热封袋热封参数检测的测试方法及仪器介绍

热封袋广泛应用于日化产品包装、食品药品的包装等，是一种常用的产品包装。在热封袋进行产品填充时，包装袋的热封处容易出现泄露（泄漏），而在实际使用中，热封处也常常会出现破损。为此，选择合适的热封材料以及热封参数是非常重要的，在保证产品质量的同时，还能还能防止成本过剩。

热封参数三要素

热封是热和力共同作用的结果，它是利用外界的各种条件（如电加热、高频电压及超声波等）使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态，并借助一定压力，使两层薄膜熔合为一体，冷却后保持一定强度。它的参数通常表现在三个方面：

1、热封温度

热封温度是热封的关键因素，它的作用是使粘合膜层加热到一个比较理想的粘流状态。由于高聚物没有确定的熔点，只是一个熔融温度范围，即在固相与液相之间有一个温度区域，当加热到该温度区域时，薄膜进入熔融状态。高聚物的粘流温度及分解温度是热封的下限和上限，这两个温度的差值大小是衡量材料热封难易的重要因素。

2、热封压力

热封压力的作用是使已处于粘流状态的薄膜在封口界面间产生有效的高分子链段相互渗透、扩散现象，也使高分子间距离接近到可以产生分子间作用力的结果。热封压力过低，可能造成热封不牢；压力过高，可能使粘流态的部分有效链段被挤出，造成热封部位半切断状态，强度减弱，压力高限应该使封口后强度比封口前不低于15％。

3、 热封时间

热封时间指薄膜停留在封刀下的时间，热封时间决定了热封设备的生产效率。

综上所述，热封参数是影响热封效果的重要依据，也是薄膜、复合膜、药用铝箔类产品在工业化操作过程中需检测的物理性能检测指标之一，这里可以借助热封试验仪HST-H3对原材料的热封时间、热封温度、热封压力进行测定，保证产品质量的同时，还能防止成本过剩。

热封试验仪HST-H3基于热压封口测试方法，上下热封头单独控温，超长热封面设计；赛成自主研发“定温微控”系统、控温精度更高；下置式气缸同步回路，保证压力均衡；铝灌封式的热封头保证了热封面加热的均匀性。

热封袋热封测试方法操作步骤：

①打开系统气源。并准备好需要做热封试验的薄膜试样。

②系统上电。按下设备左后侧的电源开关，仪器显示屏进入“欢迎界面”。

③设定试验参数。按任意键进入仪器“主界面”，此时按“设置”键，对热封时间、热封压力等进行设置；设置完成后，按“确认”键，系统对设置进行保存。

④通电后，加热系统即开始加热。

⑤将封头加热至要求温度。

针对铝箔药品包装，除去热封时间、温度、压力外，原辅材料、粘合剂、生产工艺等因素对于热封强度均有影响。相关产品生产厂家可根据测试结果对生产线相关参数进行调整。

使用热封试验仪HST-H3对原材料进行热封后，可再使用XLW-H 智能电子拉力试验机对热封部位进行热合强度测试，测定其热合强度是否满足相关标准规定或企业内定标准，从而判定所设定的热封时间、压力及温度是否准确。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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泡罩包装是医药产品常用的一种包装形式，通过硬片与铝箔两部分热封结合在一起，形成可以容纳药品的密闭空间。泡罩包装各水泡眼之间并不是相通的，如果其中一个出现泄露也不会影响其他水泡眼，因此泡罩包装对药品具有良好的保护作用。所以在泡罩生产过程中，泡罩包装对药品保护作用的强弱与硬片、铝箔间的热合强度息息相关。为了确保药品的质量，需要对铝箔与硬片的热合强度进行测试。

《YBB00182004-2015 铝_聚乙烯冷成型固体药用复合硬片》中提到如何测定药用复合硬片的热合强度。标准规定取复合硬片适量，PE 层与 PE 层对封，热合温度 155 C5 C、压力0.2 MPa、时间1秒，照热合强度测定法(YBB00122003-2015)测定，试样的平均热合强度不得低于 5.0 N/15 mm。

