检测的准确性，尤其在规模化生产的背景下，其作用不可或缺。

二、茶叶分样器的使用步骤

为了获得的样本，在使用茶叶分样器时需按照一定的步骤进行操作。以下是标准化的使用步骤：

1. 准备样品：将待分样的茶叶摊开放置，确保茶叶不含明显杂质且在同一平面上均匀分布。若茶叶湿度较高，建议适度干燥，以便更好地取样。
2. 设定分样参数：在某些自动化分样设备中，可以根据样品的体积及需求，设定分样器的样品量和分样次数。此步骤可有效提升取样的精确性，适合规模化茶叶生产企业。
3. 均匀投入茶叶：将茶叶缓慢均匀地倒入分样器中，确保茶叶在设备中分布均匀。此时需要确保设备不因过量茶叶卡住，以免影响后续操作。
4. 开始分样：启动分样器，设备会将茶叶样本均匀分离。现代分样器多采用自动化操作，分样结果的均匀性和度较高。
5. 收集样品：分样结束后，将分离出的茶叶样本收集到容器中，以供后续检测和分析。若多次分样，则按要求重复上述过程直至获得足够的样本量。

三、使用茶叶分样器的注意事项

使用茶叶分样器时，为确保分样效果和样本质量，需注意以下几点：

• 确保设备清洁：分样前要检查分样器是否清洁，尤其是在切换不同种类的茶叶时，防止混样对样品质量造成影响。
• 定期校准设备：分样器使用一段时间后可能会出现机械偏差，建议定期校准设备以确保样品的准确性。
• 避免样品浪费：操作时尽量根据需求设定样品量，以避免样品过多造成浪费。
• 操作规范化：在分样过程中应遵守设备的操作规程，避免不规范的操作导致设备磨损或样品失准。

油脂分样器作为一种重要的实验仪器，广泛应用于食品加工、化妆品制造以及化工等领域。其核心作用在于从复杂的混合物中分离油脂成分，以便进一步分析和测试。在日常应用中，不同类型的油脂分样器因其设计和工作原理的不同，适用于各类油脂分离和分析需求。本文将详细介绍油脂分样器的主要种类及其各自的特点与功能，为相关从业者提供一份完整的参考。

常见油脂分样器的种类

根据实验需求、分离精度和技术特点，油脂分样器通常可以分为以下几种主要类型：

1. 重力分样器

重力分样器是为常见且简单的一种油脂分样器。其原理基于油脂与水或其他物质的密度差异，借助重力作用让油脂自然分层，再通过设备设计将油脂部分分离出来。这种设备适用于油水混合物较为明显的样品，广泛应用于食品加工行业的粗分离操作。其优点在于结构简单、成本较低，但对于高精度分离要求的应用，效果可能不足。

2. 离心式分样器

离心式分样器通过高速度的旋转离心力实现油脂分离。利用油脂与其他成分在离心力作用下的密度差异，将油脂部分快速分离。离心式分样器精度较高，能够有效地分离小颗粒及微量油脂，适用于实验室精密分析或样品处理。由于该设备通常设计复杂、价格较高，因此主要用于高要求的实验室及工业检测。

3. 超滤分样器

超滤分样器通过半透膜对混合液进行过滤，实现油脂的分离。超滤膜在特定压力下能够透过小分子物质，而将大分子油脂阻隔在膜外，从而达到油脂分离的目的。该设备对颗粒尺寸有严格要求，适合处理分子级别的油脂混合物。其在制药行业、食品检测等对油脂分离纯度要求较高的场景中应用广泛，具有极高的分离精度，但操作成本较高。

4. 溶剂分样器

溶剂分样器使用特定溶剂与样品反应，将油脂部分溶解，进而实现分离。此类型分样器特别适合用于分析油脂含量较低的样品，常见于化妆品和精细化工领域。由于溶剂会与样品发生化学作用，因此该方法需严格控制溶剂种类和量，且通常要结合后续处理技术以确保分离精度。

5. 振动筛分样器

振动筛分样器通过筛网和振动筛分将大颗粒油脂与其他成分分离开来。这种分样器主要用于粗颗粒油脂的分离，如一些初级的食用油分离。相比其他分样器，振动筛分样器的分离精度较低，但在处理大量粗颗粒油脂时具有明显的优势，适合于粗加工生产线的预分离工序。