多声道超声波流量计是基于超声波传播原理,通过在流体中布置多个测量声道实现高精度流量计量的设备,广泛应用于各类液体、气体的流量监测场景。
产品介绍
优势特点
测量精度高:多声道可平均管道内不同位置的流速偏差,对轴对称流、漩涡流等复杂流场的适应性更强,常规测量精度可达 ±0.5%~±1.0%(视介质和工况而定)。
适用范围广:既能测量清水、污水等液体,也可用于天然气、蒸汽等气体;管道口径覆盖 DN50~DN4000,可适配碳钢、不锈钢、塑料等多种管道材质。
安装维护便捷:支持外夹式、插入式、管段式等安装方式,外夹式无需断流开孔,可在不影响生产的情况下完成安装;无运动部件,减少磨损和故障,维护成本低。
可靠性与环保性:非接触式测量(外夹式)不与流体直接接触,避免腐蚀、堵塞问题;无机械部件损耗,使用寿命长,且不会对流体造成污染。
核心技术参数
参数类别 | 常见范围 | 说明 |
声道数量 | 2~8 声道 | 声道越多,流场覆盖越全,精度越高 |
测量介质 | 液体(水、油、化工流体等);气体 | 需根据介质选择适配的换能器 |
测量精度 | 液体:±0.5%~±1.0%;气体:±1.0%~±2.0% | 参考值,需结合实际工况确认 |
量程比(Qmax/Qmin) | 1:100~1:500 | 部分型号可达 1:1000 |
工作温度 | -40℃~160℃(常规);高温型可达 300℃ | 需匹配管道内流体温度 |
工作压力 | 0~10MPa(常规);高压型可达 40MPa | 取决于安装方式(管段式需匹配压力) |
信号输出 | 4~20mA 模拟量、RS485(Modbus)、脉冲输出 | 满足数据远传和控制系统对接需求 |
选型标准
明确测量介质特性:确认介质类型(液体 / 气体)、温度、压力、粘度、腐蚀性,避免换能器或传感器与介质不兼容。
确定管道参数:提供管道口径、材质(影响超声波穿透性)、壁厚,外夹式需确认管道内壁是否有结垢(结垢过厚会影响信号传输)。
匹配精度与量程需求:根据计量目的(贸易结算 / 过程监控 / 泄漏检测)选择精度等级,同时确保实际流量在流量计量程比范围内(建议工作流量为量程的 30%~80%)。
选择安装方式:外夹式适合无法断流、管道无腐蚀的场景;插入式适合大口径管道、需更高精度的场景;管段式适合新建管道或可断流的改造场景。
考虑环境与配套需求:确认安装环境的温度、湿度、是否有电磁干扰,同时明确是否需要数据存储、无线传输(如 4G/NB-IoT)、防爆功能(易燃易爆场景)。
应用行业
市政供水 / 排水:用于城市供水管网主干管、二次供水泵站的流量计量,以及污水处理厂进水、出水流量监测,助力管网漏损控制和水量调度。
石油化工:测量原油、成品油、化工溶剂等介质的输送流量,适配高温、高压、腐蚀性工况,满足生产过程监控和贸易结算需求。
电力行业:用于火电厂、水电站的循环水、冷却水流量监测,以及热力管网的蒸汽、热水流量计量,保障机组稳定运行和能源消耗统计。
冶金与造纸:监测钢铁厂冷却水路、造纸厂纸浆(低浓度)的流量,适配高粘度、有悬浮物的流体,满足工业生产工艺控制需求。
水利与环保:用于江河湖泊的径流监测、灌区灌溉水量计量,以及环保工程中污水、废水的排放流量监控,符合环保法规要求。
技术发展趋势
智能化升级:集成物联网(IoT)模块,支持远程数据采集、故障预警和在线校准;结合 AI 算法优化流场分析,自动补偿温度、压力变化对测量的影响,进一步提升精度。
高精度与宽量程化:通过优化声道布局(如 8 声道、10 声道)和升级信号处理芯片,将测量精度向 ±0.2% 逼近,同时扩大量程比至 1:1000,适配更多低流速、大流量场景。
多功能集成:部分设备可同时测量流量、温度、压力、介质浓度(如含固率),实现 “一表多参”,减少现场设备数量,降低集成成本。
绿色低功耗:采用低功耗芯片和节能设计,电池供电型号可实现 5~10 年续航,适配无外接电源的偏远场景(如野外水利监测点)。
典型应用案例
案例 1:市政供水管网大口径计量
背景:某城市供水管网主干管(DN2000,球墨铸铁管)需实现高精度水量计量,用于水厂供水调度和管网漏损分析,且无法断流施工。
解决方案:选用大连依斯特科技有限公司 YST305D80BF223 型多声道超声波流量计(4 声道外夹式),匹配适配大口径管道的信号处理模块与防腐换能器,在管道外壁安装设备;搭配数据远传模块,实时将流量数据上传至管网监控平台。此次选型的设备配置对应价格处于 1500.0 元至 8500.0 元区间内,符合项目预算要求。
效果:测量精度达 ±0.5%,满足贸易结算要求;安装过程无断流,仅耗时 4 小时;运行 1 年无故障,漏损分析数据准确率提升 30%。
案例 2:石化原油长输管道监测
背景:某油田原油长输管道(DN800,碳钢材质)需监测原油输送流量,介质温度 80℃、压力 6MPa,含少量杂质,要求设备防爆、耐腐。
解决方案:选用 6 声道插入式超声波流量计,采用防爆型传感器(Ex d IIB T4),插入式设计确保与原油直接接触的部件耐腐;同时集成压力、温度补偿功能,自动修正介质密度变化对流量的影响。
效果:测量精度 ±0.8%,适应原油粘度变化;防爆等级满足现场安全要求,连续运行 2 年无堵塞、无腐蚀,维护周期延长至 12 个月。
报价:¥1500
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