机加助手——MT21无线球杆仪

生产之囧

     作为一名机加质量管理者，总会遇到因加工误差导致的诸多质量问题，这些质量问题给企业经营造成了损失，增加了成本和负担。零件的生产质量很大程度上取决于机床本身的性能。

 加工不合格的工件

市场之需

      机床定位、性能误差是机加工件误差的主要来源，在零件生产加工出来检测后才发现问题，补救损失为时已晚！

因此我们需要一个能够快速掌控机床精度，从而决定某个问题需要立即处理还是稍后处理的工具，这所有问题，都必须在加工前解决！

令人欣喜的是，确实存在这样一种解决方案——MT21无线球杆仪，它使用简单、生成结果迅速、内容简单易懂、能尽可能不中断生产，不长时间占用设备。

工作之理

       MT21无线球杆仪能为您提供解决方案，它是用于机床状况监控的*快速、*简单、*有效的方法，理论上，如果数控机床位置、性能优异，那么机床运行的圆轨迹应该与预设定的圆轨迹完全吻合。

       在实践中，上述各种误差都可能导致测试圆的半径偏离预设定的圆。无线球杆仪能精确测量实际的圆轨迹，并将其与设定轨迹进行比较， 对机床性能作出评估。

       这就是MT21无线球杆仪的工作基础，是机床性能快速诊断的行业标准。

       无线球杆仪的核心即一个高精度伸缩式线性传感器，每端各有一个精密球。在使用中，精密球以机械定位的方式固定在两个精密磁力碗座之间，一个磁力碗座连接在机床工作台上，另一个连接在机床主轴或主轴箱上。当机床运行预设定的圆轨迹时，此种安装方式使无线球杆仪可以测量机床半径的微小变化。   

       采集的数据用于根据GB 17421-4、ISO 230-4、ASME B5.54等国际标准计算位置精度的总体测量值（圆度、圆度偏差），数据以图形和数字的格式显示。用中图仪器分析报告帮助并支持故障诊断。

使用之便

       无线球杆仪测试通常仅需10分钟即可完成。

       MT21软件提供清晰的说明和指导， 引导您通过简单的三步操作，便可完成圆测试。

1.安装 

2.采集

机器在测试平面 (XY, YZ, ZX) 的任一平面画出两个连续的圆弧（顺时针和逆时针）， 并且在测试过程中，十分准确地测量机器运行的测试圆半径的任何变化。

3.分析

MT21软件对测得的数据进行分析， 根据各种国际标准呈现结果（ 例如GB 17421-4、ISO 230-4、ASME B5.54） 。MT21软件提供多达15项特定机床位置误差的自动诊断，在误差值旁边，根据每项误差对机器整体性能的影响程度进行排序，因此，即使是非专业人员，也能获得结果。