镶嵌机

金相镶嵌机又被叫做金相试样镶嵌机，简称镶嵌机。在对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制十分适用。在成形以后进行试样打磨抛光操作也非常方便，对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。

自动镶嵌机特点

1、对更多的样品类型均适用：

全自动程控加温，jing准控制加压和冷却过程，使得热镶嵌能够对更多的样品类型均适用。比如先加压再加温的形式为怕变形的中空样品所采用，加压借助树脂颗粒来对中空结构进行支撑，逐步熔融动态控压，不仅使充分浸润得到保证，而且使压力引起的中空样品变形得以避免。比如先熔融浸润，在开始冷却以后再加压的形式为压力敏感的易碎样品所采用来对样品进行保护从而不会受到压力的破坏；

2、更多的镶嵌树脂能够适用：

全自动程控加温，jing准控制加压和冷却过程，使得更大的压力和更高的温度能够为热镶嵌所使用，从而性能更好的热固性镶嵌树脂能够被使用。

3、全自动shou先保证了稳定的制样质量：

温度和压力控制的稳定性为热固化树脂的性能的主要决定因素。加温和冷却同时进行的程控jing准控温为全自动热镶嵌机所采用，气压或液压进行的动态程控加压和保压，从而使热镶嵌的制样质量的稳定得以确保。

4、全自动镶嵌使制样速度得到进一步提高

使用更大功率的加温而不需要对过热进行担忧是因为加温和冷却的程控进行，从而使加温和保温速度得到大幅提升。气动或者液压程控加压和保压也使得压力提供的更gao效率提升了，6-8分钟2个样品的可连续制样的效率也基本上能够达到。

金相镶嵌机又被叫做金相试样镶嵌机，简称镶嵌机。在对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制十分适用。在成形以后进行试样打磨抛光操作也非常方便，对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。

镶嵌机工作原理

缸套、加热套、上盖板、上模、下模、丝杆、伞齿轮、手轮、弹簧、限位开关、温控仪、计时器等部分共同构成了该镶嵌机

1、使用手将手轮摇动，其作用力通过伞齿轮丝杆等部件使下模向上运动。

2、被挤压填充的镶嵌料,其后作用力对弹簧进行挤压。

3、当将弹簧挤压到限位开关位置时,亮起保压指示灯。

4、对镶嵌料进行加热，移动弹簧，熄灭保压指示灯，这时需要继续反复几次对手轮进行摇动，一直到保压时间达到要求。

5、反向对手轮进行摇动，进行卸压,将上盖板打开，对手轮进行摇动，将试样取出。

热固形材料为本机唯yi的镶嵌料，能够按照不同热固性材料调整和自定材料的压制温度。

镶嵌机主要技术指标

定时范围:0-30分钟

整机功率:不超过800瓦特

输入电源:单相AC220伏特,50赫兹

试样压制直径:22、30、45毫米三种规格

温控范围:0-300摄氏度

净重:33千克

镶嵌机安装注意事项

1、镶嵌机接地必须良好，单相三极标准电源插座为其所采用。

2、应当在稳固、无震动的工作台面对镶嵌机进行安装，环境温度10-30摄氏度，相对湿度低于85%，周围没有腐蚀性气体及导电尘埃。

3、上盖板及设备顶部有一定温度，在使用的过程中要避免灼伤。

4、对上手轮进行安装，将上下模上的防锈油擦干净。

5、初次加热会产生少量烟雾,属于比较正常的现象。

金相镶嵌机又被叫做金相试样镶嵌机，简称镶嵌机。在对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制十分适用。在成形以后进行试样打磨抛光操作也非常方便，对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。

金相试样镶嵌机操作规程

1、将电源打开，然后对相关的工作加以准备，不需要急着开始镶嵌。应当shou先对是否有电木粉的粘黏存在于上、下模块的边沿进行检查，如果有的话，应当及时清理掉。能够使用掰断的钢锯片进行清理，为了防止将上、下模块划伤，清理时切忌用力过度。

