柔性屏抗折弯试验机，支持自定义测试模式

用途
该功能极大拓展了设备的应用范围，使其不仅用于常规质量验证，更成为强大的研发分析工具。主要用途包括：

1. 新材料与新结构评估：快速测试不同堆叠方案、胶粘剂或盖板材料在特定复杂应力下的表现。

2. 失效根因分析：自定义应力条件，复现并定位市场返回故障品的失效模式。

3. 设计边界探索：通过参数扫描，探索产品在非理想使用场景下的安全边际。

4. 建立企业专属测试标准：基于自有产品的使用数据，构建更贴合实际的企业内部可靠性测试规范。

技术参数

• 控制软件：开放式架构，支持图形化编程与脚本（如Python）控制。

• 参数定义范围：

• 弯折角度/轨迹：可在机械极限内任意定义连续或离散序列。

• 速度与加速度：可编程变化，模拟突发冲击或缓慢形变。

• 循环逻辑：支持复杂循环嵌套、条件判断（如监测到电阻突变则停止）。

• 同步触发接口：提供多路数字/模拟I/O，用于精确控制温箱、电源、测量仪器同步动作。

• 数据采样：支持基于事件或时间的自定义高频率数据采集。

产品结构
为支持灵活的自定义，设备采用高度模块化和开放式的结构：

1. 模块化运动与负载单元：便于更换不同行程和功能的执行器。

2. 开放式电气架构：控制器提供标准的通信接口（如EtherCAT， LAN），方便与第三方设备集成。

3. 通用夹具适配平台：提供标准化的安装接口，支持快速更换定制化工装。

4. 集成控制柜：搭载高性能工业计算机与开放式控制软件，是自定义功能的“大脑”。

工作原理
用户首先在软件中通过拖拽逻辑块或编写脚本，定义完整的测试流程。软件将指令编译后下发给运动控制器、温箱控制器及数据采集单元。设备各模块严格按时间线或事件触发执行动作，同时高速同步采集来自力传感器、位移传感器、样品电性能反馈及视觉系统的数据，生成包含全部时间戳的关联数据报告，供深度分析。

重要性
自定义测试模式将设备从“标准判官”转变为“研发伙伴”。它允许企业：

1. 加速创新周期：快速验证创新概念，无需等待标准更新。

2. 构建技术壁垒：通过更深入、更贴近用户场景的测试，建立超越行业标准的品控体系。

3. 实现预防：针对性地模拟和预防潜在的非标失效，提升产品可靠性与用户口碑。

满足标准

• 基础硬件与安全符合 IEC 61010（实验室设备安全）等通用标准。

• 其自定义功能旨在满足和超越 IEC 62715 等柔性显示标准中鼓励的“协议测试”理念。

• 核心价值在于支持企业创建并执行内部专属的、更严苛的可靠性验证标准。

温度控制系统

• 全可编程温控箱：温度变化曲线（斜率、驻留时间）可作为自定义测试流程中的一个可控变量。

• 精确同步：能够与机械弯折动作实现毫秒级同步，例如，在弯折到90度的瞬间，开始执行一个从25℃到-20℃的快速温降。