管段式超声波流量计

介质类型：确定流体是清洁液体（如自来水、柴油）、含杂质液体（如污水、冷却液）还是腐蚀性液体（如酸碱溶液）—— 清洁液体选常规碳钢 / 不锈钢管段；含杂质液体需确认颗粒粒径与浓度，选择多普勒法传感器；腐蚀性液体需选 316L 不锈钢、衬氟或哈氏合金管段。

介质温度 / 压力：根据实际工况的最高温度 / 压力选择对应等级的管段（如高温介质需选高温传感器，高压管道需选 PN4.0 及以上法兰），避免超过设备额定值导致密封失效或传感器损坏。

介质粘度：粘度＞50cP 的流体（如重油、粘稠化工液）需提前告知厂家，定制适配的传感器频率，避免因粘度过高影响超声波传播效率。

管径匹配：优先选择与原有管道公称直径（DN）一致的管段（如原有管道为 DN100，直接选 DN100 流量计），避免通过变径连接（变径会导致流场紊乱，降低精度）；若管道为非标准管径，需提供实际内径尺寸，由厂家定制管段。

流量范围核算：根据工艺中的最大 / 最小流量，计算对应的流速（流速 = 流量 / 管道截面积），确保流速落在设备量程范围内（常规 0.1-10m/s）—— 最小流速不低于 0.1m/s（避免测量盲区），最大流速不超过 12m/s（避免流体扰动过大）。

安装环境：户外安装需选 IP65 及以上防护等级，潮湿 / 浸泡环境（如地下井、水池）需选 IP68；防爆场景（如石化车间、加油站）需选 Ex d IIB T4 或 Ex ia IIA T3 等防爆等级的设备。

安装方向：水平管道优先选水平安装（确保传感器在同一水平线上，避免气泡影响）；垂直管道需确保流体自下而上流动（防止管道顶部积气）。

直管段要求：虽然管段式流场稳定，但仍需保证安装位置前后有足够直管段（前 10 倍管径，后 5 倍管径），避开弯管、三通、阀门、泵出口等流场紊乱区域（若直管段不足，需提前告知厂家，定制流场修正程序）。

信号输出：需接入 PLC/DCS 系统选 4-20mA+RS485；需远程监控选 4G/NB-IoT 无线传输（需定制模块）；需现场打印选带微型打印机的表头。

附加功能：是否需要高温报警、流量超限报警、数据存储（如存储 1 年历史数据）、电池备份（断电后保存数据）等，根据监控需求选择对应功能模块。

供水 / 排水：用于水厂出水计量、管网分区计量（DMA）、污水处理厂进水 / 出水流量监控，无压损设计可降低水厂泵组能耗，双向测量适配排水系统中流体反向流动的场景。

热力供暖：用于城市集中供暖系统的一次网 / 二次网流量计量，高温型设备（耐 160℃）可适配热水介质，高精度计量可实现 “按流量收费”（热计量）。

电力行业：用于火电厂 / 水电站的循环水、冷却水、锅炉给水流量监控，无压损设计可减少循环泵能耗，抗电磁干扰能力适配电厂强电磁环境。

石油化工：用于原油、柴油、润滑油等成品油的输送计量，防爆型设备可适配石化车间危险环境，316L 不锈钢管段可耐受部分化工介质腐蚀。

汽车 / 机械制造：用于机床冷却系统、涂装车间清洗液的流量监控，小口径（DN15-DN50）设备适配设备冷却管路，维护便捷性可减少生产线停机时间。

食品加工：用于饮料、乳制品、果汁等液体的生产过程计量，卫生级 316L 不锈钢管段（内壁抛光）符合食品级标准（FDA 认证），无死角结构可避免介质残留污染。

医药行业：用于药液配制、纯化水输送的流量监控，衬氟或哈氏合金材质可适配酸碱药液，高精度计量确保药品生产工艺稳定性。

环保行业：用于废水处理厂的曝气池进水、药剂投加流量计量，耐污染型传感器可适配含悬浮颗粒的废水。

农业灌溉：用于大型农田灌溉系统的输水计量，户外 IP65 防护适配露天环境，宽量程比可覆盖灌溉高峰期与低谷期的流量变化。

设备检查：开箱后确认管段无变形、法兰密封面无损伤、传感器连接线无断裂；核对设备型号、管径、压力等级是否与选型要求一致。

管道预处理：关闭安装段管道的上下游阀门，排空管道内的介质（若为腐蚀性介质，需用清水冲洗管道内壁，避免残留介质腐蚀管段）；清理管道法兰的密封面，去除油污、锈迹或杂质（密封面不平整会导致泄漏）。

工具与辅料准备：准备适配的法兰螺栓（材质与管段一致，如不锈钢管段用不锈钢螺栓）、密封垫片（根据介质温度选择：常温用橡胶垫，高温用石墨垫片，腐蚀性介质用四氟垫片）、扭矩扳手、水平仪等工具。

直管段要求：必须保证流量计前后的直管段长度 —— 上游直管段≥10×DN（管径），下游直管段≥5×DN；若上游存在弯管、三通、阀门，需增加直管段长度（如 90° 弯管后需≥15×DN）。

避开干扰源：安装位置需远离强电磁设备（如变频器、大型电机），距离≥1.5m，避免电磁干扰导致信号波动；避免安装在管道最高点（易积气）或最低点（易积污），水平安装时传感器需在管道水平直径以下（避免气泡附着传感器表面）。

空间预留：管段两侧需预留足够空间（≥30cm），便于后期维护（如拆卸螺栓、检查传感器）；垂直安装时，需确保流体自下而上流动（防止管道顶部积气，影响超声波传播）。

接线规范：打开表头外壳，按照设备接线图连接电源与信号线路（注意区分电源正负极、信号正负极，避免接反烧毁电路）；电源线路需采用 RVV2×1.5mm² 电缆，信号线路需采用屏蔽线（RVVP2×0.75mm²），屏蔽层单端接地（接地电阻≤4Ω），减少干扰。

防水处理：户外或潮湿环境安装时，需对电缆进出口进行防水密封（用防水接头或密封胶），避免雨水或湿气进入表头内部，损坏电路。

禁止在管段上焊接或敲击（会损坏传感器）；

介质含杂质时，需在流量计上游安装过滤器（过滤精度≤0.5mm），避免颗粒磨损传感器；

长期停机后重新启用时，需先排空管道内的空气，再缓慢通流，避免气锤冲击传感器。