柔性屏抗折弯试验机，伺服电机驱动运行平稳

一、 产品详情
柔性屏抗折弯试验机是一款专为可折叠显示器件设计的精密弯折寿命测试设备。其核心优势在于采用高性能伺服电机驱动系统，实现了运行过程中的平稳性。相较于传统步进电机，伺服电机具备闭环控制、低速无抖动、高速无过冲的特点，确保柔性屏样品在弯折过程中受力均匀、运动平滑，避免因机械冲击对测试结果产生干扰。设备整体采用高强度铝合金框架，经过有限元分析优化，确保在长期往复运动中保持结构刚性。控制系统配备工业级触摸屏PLC，支持多段程序设定与数据导出，满足从研发验证到量产抽检的全场景需求。

二、 用途

1. 动态弯折寿命测试：模拟折叠手机、折叠平板屏幕在实际使用中的反复开合过程。

2. 静态角度保持测试：将屏幕固定在特定弯折角度，观察长时间保持状态下的性能衰减。

3. 不同半径弯折测试：通过更换R角弯折头，评估屏幕在小半径严苛条件下的耐折性。

4. 研发对比验证：对比不同材料、不同层叠结构在相同弯折条件下的寿命差异。

5. 质量抽检：对批量产品进行耐久性抽检，确保出货质量一致性。

三、 技术参数

1. 驱动方式：伺服电机 + 精密滚珠丝杆/减速机，全闭环控制。

2. 弯折角度：0～180° 任意可调。

3. 角度精度：±0.5°（机型可达±0.1°）。

4. 弯折速度：5～60次/分钟 可调，速度波动≤±1次/分钟。

5. 测试次数：1～9,999,999次，支持百万次以上长时测试。

6. 适用样品尺寸：厚度≤5mm，宽度10～200mm，长度20～300mm（夹具可调）。

7. 弯折半径：R1～R10（可通过更换弯折头实现）。

8. 控制方式：7寸彩色触摸屏 + PLC，支持100组程序存储。

9. 电源功率：AC220V 50Hz，功率约400W。

四、 产品结构

1. 机架：高强度铝合金或钢板焊接结构，经时效处理消除内应力，确保长期运行不变形。

2. 驱动系统：

• 伺服电机：进口品牌（如松下、三菱或台达），具备高响应速度和高过载能力，启停平稳无冲击。

• 传动机构：采用精密滚珠丝杆或行星减速机，配合双直线导轨，传动间隙小，运行顺滑。

3. 夹具系统：

• 左右夹具：采用双动同步结构，左右夹具可同步向内/向外运动，模拟真实折叠状态。

• 夹持方式：快速夹或气动夹持，钳口粘贴硅胶保护垫，防止损伤样品。

• 调节机构：配备刻度尺，可根据样品尺寸快速调整夹具间距。

4. 弯折模组：可快速更换的R角弯折头，表面镀硬铬或特氟龙处理，耐磨且摩擦系数低。

5. 安全防护：全封闭透明有机玻璃防护罩，配备安全门开关，开门即停，保护操作者安全。

6. 控制系统：集成触摸屏、PLC、伺服驱动器的电气控制柜，布局合理，散热良好。

五、 温度控制系统
本设备为标准室温机型，内部不集成主动控温系统。其控制系统中的“温度”相关功能主要体现在：

1. 驱动器过热保护：内置温度传感器监测伺服驱动器工作温度，超温自动报警停机。

2. 电机过热保护：监测伺服电机绕组温度，防止长时间高速运行导致过热损坏。
   若需进行高低温环境下的弯折测试（如-40℃～+85℃），建议选配高低温型抗折弯试验机，由独立的环境箱模块提供温湿度控制，其温度控制系统参数通常为：温度范围-70℃～+150℃，波动度≤±1℃。

六、 产品特点运行平稳：伺服电机采用正弦波驱动技术，低速运行时无步进电机的抖动现象，确保柔性屏在弯折过程中受力均匀，避免额外应力引入。

1. 启停无冲击：通过S曲线加减速控制，电机启动和停止过程平滑，减少对样品及传动机构的瞬时冲击，延长设备寿命。

2. 速度精度高：全闭环速度控制，即使在60次/分钟高速运行下，速度波动仍≤±1次/分钟，保证测试重复性。

3. 角度保持：编码器实时反馈位置信息，即使运行百万次后，弯折角度依然，无累积误差。

4. 过载能力强：伺服电机具备3倍瞬时过载能力，遇到样品卡滞时能及时响应并报警，保护样品和设备。

5. 低噪：运行噪音≤60dB，适合安静的实验室环境。

6. 数据完整：支持USB导出测试报表，包括测试次数、运行时间、报警记录等，便于追溯分析。

七、 售后与服务

1. 安装调试：专业工程师上门安装，进行水平校准、夹具对中调试，确保设备运行平稳。

2. 操作培训：现场培训设备操作、程序编辑、伺服参数设置、夹具更换及日常保养。

3. 质保期限：整机免费保修1年（易损件如夹具垫片、R角弯转头除外），伺服电机、控制器核心部件保修2年。