2、当镶嵌机温度升高到设定的温度时（对于电木粉(酚醛模塑料)通常为130-140摄氏度），后续的操作就可以开始进行了。

3、对手轮进行)调整使下模与下平台平行，之后将试样观察面向下在下模zhong心处放置，将手轮逆时针转动10-12圈，下沉下模及样品（样品的高度通常不会超过一厘米）。将填料加入，使其与下平台平行,之后在填料上压上上模，在上模上使用左手指施以向下的力,与此同时，再使用右手对手轮进行逆时针转动，使上模下沉到其上表面比上平台要低就行。

4、将盖板迅速地合上，之后马上对手轮进行顺时针的快速转动到压力灯亮，这时再多加12圈就行（不能够多加，如果压力过大，不易取样，出现崩弹的现象的情况就会很容易发生）。

5、在对正确保温温度以及恰当压力进行选择的条件下，记时35分钟,之后开始取样。

金相镶嵌机又被叫做金相试样镶嵌机，简称镶嵌机。在对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制十分适用。在成形以后进行试样打磨抛光操作也非常方便，对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。

金相试样镶嵌机取样过程

金相试样镶嵌机取样的过程如下:

1、将压力去除：将手轮逆时针转动卸压到压力灯熄灭。

2、将脱模空间腾出：再逆时针转动5圈

3、脱模:将八角旋钮顺时针转动，将上模块向下顶动，将样品脱模（该步骤非常关键，使得崩动、弹跳的现象不出现得到保证），之后再将八角旋钮逆时针转动，将盖板打开。

4、随后，将手轮顺时针转动，顶出上模，顶到上模下边缘平行于下平台，（使用绒布垫着）下上模使用木榔头敲（值得注意的是：这时，上模比较热，不可以用手直接拿），在镶嵌机腔体右边的上平台角落处放置上模。

5、继续将下模升起，样品完全暴露就能够取出，方法同于将上模取出方法（也不可以用手直接拿）。

金相试样镶嵌机注意事项

每个样品镶嵌前,都要注意清理上、下模块的边缘,保证镶嵌的顺利。如果在镶嵌温度下会产生挥发性、黏着物质的样品,不适合本设备镶嵌。

1、镶埋粉必须要比工件厚度的两倍还要高。

2、要时刻注意在加热过程中进行加压

3、为了避免烫手，在加热结束以后，要注意等到镶埋件冷却后再拿出来。

4、将温度设定成130-150摄氏度，达到设定温度后持续保温8分钟。

5、镶埋结束以后，将电源关闭，对工作现场进行清理。

金相镶嵌机又被叫做金相试样镶嵌机，简称镶嵌机。在对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制十分适用。在成形以后进行试样打磨抛光操作也非常方便，对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。

自动金相镶嵌机特点:

在现代金相实验室中,广泛使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求,为了对该种要求加以适应，必须试样进行镶嵌,所以镶嵌机已经变成金相实验室中必备的设备之一。

全自动金相镶嵌机的作用是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌从而方便进行之后的制样步骤，使符合要求的检测平面获得，或者是为了对边缘进行保护或者在预防制备过程中导致表面缺陷。

进出水冷却的功能为全自动金相镶嵌机所具备，对于任何材料(热固性和热塑性)的热镶嵌均适用，对加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数设定好以后，将试样和镶嵌料放入，将压盖盖上，将工作按钮盖,按下，能够使镶嵌工作自动完成，不需要操作人员在机器旁值守。

能够按照不同要求的试样对4种规格的模具进行任意的选择和置换，也能够同时对两个试样进行压制，制备能力翻了一倍。

自动金相镶嵌机的技术参数:

温度设定范围:0-300摄氏度

保温时间设定范围:0-99分99秒

外形尺寸:615×510×500毫米

重量:110千克

冷却方式:水冷

模具规格:Ø25毫米、Ø30毫米、Ø40毫米、Ø50毫米

电源:220伏特50赫兹

zui大耗电量:1800瓦特

系统压强设定范围:0-2兆帕(相对应制样压强范围:0-72兆帕)