测试原理：将表面涂有一定量热封胶的铝与聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片热封制成标准试片,通过拉力试验机测定聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片与铝箔剥离所需荷载，即为铝箔的热封强度。根据测试原理可以看出该测试需要两种仪器，热封过程采用的试验设备为HST-H3 热封试验仪； 热封强度测试采用的试验设备为XLW-H 智能电子拉力试验机。

HST-H3 热封试验仪

XLW-H 智能电子拉力试验机

测试步骤：

1. 开启拉力试验机电源，调零

2. 将标准试片一端的固体硬片与铝箔剥离开 50 m,将试片剥开端的固体硬片部分夹于拉力试验机的上夹具中,将试片剥开端的铝箔部分夹于拉力试验机的下夹具上(见图 1)

3. 以200mm/min20 mm/min 的拉伸速度将固体硬片与铝剥离，记录最大荷载

铝/聚乙烯复合硬片的热封强度直接影响着其所形成的泡罩包装的密封性能，也是影响药品保质效果的重要因素。通过综合使用HST-H3 热封试验仪及XLW-H 智能电子拉力试验机，可快速检测铝/聚乙烯复合硬片的热封强度，试验过程的操作简单，试验结果的精度高、稳定性及重复性好。

赛成仪器立足济南，服务寰球。公司始终秉承持续创新的经营理念，用匠心铸就精品，以品质赢得信赖。赛出品质，成就共赢！期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

热封强度又称热合强度或封口强度，是评定食品包装热封合部位密封强度的指标。若热封效果明显强于复合牢度时，易出现热封部位不易拆封。若热封强度不足，成品包装会出现开口、漏气、破袋等问题。

速冻制品包括速冻****、速冻饺子、速冻汤圆、速冻馒头、花卷、春卷等，一般使用塑料复合膜包装，若速冻制品包装封口强度不足易出现漏气或破袋的问题，导致速冻制品口感变差，甚至滋生细菌，危机消费者的身体健康。因此，食品企业速冻制品包装应具有合理的热封强度来保证产品包装封口密封性能。

速冻制品是通过急速低温加工出来的速冻食品，低温状态下包装袋封口破损的概率较高。本文利用赛成仪器智能电子拉力试验机测试速冻制品包装热封性能，并介绍了试验的基本过程及试验设备的适用范围、试验过程等内容，帮助食品企业有效监控产品热封参数。

试验仪器

国内针对塑料薄膜包装袋热封强度的测试标准主要参考QB/T 2358-1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》。测试可选用赛成仪器自主研发设计的XLW-H智能电子拉力试验机。

试验原理：将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而计算出试样的热封强度、拉伸强度、变形率、剥离强度等性能指标。

测试样品与试验过程

测试样品：某食品厂提供的速冻制品复合膜包装。

试验过程：

(1) 从样品袋的三个热封边分别裁取宽15 mm，展开长度为100 mm的试样条10个。

(2) 设置试样宽度、试验速度等参数信息。

(3) 将试样条的两端分别夹在两个夹具上，试样条的长轴方向应与两夹具的重合。

(4) 点击开始试验选项，试验开始。仪器自动记录试验过程中的力值，计算试验结果。

测试结果与分析

测试结果为：上封边的热封强度平均值为22.145 N/15mm，下封边的热封强度平均值为23.114 N/15mm，侧封边的热封强度平均值为11.256 N/15mm。

从上述检测结果来看，侧封边与上、下封边热封强度相差较大且强度值偏低，易导致产品在侧封边处出现漏气或破袋的情况，建议生产厂家在生产环节及出厂前应加强热封强度和密封性能等相关性能的检测。XLW-H智能电子拉力试验机是一款专业用于复合膜包装封口强度的仪器，具有试验结果可靠、设备操作简单、试验效率高等优点，真实反映速冻制品塑料复合膜包装的热封性能。

技术指标

量程范围 500 N（标配）

30 N、100 N、1000 N、1500 N（可选）

精　　度 优于0.5 级

分辨率 0.01 N

位移精度 0.5 级

位移分辨率 0.1 mm

试验速度 1 ~ 800 mm/min（无级调速）

试样宽度 50 mm（标配）

30mm （可选）

试样夹持 气动

行　　程 1000 mm

电　　源 AC 220 V 50 Hz

外形尺寸 540mm(L) × 450mm(B) × 1560mm(H)

