微机控制柔性三轴试验系统搭载智能化微机控制系统，实现土工材料三轴试验全流程的自动化管控。从围压、轴压等试验参数设定、加载速率与应变控制jing zhun调控，到试验过程实时监控、柔性加载工况下土体应力应变、孔隙水压力等关键数据同步采集。
微机控制电液伺服柔性加载三轴试验系统，是一种新型的三轴试验系统，主要用于非均匀、不连续的碎石土体、破碎岩体以及粗颗粒土、砂土、岩浆等的三轴试验。
主要技术参数
1、 轴向试验压力：10MPa
2、 三轴压力室压力：0——5 MPa
3、 试样尺寸：Ф300x600mm
4、 加载方式：柔性加载
5、 控制方式：轴向应力、围压、恒应力、应力路径
6、 超声波扫描方式：恒速指针式
7、 超声波扫描运行的耐久保护方式：运转时脱离耦合剂，测量时贴压测量面
8、 超声波扫描范围：0——360度无盲区扫描
本试验系统运用电液伺服柔性控制技术，通过超声波扫描探测技术，测试试样在试验受载后呈现的凹凸端面沉陷参数，是科研院所、高等院校、水利水电、桥梁隧道、近海堤防、桩基工程等部门理想的试验系统。
（注：根据配置不同，价格上下浮动。）
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微机控制柔性三轴试验系统搭载智能化微机控制系统，实现土工材料三轴试验全流程的自动化管控。从围压、轴压等试验参数设定、加载速率与应变控制精准调控，到试验过程实时监控、柔性加载工况下土体应力应变、孔隙水压力等关键数据同步采集。 微机控制电液伺服柔性加载三轴试验系统，是一种新型的三轴试验系统，主要用于非均匀、不连续的碎石土体、破碎岩体以及粗颗粒土、砂土、岩浆等的三轴试验。
10000N·m微机控制扭转试验机，主要用于检测溃缩式传动轴、联轴器等类部件的扭转强度，亦适用于金属材料的扭转试验。可用于检测、研究金属材料构件、车辆传动轴等的扭转机械性能试验，可根据国家标准进行试验和提供数据，能准确测量材料的切变模量，能实现扭矩、扭角控制，无冲击切换。
PQ1-6弯曲疲劳试验机一款基于纯弯曲原理设计的专业测试装备，为黑色金属及其合金材料的疲劳性能验证提供科学、可靠的解决方案。 设备的计量特性按中华人民共和国国家计量检定规程JJG652-90调试，符合《金属材料 疲劳试验 旋转弯曲方法 GB/T4337-2008》及《JBT 9374-1999 纯弯曲疲劳试验机 技术条件》国家标准。
西安力创（LETRY）公司制造的微机控制电液伺服拉扭疲劳试验系统，主要用于测定金属材料及其构件在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、程序块波谱状态下进行：拉压扭复合疲劳；单纯的扭转疲劳试验；拉压扭复合疲劳作用下材料的断裂韧性试验；拉压扭复合疲劳作用下材料的疲劳裂纹扩展试验；单调的低周疲劳试验；高周疲劳试验；三点弯曲疲劳试验；CT试验、CCT疲劳试验。
微机控制电液伺服2通道加载试验系统主要用于汽车零部件（如稳定杆，小型结构件）耐久性测试及检测。本试验系统能在正弦波、三角波、梯形波、斜波、自定义波形下进行多种耐久（疲劳）试验。
电液伺服汽车减震器动态试验系统，通过计算机控制加载，电液伺服作动器实现快速高响应动作，根据预设的适应相应标准要求的试验程序，可以完成以下几种试验：1、阻尼试验，测定减震器的阻尼系数、阻尼角等；2、示功试验，绘制减震器示功图；3、速度特性试验，在不同的加载速度下的测定减震器在各速度点温度；4、温衰试验（选配功能），测定减震器升温、降温（外置环境箱，由用户选配，标准配置无此装置）后，比较减震器的阻力衰减情况并自动计算温衰率。
西安力创（LETRY）公司专业制造电液伺服土动三轴试验机，基本由以下部分组成：轴向加载机构及框架；围压施加机构；压力室；压力室提升机构；水气系统；液压油源；电气控制系统；体变测量系统。 主要用于岩石、砂土、岩浆的轴向压力和侧向压力的强度试验、土动力学试验。
电液伺服双通道加载试验系统主机采用高强度钢材打造，具备坚固耐用的特性，能够承受巨大的试验载荷而不发生变形，为试验提供稳定可靠的支撑平台。液压源则是系统的动力源泉，通过高压油泵将机械能转化为液压能，为系统提供稳定且强大的液压动力，驱动主机中的加载装置按照设定要求对试件进行加载操作。
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