该款箱式炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温。K型热电偶，炉膛采用氧化铝微晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷循环系统，ZG温度能达到1200℃，可连续工作1100℃，控温精度±1℃；该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的合适产品。
▪ 炉门设置一个F1/2英寸的石英玻璃观察窗，供客户观察加热过程中样品变化;
▪ 可增加进气装置，以取代观察窗；
▪ 通气管一端设置有Ф5mm的不锈钢宝塔嘴接头，另一端安装为刚玉管，安装在炉门上作为进气口通入气体;
▪ 该孔可用于测量温度或测量样品的电学性能。
| 产品型号 | 1200℃台式箱式炉（7.2L，含通气孔或观察窗）KSL-1200X | ||
| 技术参数 | ▪ ZG温度：1200℃（＜30min），连续使用温度：1100℃； ▪ 建议升温速率：10℃/min； ▪ 输入电源：AC220V，ZD功率：3.5KW； ▪ 炉腔尺寸：200mm×300mm×120mm（7.2L） ▪ 加热元件：掺钼铁铬铝（表面涂有氧化锆涂层，可以很大程度延长使用寿命）； ▪ 热电偶：K型。 | ||
| 产品规格 | ▪ 炉体尺寸：440mm L´530mm W´530mm H； ▪ 净重：45kg。 | ||
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可自动化实现对16个样品的进料、电弧熔炼、翻料、出料。通过触摸屏设置电弧起弧距离、熔炼电流大小和熔炼时间长短以及翻料次数； 透过手套箱视窗，方便客户原位观察熔炼过程中的物料变化情况。 以循环手套箱为载体。主机安装在手套箱内，主机与底板有酚醛树脂材料绝缘。 手套箱正面有玻璃视窗，用于观察物料的熔炼状态。 手套箱后面有冷却水、电源、压缩气体、控制线缆等接头法兰。 手套箱右侧有过渡仓，进料、出料均由此仓完成。仓门为气动开启，仓内有伸缩托盘，坩埚就放在伸缩托盘上、托盘上有定位销固定坩埚的位置。伸缩托盘由步进电机驱动，由程序自动控制。带有位置检测传感器。 手套箱主控制屏在右侧、电弧熔炼系统控制屏置于左侧
MSK-SFM-ALO是一款小型颚式破碎机，其动颚和定颚均有刚玉衬板，破碎腔两侧有刚玉陶瓷板，大大提高了设备的耐磨性，且对物料无污染。同时动颚和走颚的间隙可以调节。此设备可作为物料球磨的前机使用。
适用于脆性、容易解理晶体的精密切割。 采用金刚石线进行切割，切割质量优良。 采用铝型材结构，美观轻便。 增加亚克力外罩：安全防护功能。
STX-610金刚石线切割机是由我司自主研发的新一代精密切割设备，专为切割高硬度导电/非导电材料设计。本设备解决了电火花线切割机无法加工非导电材料的行业难题，可切割摩氏硬度低于金刚石线（9.5） 的各种金属、非金属材料以及易破碎的脆性材料。能够更好的适用于各行业实验及研发使用。本机可切割材料：陶瓷、晶体、玻璃、金属、地质试样、磁性材料、有机材料、热电材料、红外光学材料、复合材料以及生物医学材料等。
镶嵌压力、温度、时间可任意调整，随材质的不同变化 进料-镶嵌-加热-冷却-出样全自动化运行 出样定位精准，可搭配本公司全自动磨抛系统或其他自动化设备联动
包含定位载料盘、研磨抛光单元、清洗单元以及供料单元，可以实现从取样-研磨-清洗-抛光-清洗一体的全程序化自动流程，通过触摸屏操作可精确控制镶嵌到磨抛、清洗的所有参数，并能进行参数设定存档，并可一键启动
UNIPOL-1500M-16自动压力研磨抛光机主要用于材料研究领域。适用于金属、陶瓷、玻璃、红外光学材料（如硒化锌、硫化锌、硅、锗等晶体）、岩样、矿样、复合材料、有机高分子材料等材料样品的自动研磨抛
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