.柔性屏抗折弯试验机，多工位同时测试提效率

一、 产品详情
柔性屏抗折弯试验机是一款专为可折叠显示器件设计的弯折寿命测试设备。其核心优势在于多工位同步测试设计，可同时容纳2至8个样品独立或同步运行，大幅提升测试效率。设备采用高强度铝合金框架，每个工位配备独立的伺服电机驱动系统或统一驱动连杆机构，确保各工位弯折角度、速度、次数的高度一致性。控制系统采用工业级PLC与触摸屏，可对各工位进行统一编程或独立监控，实时显示每个工位的运行状态与测试数据。

二、 用途

1. 批量抽检：同时测试多个同批次样品，快速评估产品质量一致性。

2. 对比验证：不同工位设置不同参数（如不同弯折半径或速度），对比不同条件下的寿命差异。

3. 研发效率提升：并行测试多组样品，缩短研发验证周期。

4. 高产能筛选：满足大批量产品的耐久性筛选需求，降低单件测试成本。

三、 工作原理
设备通过伺服电机驱动精密传动机构，带动各工位的弯折夹具同步或独立进行往复运动。多工位模式下，通常采用以下两种方式之一：

1. 同步驱动：一台伺服电机通过连杆机构或同步带同时驱动多个工位，确保所有工位弯折动作同步。

2. 独立驱动：每个工位配备独立伺服电机，可分别设置不同的测试参数，实现“一机多用”。
   控制器向驱动器发送脉冲指令，电机带动滚珠丝杆或旋转模组，使夹具在设定角度内往复摆动。每个工位可单独配置传感器，监测弯折过程中的阻力变化，发现异常时独立报警停机。

四、 重要性

1. 大幅提升效率：多工位并行测试，使测试产能提升2-8倍，缩短产品研发周期和出货检测时间。

2. 保证数据可比性：同步运行消除了不同测试批次间的环境差异和时间差异，使对比数据更具说服力。

3. 降低设备投入：一台设备替代多台单工位设备，节省实验室空间和设备采购成本。

4. 质量控制标准化：支持批量抽检，提高质量控制的样本覆盖率。

五、 加湿系统
本设备为标准机型，内部不集成加湿系统。多工位设计专注于纯机械弯折测试，各工位结构紧凑，若需在高湿环境下进行测试（如模拟手汗或高湿气候），可将整机放置于恒温恒湿箱内使用。设备主体材料采用SUS304不锈钢及防锈处理，可短期耐受高湿环境。长期高湿测试建议选配耐腐蚀升级包，包括不锈钢紧固件和防水电机防护。

六、 产品性能

1. 高一致性：各工位角度偏差≤±0.5°，速度偏差≤±1次/分钟，确保测试数据可比。

2. 独立监控：每个工位可选配独立力值传感器，实时监测样品状态，任一工位失效时独立报警，其他工位继续运行。

3. 参数灵活：支持各工位独立编程或统一编程，满足多样化测试需求。

4. 紧凑设计：多工位布局优化，占地面积仅比单工位机型增加30%-50%，空间利用率高。

5. 数据完整：可分别记录每个工位的测试次数、运行时间、报警信息，支持USB导出独立报表。

七、 技术参数

1. 工位数：2～8工位可选（标准配置为2工位、4工位）。

2. 单工位测试次数：1～9,999,999次。

3. 弯折角度：0～180° 任意可调，角度精度±0.5°。

4. 弯折速度：5～60次/分钟可调。

5. 适用样品尺寸：单工位支持厚度≤5mm，宽度10～100mm，长度20～200mm（根据工位数量有所调整）。

6. 弯折半径：R1～R10（各工位可独立配置不同半径弯折头）。

7. 控制方式：PLC + 10寸彩色触摸屏，支持多工位独立程序存储。

8. 电源功率：AC220V 50Hz，4工位机型功率约800W。

   
   

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