净　　重 72 kg

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热粘力 Hot Tack测试意义及测试方法介绍

热粘力（Hot Tack）主要检测包装材料封口在热封未冷却短时间内的剥离力，热封强度是包装材料封口在完全冷却都的剥离强度，同样材料的两项测试数据差别可能非常大。两种指标直接关系到工厂对包装材料的选择和工厂包装灌装的效率。

现在食品企业、药品企业等行业中大多软包装的灌装都使用制袋—填充—封合一体的生产线，在这些生产线上包装制袋和灌装工艺同时进行，产品在填充过程中会对刚刚制作的包装袋底部封口进行冲击，如果封口强度太低就会出现底部封口破裂，内容物漏出等情况，影响生产环境和生产效率。由于生产线上制袋和填充过程非常短，封口不能完全冷却，所以此时包装袋封口的热粘性能就非常重要，可以为工厂生产线的热封参数或包装材料选择提供参考。

综上所述，热粘性能是为工厂包装材料选择或者提升灌装效率提供数据支持；热封性能是用于表征材料在流通环节过程中不会出现封口不严而造成泄漏的重要指标。

目前国内生产热粘拉力试验仪的厂家不多，而且目前市场上热粘拉力试验仪热封环节都是人工送样，通过一个金属钩将试样送到热封装置中，然后将金属钩抽出，操作繁琐，而且送样的时候有可能出现送样位置不准确，封口位置出现偏差，造成数据不准确。另外热粘性能测试标准ASTM F1921中规定了两种方法，A法：2000mm/min，B法：12000mm/min，而目前市场上的热粘拉力试验仪的测试速度Z大是2000mm/min，无法满足B法的测试。

ASTM F1921规定的两种测试方法

celtec西奥机电推出全自动多标准智能热粘拉力试验仪HTT-02，全新设计生产的热粘拉力试验仪HTT-02，采用全新设计方案，增加自动送样装置，实验过程全自动一键完成，无需人工送样的，降低操作难度，提高实验效率。试样固定在仪器上下夹头以后，点击开始实验，试样会自动送样到热封封头位置，送样过程稳定，位置jing准；热封完成后仪器自动将试样送出，等到达热粘时间后快速拉开，得出热粘力数据。

另外热粘拉力试验仪HTT-02测试速度范围实现了非常大的升级，速度调节范围扩展到1mm/min-12000mm/min，完全可以满足ASTM F1921标准中A/B两种方法的测试，另外速度的无极可调，也可以实现自定义的非标测试。

背景：奶片是经过混合、压片、包装制成的片状乳制品，亦或将奶片生产所需的原料经混合、均质、浓缩、喷雾干燥制成奶片基料粉，再与其他辅料进行混合、压片、包装制得。奶片的主要营养成分主要包括蛋白质、脂肪、碳水化合物等，由于其营养丰富、可直接食用、携带方便、保质期长等优点，与鲜奶相比，奶片无需冷藏、无需加热食用，已成为乳制品中的亮点。食用奶片可享受到牛奶的风味和质地，独有的加工工艺，保留了牛奶中多种营养成分。

泡罩材料是通过热合的方式与盖口材料涂有粘合剂的一面密封，其良好的热合质量是保证各泡罩密封性和独立性的重要因素，否则当其中某泡眼中的奶片被取走，其余水泡眼则易出现漏气、破漏，导致干吃奶片受潮、变质，甚至出现损片的现象。究其原因，一方面是由于热封参数和工艺的设置出现偏差，另一方面，若盖口材料中铝箔厚度的均匀性较差，则直接影响粘合剂涂布量的均匀性，从而也成为导致封合质量变差的一个因素。因此，制定合理的热合参数，加强热合质量控制能在Z大程度上避免上述现象的发生。

