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仪器网>产品中心> 大连依斯特科技有限公司>流量仪表>插入式超声波流量计>插入式超声波流量计

插入式超声波流量计

¥1500 (具体成交价以合同协议为准)
大连依斯特 YST305SBCM1 辽宁 大连 2026-02-02 06:25:16
售全国 入驻:1年 等级:铜牌 营业执照已审核
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产品特点:

插入式超声波流量计作为一种基于超声波传播原理的流量测量设备,凭借其对管道改动小、适用范围广等特性,广泛应用于各类流体输送场景。其核心原理是通过传感器向流体中发射超声波,利用超声波在顺流与逆流传播时的时间差(或相位差、频率差),结合流体物理特性与管道参数,计算出流体的瞬时流量与累积流量,实现对流体输送过程的精准监测。

产品详情:

插入式超声波流量计作为一种基于超声波传播原理的流量测量设备,凭借其对管道改动小、适用范围广等特性,广泛应用于各类流体输送场景。其核心原理是通过传感器向流体中发射超声波,利用超声波在顺流与逆流传播时的时间差(或相位差、频率差),结合流体物理特性与管道参数,计算出流体的瞬时流量与累积流量,实现对流体输送过程的精准监测。

一、核心优势特点

插入式超声波流量计相较于管段式、涡街式等其他类型流量计,具备以下显著优势:
  1. 安装便捷,对管道影响小

无需切断管道或停产施工,仅需在管道外壁钻孔后将传感器插入即可完成安装,大幅降低对现有输送系统的干扰,尤其适用于大管径、高压力或无法停机的管道场景(如工业循环水、市政供水管网)。
  1. 适用管径范围极广

可覆盖从中小管径(DN50)到超大管径(DN3000 及以上)的管道,解决了大管径管道传统流量计成本高、安装难的问题,且同一规格传感器可通过调整插入深度适配不同管径,通用性强。
  1. 测量稳定性强,抗干扰能力优异

采用多声道(双声道或四声道)设计的产品,可有效抵消流体扰动、流速分布不均带来的影响;同时具备抗电磁干扰、抗流体杂质(如少量悬浮颗粒、气泡)的能力,适用于复杂工业环境。
  1. 无压损,能耗低

传感器插入部分体积小,不会对流体产生阻碍,不存在因节流元件导致的压力损失,可减少输送系统的能耗,长期运行能降低企业能源成本。
  1. 维护成本低,寿命长

传感器与流体接触部分多采用耐腐蚀、耐磨损材质(如 316L 不锈钢、PTFE),不易结垢或损坏;无机械运动部件,减少了故障概率,正常使用情况下维护周期可长达 1-3 年。
  1. 流体兼容性高

可测量水(自来水、循环水、污水)、油类(原油、润滑油、柴油)、化工流体(乙二醇、甲醇等低粘度介质)等多种单相液体,且不受流体密度、粘度、温度(在工作温度范围内)的显著影响,仅需根据介质特性调整参数即可。

二、关键技术参数

不同规格的插入式超声波流量计技术参数存在差异,以下为通用型产品的核心技术参数范围,选型时需结合实际工况确认:
参数类别
技术指标范围
说明
测量介质
单相液体(水、油、低粘度化工流体等)
不适用气体、蒸汽及含大量气泡 / 固体颗粒的流体
公称通径(DN)
DN50 - DN3000(部分产品可扩展至 DN5000)
需根据管道实际内径选择适配传感器规格
测量精度
一般工况:±1.0%(读数);优级:±0.5%(读数)
精度需在直管段满足要求(前 10D 后 5D)时实现
重复性
≤0.2%
多次测量结果的一致性指标
流速范围
0.1m/s - 10m/s(部分产品可至 15m/s)
低于 0.1m/s 时测量偏差可能增大
工作温度
传感器:-30℃ - 160℃(高温型可达 250℃);转换器:-10℃ - 50℃
需根据介质温度选择对应型号
工作压力
传感器:≤10MPa(高压型可达 40MPa)
需匹配管道系统的设计压力
信号输出
模拟量:4-20mA DC(负载≤750Ω);数字量:RS485(Modbus-RTU 协议);脉冲输出:1-1000Hz
满足远程监控、数据存储需求
供电电源
交流:AC 220V ±10%(50/60Hz);直流:DC 24V ±15%
可选配电池供电(适用于无外接电源场景)
防护等级
传感器:IP68(水下安装型);转换器:IP65(户外安装)
适应潮湿、粉尘等恶劣环境

三、产品选型指南

选型需结合实际工况需求,避免因参数不匹配导致测量偏差或设备损坏,具体步骤如下:
  1. 明确测量介质特性

确认介质类型(如水、原油、化工溶剂)、腐蚀性(是否需要耐腐材质传感器)、粘度(≤500cSt 为宜,高粘度需特殊定制)、是否含少量杂质(如悬浮颗粒≤5%),排除气体、蒸汽等不适用介质。
  1. 确定管道参数

测量管道的公称通径(DN)、材质(金属管如碳钢、不锈钢,非金属管如 PVC 需配套导波块)、壁厚(影响传感器插入深度),确保选型产品的通径范围覆盖实际管径。
  1. 匹配工况温度与压力

根据介质的最高 / 最低工作温度、管道系统的设计压力,选择对应的高温型 / 常温型、高压型 / 常压型传感器,避免超温超压导致传感器密封失效或损坏。
  1. 明确测量精度与功能需求

    • 若用于贸易结算或高精度监测(如能源计量),选择精度≤0.5% 的产品;若仅用于过程监控,±1.0% 精度即可满足需求。

    • 确认是否需要远程通讯(如 RS485)、数据存储(如内置 SD 卡)、防爆功能(化工防爆区需选 Ex d IIB T4 Ga 级防爆型)、显示功能(现场液晶显示瞬时 / 累积流量)。

