大型高低温试验设备，检测电动汽车电机温控性能

一、 产品结构

1. 坚固箱体：内外壁采用耐腐蚀不锈钢板，中间填充高密度聚氨酯硬质发泡保温材料，确保绝热性。

2. 强化承重系统：底部配备高强度承重轨与支架，可承载数吨重的电机、测功机及冷却系统。

3. 专用接口：设有大型穿墙孔，用于连接电机的动力电缆、冷却管路、传感器线缆及测功机传动轴，并确保密封。

4. 多重安全设计：包括防爆泄压口、紧急排气装置、独立超温保护及可燃气体监测（针对潜在风险），确保测试安全。

二、 温度控制系统

这是设备的核心，要精确度与动态响应能力。

1. 高功率制冷/加热系统：采用复叠式制冷或液氮辅助，实现-40°C至+150°C甚至更宽范围。加热采用大功率铠装电热管，保证快速升温。

2. 强风循环系统：由多台大功率离心风机和特殊设计的风道组成，确保在大型负载（发热的电机）存在时，箱内温度均匀度（可达±2°C）和波动度达标。

3. 智能控制：基于PLC或工业计算机，可编程控制复杂的温度-时间曲线（如模拟快充、高速爬坡、冬季冷启动等工况）。具备负载发热补偿功能，能根据电机实时功率动态调整输出，维持设定温度。

三、 应用领域

该设备专门用于评估电动汽车驱动电机、电机控制器（MCU）及部分相关部件的环境适应性。

1. 电机/控制器温控性能验证：测试其冷却系统效率、高温下的输出功率限制、低温启动特性及热保护策略。

2. 高低温循环耐久测试：评估定子、转子、轴承、密封件等材料在冷热冲击下的可靠性。

3. 带负载综合测试：在温控环境下，配合测功机进行电机扭矩、效率、NVH（噪声、振动与声振粗糙度）的全程温变性能图谱绘制。

4. 老化与寿命加速测试。

四、 满足标准

设备满足主流汽车及电机测试标准，主要包括：

• 国际/国家/行业标准：ISO 16750-4、GB/T 18488.1/2《电动汽车用驱动电机系统》、IEC 60068-2-1/-2等。

• 主机厂标准：如大众VW 80380、通用、福特、比亚迪等各企业针对电机的环境与耐久试验规范。

• 特定测试：如冷热冲击（IEC 60068-2-14）、结露试验等。

五、 产品特点

1. 宽范围与快速温变：覆盖温度，具备高升降温速率（如5°C/min以上），以模拟严酷工况。

2. 负载模拟兼容性强：专门设计支持与测功机、电池模拟器、冷却液循环系统联机工作。

3. 可控：高精度传感器与算法，确保在电机自身发热或吸热时仍能控制环境温度。

4. 实时监测与数据集成：可集成多路温度、振动、电性能数据采集，方便分析温度对性能的影响。

5. 高安全性与可靠性：具备针对大功率电器测试的电气保护、应急冷却和多重报警机制。

六、 售后与服务

针对此类高技术集成设备，专业服务至关重要。

1. 交钥匙工程：提供从场地规划、安装调试到操作认证的全套解决方案。

2. 深度技术培训：不仅培训设备操作，更涵盖针对电机测试应用的方案设计与优化。

3. 定制化维护计划：根据使用强度提供预防性保养，定期检查制冷剂、密封件及电气系统。

4. 快速响应与备件支持：建立7x24小时技术支持网络，保障原厂备件快速供应，限度减少停机时间。