　　常用的实验室质量控制方法为：利用HST-H3热封试验仪将铝箔与PVC硬片在设定热封温度、热封压力、热封时间下进行热封。利用取样器，从热封后的试样中间部位取3条宽度为15mm的试样条，用于热合强度的测试。

产品特点：

• 微电脑控制、大屏幕液晶显示、PVC操作面板、菜单式界面、方便用户快速操作

• 铝灌封式的热封头保证了热封面加热的均匀性，试样不同位置的热封温度保持一致

• 数据补偿控温系统，使上下封头温度快速升温、控制更jing准

• 下置式双气缸同步回路，进一步保证了热封面受压均匀

• 气缸采用压力循环系统，自动补压，保证测试压力准确

• 上下热封头独立控温，超长热封面设计，满足不同客户需求

• 手动与脚踏开关双重启动模式以及防烫伤安全设计，方便用户操作使用HST-H3三项指标特点与优势：温度、压力、时间

技术指标：

　　铝箔袋（PET/AL/PA/RCPP）的封边问题，烫刀温度高了，封边起皱，温度低了又封不住。压力都调试了，硅胶垫皮和原材料也换了，还是解决不了，请问有什么办法？

　　从两方面来考虑，一是封边起皱，二是封不住。

　 （A）对于封边起皱，原因通常:

　　1）、是材料不够耐温，高温封烫后材料起皱；

　　2）、是胶水和油墨不够耐温；

　　3）、是胶水和油墨中的残留溶剂过多，在封烫过程中集聚挥发而出现气泡起皱等现象；

　　4）、是制袋机热封刀的平行度，硅胶的软硬度、平整度不满足热封要求，热封刀上有异物等。

（B）对于封不住的问题，原因通常是:

　　1）、热封材料的质量问题，起封温度太高或热封性能不稳定；

　　2）、热封刀温度太低和压力太小。建议从以上几点检查一下看看，特别关注的是内层CPP的材料来源，可以跟供应商多咨询一下，还有就是制袋机，这么厚的材料建议要用重型制袋机，能够提供较高的热封压力和稳定的烫封温度。

　　还有可以用实验室的热封仪先对材料做个热封曲线测试，来证明材料没有问题。以此来判断是材料问题还是制袋机的问题。标际GBPI生产的热封仪GBB-F1是针对包装热封强度检测而研究生产的检测仪器，主要应用于测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。

　　该设备采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、 流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大。

　　产品包装检测众多项目中，包装的热封强度检测是评定保障热封部位封合强度的重要分析指标。这就需要对产品进行热封试验。若热封合强度不足，则会导致包装在热封处裂开，发生食品、药品泄漏、污染等问题。

　　热封膜使用中要注意那些问题?

　　1、贴膜前请先确定物体表面干净清洁。如物体表面有油污、有机溶液、低分子挥发性物体、化学物质等会非常容易破坏OPP热封膜胶的凝聚力，造成难撕膜或胶层残留。

　　2、有的OPP热封膜不具备抗紫外线的功能，因此不能在阳光长期直射下使用，长期放置户外的物体不可用此类保护膜进行保护。

　　3、保护膜不耐高温，因此不可粘贴于大于150℃的高温物体上。

　　4、塑料物体由于其含有多种增塑、增韧剂、脱模剂等物质，在使用前应该进行一定的测试，确认没有任何的异化反应，才能进行批量使用。

　　5、不光滑的物体表面，或磨砂、拉丝类型的表面由于较为粗糙，会影响OPP热封膜的附着效果。因此，应根据不同的材质选用合适的保护膜，如果条件允许可进行二次抛光打磨之后再贴上保护膜。

　　6、使用OPP热封膜时要注意保护膜的拉伸性、延展性。有的保护膜拉伸性较弱，若不注意使用会造成保护膜使用寿命缩短。

　　7、铝型材类型的物品，经过抛光处理后应使用低粘性的产品。而经过氧化处理的表面必须确保不漏洞、无泄漏才能进行贴膜，否则容易出现残留。

　　热封膜使用中要注意那些问题?，先和大家介绍到这，如果想要了解更多热封膜的信息，可以关注天津本生生物，专业给生物行业客户提供生物实验室检测耗材，欢迎广大客户来询。