超声流量计是一种流量测量仪表,它利用声学原理来测量流过管道的流体的流速。超声流量计的工作原理有多普勒法、速度差法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型。潍坊奥博仪表自主研发和生产的双声道超声流量计AOBO-LCT-DW采用时差法测量原理,采用了先进的微处理数字技术,动态响应速度快,使流速测量的准确度和重复性更高,稳定性更好,抗干扰和抗气泡能力好。AOBO-LCT-DW双声道超声波流量计广泛适用于区域供热设备、局域网、热源厂、换热站、制冷设备等液体的流量测量。
潍坊奥博仪表生产的全通式管段免断流维护超声波流量计的优点如下:
1、双声道,管段全通式,不缩径,分体式安装。
2、免断流在线维护、更换探头。
3、 高动态响应,仪表无检定模式与使用模式的区别,正常使用时每秒对流量的取样次数不少于40-200次,抗气泡、抗干扰力强。
4、具有仿真功能。
5、壁挂转换器:液晶显示,带背光控制,显示瞬时流量、累积流量等参数;支持2路标准电流信号输入;仪表同时支持1路标准电流信号输出,支持1路高速脉冲信号输出。AC220伏与DC12伏双电源供电。带RS485/232通讯接口,标准Modbus通讯协议。
6、配套智能流量热量积算仪和温度传感器,可进行热量计算。
7、选配GPRS数传模块,实现现场数据上传至远程抄表平台,对数据进行实时监控和管理;
8、选配IC卡预付费智能计量控制系统,实现“先付费,后用热”的模式,彻底解决欠费问题。
潍坊奥博仪表生产的全通式管段免断流维护超声波流量计的性能参数如下:
精度等级:1.0级
测量介质:液体
介质温度:≤130℃
供电方式:AC220V±10%,DC9-24V
公称通径:DN50-DN1000
公称压力:1.6MPa,2.5MPa
管道材质:不锈钢、铸钢
流速范围:可测下限流速0.05m/s
重 复 性:0.2%
输出信号:脉冲0-5000Hz,电流4-20mA
报价:面议
已咨询211次超声波流量计
报价:面议
已咨询1934次
报价:面议
已咨询308次色谱
报价:面议
已咨询833次气体发生器
报价:面议
已咨询43次水质分析仪
报价:面议
已咨询1794次
报价:面议
已咨询1098次氢气发生器
报价:面议
已咨询947次
YBY系列压力变送器采用高精度敏感元件和智能芯片,将各种液体、气体、蒸汽等被测介质的压力转换成(4-20)mA标准信号输出,可与多种仪表相配套,具有体积小、重量轻、安装维护方便、灵敏度高、故障率低、耐震抗冲击、重复性好、稳定性好、使用寿命长等优点,广泛用于热电、石油、化工、供水、电站、锅炉、轻工等领域。在具有可燃性及含有爆炸性气体环境中,可提供防爆型产品,防爆级别:ExiaIICT5Ga,防护等级IP54。
智慧供热大平台系统是以供热信息化和自动化为基础,以信息系统与物理系统深度融合为技术路径,运用物联网、空间定位、云计算、信息安全等“互联网+”技术,连接供热系统“源-网-荷-储”全过程中的各种要素,运用大数据、人工智能、建模仿真等技术统筹分析优化系统中的各种资源,运用模型预测等先进控制技术按需精准调控系统中各层级、各环节对象,从而构建具有自感知、自分析、自诊断、自优化、自调节、自适应特征,能够支撑供热系统运行过程中的人的思考决策的新一代供热系统。
智慧供热大平台系统是以供热信息化和自动化为基础,以信息系统与物理系统深度融合为技术路径,运用物联网、空间定位、云计算、信息安全等“互联网+”技术,连接供热系统“源-网-荷-储”全过程中的各种要素,运用大数据、人工智能、建模仿真等技术统筹分析优化系统中的各种资源,运用模型预测等先进控制技术按需精准调控系统中各层级、各环节对象,从而构建具有自感知、自分析、自诊断、自优化、自调节、自适应特征,能够支撑供热系统运行过程中的人的思考决策的新一代供热系统。
智慧供热平台对各子系统数据互为调用,并进行深度挖掘与辨识,实现供热系统的全景可视化管理,利用现代自控技术下达智能决策命令,实现全网的精确调节。同时,该平台充分融合现代自动化技术、通信技术、互联网技术、大数据技术、人工智能技术及信息软件技术,建立自动、完善、科学的调度系统,实现根据室外温度、热源介质的流量及温度的变化,自动调节供热各环节参数,达到供热系统科学调配、按需供热、均衡供热、安全运营、优化节能的目的,提高供热企业的经营管理水平。
智慧供热大平台系统是以供热信息化和自动化为基础,以信息系统与物理系统深度融合为技术路径,运用物联网、空间定位、云计算、信息安全等“互联网+”技术,连接供热系统“源-网-荷-储”全过程中的各种要素,运用大数据、人工智能、建模仿真等技术统筹分析优化系统中的各种资源,运用模型预测等先进控制技术按需精准调控系统中各层级、各环节对象,从而构建具有自感知、自分析、自诊断、自优化、自调节、自适应特征,能够支撑供热系统运行过程中的人的思考决策的新一代供热系统。
智慧供热平台对各子系统数据互为调用,并进行深度挖掘与辨识,实现供热系统的全景可视化管理,利用现代自控技术下达智能决策命令,实现全网的精确调节。同时,该平台充分融合现代自动化技术、通信技术、互联网技术、大数据技术、人工智能技术及信息软件技术,建立自动、完善、科学的调度系统,实现根据室外温度、热源介质的流量及温度的变化,自动调节供热各环节参数,达到供热系统科学调配、按需供热、均衡供热、安全运营、优化节能的目的,提高供热企业的经营管理水平。
智慧供热平台对各子系统数据互为调用,并进行深度挖掘与辨识,实现供热系统的全景可视化管理,利用现代自控技术下达智能决策命令,实现全网的精确调节,从而实现供热系统的Z佳运行状态。同时,该平台充分融合现代自动化技术、通信技术、互联网技术、大数据技术、人工智能技术及信息软件技术,建立自动、完善、科学的调度系统,实现根据室外温度、热源介质的流量及温度的变化,自动调节供热各环节参数,达到供热系统科学调配、按需供热、均衡供热、安全运营、优化节能的目的,提高供热企业的经营管理水平。
智慧供热大平台系统是以供热信息化和自动化为基础,以信息系统与物理系统深度融合为技术路径,运用物联网、空间定位、云计算、信息安全等“互联网+”技术,连接供热系统“源-网-荷-储”全过程中的各种要素,运用大数据、人工智能、建模仿真等技术统筹分析优化系统中的各种资源,运用模型预测等先进控制技术按需精准调控系统中各层级、各环节对象,从而构建具有自感知、自分析、自诊断、自优化、自调节、自适应特征,能够支撑供热系统运行过程中的人的思考决策的新一代供热系统。