我国科学家成功掌握水导激光加工 打破国外技术垄断局面

　    近日，沈阳自动化攻克了高精度激光-射流耦合技术等技术难关，研发水导激光加工原理样机。开发的水导激光微细结构加工技术可产生直径0.04~0.08毫米的稳定射流，射流稳定长度Z长可达80毫米。

　　该技术适用于难加工材料。目前，在航空发动机气膜孔加工、航空复合材料微结构加工、半导体划片加工、医疗植入支架加工、宝石材料切割等方向有广阔的应用潜力。

　　水导激光

　　传统的激光加工技术由于在加工过程中产生大量的熔渣，同时因烧蚀工件产生热影响区和微裂变，限制了激光加工应用的领域。水导激光加工是一项以细水喷流引导激光束为基础的世界性专利技术。由于水和空气的折射率不同，水喷流中的激光束在水的内表面发生类似于在光纤中的全反射，因此水流称得上为一种‘长度可变的液体纤级’。水导激光加工技术是一种复合加工技术，激光被水光纤引导至工件加工位置，水射流的冷却和冲刷作用使加工部件热影响区很小、极大的减小了重铸层，克服了传统激光加工的缺陷，拓宽了激光加工的应用领域。

　　高精度激光器

　　系统采用带有温控的半导体激光器单模光纤组件作为光源，有效地降低了激光器本身的光线漂移，为滚转角误差测量提供了高精度和高稳定性的基准光线。高精度半导体激光器驱动电流源输出电流精确，纹波小、噪声低，具有可调节的电流限制和过流保护及实时显示功能。为了使半导体激光器输出功率稳定，必须对其温度进行高精度的控制。

　　射流组件

　　由射流技术研发的装置的配件。主要用来接纳燃料的进口部的筒体和用来喷射燃料的喷嘴。射流喷嘴组件包括射流筒、射流燃料管和组件同心设置等。环形通道设置在喷嘴中，燃料通过环形通道后分裂成多个射流，点火后，产生多个单独的火焰型。喷嘴相对于进口部是可倾斜的，因而使得喷烧器组件能被用于多种燃烧炉结构中。