  1. 确认安装环境与直管段

若安装在户外或潮湿环境,需确保转换器防护等级≥IP65、传感器≥IP68;同时确认安装位置的直管段长度(前≥10 倍管径,后≥5 倍管径,若直管段不足,需选择多声道产品抵消影响)。

四、主要应用行业

插入式超声波流量计凭借其通用性与适应性,广泛应用于以下行业:
  1. 市政给排水行业

    • 应用场景:自来水厂出水计量、城市供水管网流量监测、污水处理厂进水 / 出水计量、雨水管网流量统计。

    • 优势:适配大管径管网(如 DN1000-DN3000),安装无需停水,可长期稳定监测管网漏损情况。

  1. 工业循环水系统

    • 应用场景:电力厂(凝汽器循环水、冷却水)、钢铁厂(高炉冷却循环水)、化工厂(反应釜冷却循环水)。

    • 优势:无压损降低水泵能耗,抗杂质能力强,适应工业环境的复杂场景。

  1. 石油化工行业

    • 应用场景:原油外输 / 内输管道计量、成品油(汽油、柴油)输送监测、化工溶剂(乙二醇、甲醇)流量控制。

    • 优势:耐腐型传感器可适配腐蚀性介质,部分产品具备防爆功能,满足化工区安全要求。

  1. 水处理与环保行业

    • 应用场景:中水回用系统流量计量、工业废水处理过程监测、海水淡化系统补水计量。

    • 优势:IP68 防护的传感器可适应水下或潮湿环境,抗污染能力强,维护周期长。

  1. 暖通与能源行业

    • 应用场景:中央空调水系统(冷冻水、冷却水)流量监测、集中供暖管网热量计量(搭配温度传感器实现热量计算)。

    • 优势:安装便捷不影响供暖 / 制冷系统运行,精度满足能源计量需求。

五、安装说明

正确安装是确保流量计测量效果的关键,需严格遵循以下步骤(建议由专业人员操作):

1. 安装前准备

  • 设备检查:确认传感器、转换器、线缆等配件完好,无破损或锈蚀;核对产品型号与工况参数匹配(如温度、压力、管径)。

  • 安装位置选择

    • 优先选择水平管道(流体满管),若为垂直管道,需确保流体自下而上流动(避免气泡积聚)。

    • 避开管道弯头、阀门、泵出口等易产生流速扰动的位置,确保直管段长度满足 “前 10D 后 5D”(D 为管道内径);若直管段不足,可选择管道截面圆心角 180° 对称安装双传感器。

    • 远离强电磁干扰源(如变频器、高压电缆),避免线缆信号受干扰。

  • 工具准备:钻孔工具(根据管道材质选择麻花钻或合金钻)、密封胶(耐介质腐蚀型)、扳手、水平仪、万用表(用于线缆通断检测)。

2. 传感器安装

  1. 管道钻孔:关闭管道上下游阀门(若无法停机,需使用带压钻孔工具),在标记的安装位置钻孔(孔径与传感器安装座匹配),钻孔后清理管道内碎屑(避免堵塞或损坏传感器)。

  1. 安装座固定:将传感器安装座(带密封垫)对准钻孔位置,用螺栓固定在管道外壁,确保密封垫无偏移(防止介质泄漏),必要时涂抹密封胶加强密封。

  1. 传感器插入:将传感器缓慢插入安装座,根据管道壁厚与内径调整插入深度(通常插入至管道中心轴线处,具体参考产品说明书),拧紧传感器锁母固定。

3. 转换器安装

  • 安装位置:选择通风干燥、便于操作与观察的位置(如管道附近墙体或支架),避免阳光直射或雨水浸泡,安装高度建议 1.2-1.5m(便于日常维护)。

  • 线缆连接:使用屏蔽线缆连接传感器与转换器(线缆长度不超过产品规定值,通常≤100m),区分传感器的 “发射” 与 “接收” 端子,避免接反;若为双声道产品,需对应连接 A、B 两组传感器线缆。

  • 接地处理:转换器外壳需可靠接地(接地电阻≤4Ω),屏蔽线缆的屏蔽层单端接地(接转换器侧),减少电磁干扰。

4. 调试与校准

  • 参数设置:通电后进入转换器菜单,设置管道参数(内径、材质、壁厚)、介质参数(类型、温度)、测量单位(如 m³/h、L/min)、信号输出模式(如 4-20mA 对应流速范围)。

  • 零点校准:在管道流体静止时(关闭阀门),执行零点校准,消除零点漂移影响。

  • 精度验证:通过对比标准流量计(如容积式流量计)或已知流量的管道系统,验证测量数据的准确性,若偏离范围,需检查安装位置、插入深度或参数设置。

5. 安装后检查

  • 泄漏检查:开启管道阀门,观察传感器安装处是否有介质泄漏,若有泄漏需关闭阀门重新紧固安装座或更换密封垫。

  • 运行监测:连续运行 24 小时,观察转换器显示的瞬时流量、累积流量是否稳定,信号输出是否正常(如通过 PLC 或上位机查看 4-20mA 信号)。

  • 线缆固定:整理并固定线缆,避免线缆受力拉扯导致接触不良。

6. 安全注意事项

  • 带压管道安装时,必须使用符合压力等级的带压钻孔工具,操作人员需佩戴防护装备(如安全帽、手套)。

  • 安装过程中严禁将异物掉入管道内,避免堵塞管道或损坏下游设备。

  • 接线前确保电源断开,避免触电事故;防爆场合安装需符合防爆规范,严禁在爆炸性环境中带电操作。

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