U 型弯折试验机，复合材料弯折强度达标性

产品性能
本设备专为评估复合材料（如碳纤维、玻璃纤维增强塑料层压板等）的弯曲强度、模量及韧性而设计。它能测定材料在静态或反复弯折载荷下的力学响应，有效识别其失效模式，如纤维断裂、基体开裂或层间剥离，从而对复合材料的结构完整性、工艺一致性及是否符合设计强度要求提供判定。

工作原理
其核心原理是通过三点弯曲或四点弯曲的加载方式（根据标准选择），对矩形复合材料试样施加静态或低速的集中载荷，使其产生U型弯曲变形。设备的上压头（或动夹具）向下运动，下支座（或静夹具）提供支撑，使试样中部承受弯矩。通过高精度传感器实时、连续地采集载荷与挠度数据，直至试样断裂或达到预定变形，从而计算出材料的弯曲强度、弯曲模量等关键参数，验证其是否达到规定标准。

重要性
对于复合材料而言，其弯折强度是衡量其承载能力、抗损伤性和结构安全裕度的核心指标。测试至关重要，因为：

1. 工艺敏感性：复合材料的性能极大程度上取决于铺层工艺、纤维取向、固化质量。该测试是监控生产工艺稳定性的关键手段。
2. 各向异性评估：能有效评估不同纤维方向上的弯曲性能差异，为产品设计提供关键数据。
3. 质量合规：确保材料批次满足航空航天、汽车、体育器材等领域对轻量化高强构件的严苛安全标准。

满足标准
设备严格遵循针对复合材料的国际主流测试标准：

• ASTM D790：非增强和增强塑料及电绝缘材料的弯曲性能标准试验方法。
• ISO 178：塑料—弯曲性能的测定。
• GB/T 9341：塑料 弯曲性能的测定。
• 以及特定行业标准，如航空领域的相关材料规范。

用途
主要用于复合材料研发、生产及质量控制全过程：

• 材料研发与筛选：对比不同树脂体系、纤维类型或铺层设计的弯曲性能。
• 产品质量检验：进行出厂检验或来料验收，确保每批材料强度达标。
• 工艺优化与验证：评估固化周期、层压工艺对产品力学性能的影响。

技术参数

• 试验力：根据复合材料强度范围选择，常见有5kN，10kN，50kN等。
• 试验速度：可精确设定，范围通常为0.1-500 mm/min，满足标准规定的跨距/厚度比与应变速率要求。
• 弯曲夹具：标配三点弯曲夹具，可选四点弯曲夹具，压头及支座半径符合标准规定。
• 跨距调节：可灵活调节支座间跨距，以适应不同厚度试样。
• 数据测量：高精度负荷传感器和位移编码器，自动生成载荷-挠度曲线并计算强度、模量值。

注意事项

1. 试样制备：必须严格按标准要求切割、打磨，确保尺寸精确、边缘无缺口或分层，纤维方向标记清晰。
2. 夹具选择与对中：根据标准选择正确的弯曲夹具（三点/四点），并确保试样在支座上精确对中，加载压头与试样接触线平行，否则将引入误差。
3. 测试速度：必须根据试样厚度和标准公式计算并设定正确的测试速度，速度过快或过慢均会影响结果。
4. 失效模式观察与记录：测试后需详细记录复合材料的失效模式（如拉伸面断裂、压缩面皱折、层间剪切等），这对结果分析至关重要。

​