高低温湿热试验箱，检验LED灯具温湿循环及光衰性能

工作原理

该设备通过精确编程，在密封箱体内对LED灯具施加交变的高温高湿、低温低湿环境应力，模拟并加速其在昼夜、季节及不同气候下的长期工作状态。系统依据预设的温湿曲线（如-40℃至85℃循环，配合湿度变化），由控制器驱动制冷、加热、加湿和除湿系统协同工作，并通过强制空气循环确保环境均匀。此过程会引发灯具内部材料（如LED芯片、荧光粉、封装胶、驱动电源元器件）发生热胀冷缩、湿气渗透、冷凝等物理化学变化，从而在短时间内暴露其潜在缺陷，并直接观测到光通量（光衰）、色温、电气参数等关键性能的加速衰减过程。重要性

对LED灯具进行温湿循环及光衰测试至关重要，因为：

1. 评估长期可靠性：温湿应力是导致LED失效的主要因素，包括芯片失效、荧光粉热淬灭、封装胶黄变脱层、驱动电源故障等。
2. 量化光衰速率：直接测量光通量维持率（如L70寿命），是预测产品实际使用寿命（如25000小时）的核心依据，关乎产品宣称寿命的真实性。
3. 验证密封与防护：考验灯具的IP防护等级有效性，防止湿气侵入导致短路或腐蚀。
4. 控制质量与成本：在研发阶段筛选材料与工艺，在生产阶段确保批次一致性，避免大规模市场失效，保障品牌声誉。满足标准

测试严格遵循照明行业核心的国际、国内及行业标准：

• IEC/EN 60598-1（灯具通用安全要求）及相关产品标准。
• IEC/EN 62031（LED模组安全要求）。
• IES LM-80（LED光源光通量维持测试方法）及 TM-21（寿命推算方法），常在此类箱体中模拟实际应用温度进行测试。
• 能源之星、DLC 等认证对光衰和可靠性的具体要求。
• 各车企及大型用户的厂标，通常比通用标准更为严苛。产品详情（配置特点）

针对LED测试的特殊需求，试验箱需具备：

• 均匀稳定的环境：温湿度均匀性，确保灯具各部位受应力一致，测试结果可比。
• 实时监测接口：箱体预留密封良好的电气引线孔，支持灯具在箱内点亮工作并实时监测其输入电压、电流、功率及光输出（需外接光度计或积分球系统）。
• 耐用的内部结构：不锈钢内胆，耐腐蚀且不易污染灯具表面。
• 可编程交变能力：支持复杂的温湿度循环程序，可模拟实际应用中的冷热冲击和凝露条件。
• 安全防护：具备超温、漏电、短路等多重保护，确保灯具在高温带电测试时的安全。主要用途

1. 产品研发与验证：评估新设计、新材料（如导热界面材料、透镜）的可靠性。
2. 寿命预测与认证：进行加速老化测试，为产品申请国内外认证（如DLC、CE、UL）提供关键数据。
3. 质量管控与来料检验：对批量生产的灯具或关键部件（如LED模组、驱动电源）进行抽样测试。
4. 失效分析与改进：复现野外失效故障，定位问题根源（是光源、散热还是驱动问题）。技术参数（推荐范围）

• 温度范围：-40℃ ~ +150℃（推荐-70℃扩展以进行更严酷的冷启动测试）
• 湿度范围：10% ~ 98% RH
• 温变速率：平均1~3℃/分钟（线性），或更高（非线性，用于热冲击模拟）
• 温度均匀度：≤±2.0℃
• 温度波动度：≤±0.5℃
• 湿度偏差：±2.5% RH
• 内箱容积：根据灯具尺寸和数量选择（常用225L以上）
• 控制与记录：彩色触摸屏，多段编程，具备数据存储和USB导出功能，部分支持远程监控。

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