浠和流体科技:柠檬汁过滤设备——高效澄清除杂,降浊更透亮
柠檬汁富含维生素C、柠檬酸及天然果香,但压榨过程中带入的果肉纤维、果胶、油脂及微生物易导致汁液浑浊、分层沉淀,影响产品外观与口感。传统离心或酶解澄清方式存在风味损失、周期长等问题。浠和流体科技推出柠檬汁过滤设备,以膜分离技术实现常温降浊,帮助生产企业获得清亮稳定的柠檬汁产品。
该设备采用微滤与超滤组合工艺。微滤单元有效去除果肉纤维、籽粒碎屑及大颗粒悬浮物;超滤单元截留果胶、蛋白质、柠檬苦素及微生物,同时保留维生素C、柠檬酸及小分子香气成分。全过程在常温下运行,避免热敏性维生素流失与香气挥发,保持柠檬汁天然风味与营养。
系统采用错流过滤结构,料液在膜面持续流动,减少污染物沉积,膜通量稳定性好,适合处理含油性物质及黏度较高的柠檬汁原液。膜组件选用亲水性好、抗污染能力强的有机膜材料,易于清洗再生,运行周期长。
整机设计充分贴合果汁生产要求。卫生级管路与洁净结构符合食品级应用标准,支持在线清洗与再生。采用模块化组合方式,单套处理量覆盖小试、中试至规模化生产,可根据产能灵活扩展。
浠和流体科技具备微滤、超滤、纳滤、反渗透全膜法设备的设计与制造能力,提供从工艺测试、设备定制到现场安装的全流程服务。
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已咨询18次食品饮料酒水设备
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1、组合澄清降浊:微滤去除纤维果渣,超滤截留果胶、柠檬苦素及微生物,有效减少沉淀与浑浊。 2、保留营养风味:维生素C、柠檬酸及小分子香气透过率高,保持柠檬汁天然酸香与营养。 3、常温运行:无需加热,避免热敏性成分损失,保持原有色泽与口感。 4、错流过滤结构:膜面持续冲刷,减缓污染,通量稳定,适合含油性及黏性物料。 5、卫生级设计:全不锈钢管路,无死角结构,满足食品级洁净要求,支持在线清洗。 6、模块化配置:处理量灵活可调,适配不同产能规模的生产需求。
1、组合澄清工艺:微滤去除纤维果渣,超滤截留果胶、蛋白质及微生物,有效减少沉淀产生。 2、保留营养风味:糖分、有机酸、维生素及香气成分透过率高,保持桃汁原有口感与营养。 3、常温运行:无需加热,避免热敏性成分损失,保持天然色泽。 4、错流过滤结构:膜面持续冲刷,减缓污染,通量稳定,适合含固量较高物料。 5、卫生级设计:全不锈钢管路,无死角结构,满足食品级洁净要求,支持在线清洗。 6、模块化配置:处理量灵活可调,适配不同产能规模的生产需求。
1、超滤除浊除沉:有效截留果胶、蛋白质、多糖及酵母菌,减少储存期絮状沉淀与返浑。 2、保留果香风味:乙醇、有机酸、小分子香气成分透过率高,保持猕猴桃酒原有口感与果香。 3、常温运行:无需加热,避免酒精挥发与热敏性香气损失。 4、错流过滤结构:膜面持续冲刷,减缓污染,通量稳定,适合含固量较高物料连续生产。 5、卫生级设计:全不锈钢管路,结构无死角,满足酒类洁净生产要求,支持在线清洗。 6、模块化配置:处理量灵活可调,适配不同产能规模的生产需求。
1、组合除浊除沉:微滤去除果渣纤维,超滤截留果胶、单宁、胶体蛋白及微生物,有效防止储存期返浑。 2、保留风味成分:有机酸、香气物质及小分子色素透过率高,保持山楂醋原有酸甜口感与色泽。 3、耐酸材质:膜组件及管路选用耐酸性材料,适用于醋类酸性物料的长期稳定运行。 4、错流过滤结构:膜面持续冲刷,减缓污染,通量稳定,适合含固量较高物料连续生产。 5、卫生级设计:全不锈钢管路,结构无死角,满足食品级洁净要求,支持在线清洗。 6、模块化配置:处理量灵活可调,适配不同产能规模的生产需求。
1、多功能集成:支持微滤、超滤、纳滤、反渗透四种分离模式,一套设备完成多种工艺实验。 2、膜元件兼容:可快速更换陶瓷膜、中空纤维膜、卷式膜等不同材质与孔径的膜组件。 3、运行模式可选:错流过滤与死端过滤两种模式自由切换,适应不同物料特性。 4、参数可调:配备变频泵、压力表、温度传感器及流量计,运行条件实时可调可控。 5、紧凑台式设计:卫生级不锈钢管路,结构小巧,移动方便,适合实验室台面使用。 6、放大衔接:实验数据可记录,为工业化膜分离设备提供可靠工艺参数。
1、三级膜组合工艺:微滤、超滤、纳滤串联,实现除杂、提纯、浓缩一体化,减少物料转移损失。 2、保留活性成分:常温运行避免绿原酸等热敏性成分分解,保持提取物功效。 3、低温浓缩:纳滤单元在常温下脱水,降低后续干燥能耗,避免高温破坏。 4、错流过滤结构:膜面持续冲刷,减缓污染,通量稳定,适合连续生产。 5、卫生级设计:全不锈钢管路,无死角结构,满足中药提取洁净要求,支持在线清洗。 6、模块化配置:处理量灵活可调,适配实验室研发至规模化生产各阶段。
1、超滤除浊:有效截留鞣质、胶体、蛋白质及微生物,减少口服液储存期沉淀。 2、保留药效:小分子活性成分透过率高,维持制剂原有治疗作用。 3、常温运行:无需加热,避免热敏性成分损失,保持产品稳定。 4、错流结构:膜面持续冲刷,减缓污染,通量稳定,适合连续生产。 5、GMP合规:全卫生级管路,无死角设计,支持在线清洗与在线灭菌。 6、模块化配置:处理量灵活可调,适配不同规模制剂生产线。
1、脱盐与除菌一体化:纳滤单元实现选择性脱盐,超滤单元实现常温除菌,一步完成低盐酱油生产。 2、保留呈味成分:氨基酸、有机酸及香气成分透过率低,脱盐同时保持酱油鲜味与醇香。 3、常温运行:全过程无需加热,避免热杀菌造成的风味挥发与品质下降。 4、脱盐率可调:通过调节操作参数,可实现不同程度盐分脱除,适应不同低盐产品开发需求。 5、错流过滤结构:膜面持续冲刷,减缓污染,适合高盐高黏物料的稳定运行。 6、卫生级设计:全不锈钢管路,支持在线清洗,满足调味品洁净生产要求。