十字划格法附着力测试仪试验方法

　　十字划格法附着力测试仪用于油漆和涂料表面进行多种不同抗划伤和抗刻伤试验，以测定油漆和涂料的附着力性能。

　　适用标准：

　　1.VDA 621-411 油漆附着力

　　2.EN ISO 2409 涂料-涂层网格切割试验

　　3.ASTM/D 3359 胶带法测试涂层附着力的标准试验准则

　　技术特点：

　　1.2个刻划速度，2个刻划长度可按要求进行组合。

　　2.9种预定十字刻划，符合大多数使用的标准。

　　3.1个自由程序控制十字刻划模式，用以适应特别需要。

　　4.用步进电机设定刻划距离。

　　5.刻划穿过绝缘层到金属基层时会有显示。

　　6.迅速夹持装置，夹持范围广。

　　技术参数：

　　1.仪器电源：115/230 VAC，50/60Hz (订货时请电压)

　　2.设备功率：400W

　　3.试验片规格：80×50mm

　　4.样本厚度：0.5~20mm

　　5.标准载荷范围：2~50N (2N进位)

　　6.特殊载荷范围：1~10N (1N进位)(须配合选购附件)

　　7.刻划路径：25或45mm

　　8.刻划速度：1m/min或40mm/s

　　试验方法：

　　十字刻划试验：

　　可按一般标准进行划试验，不用额外程序。可选择下列十字刻划法(划刀数量×刀距mm)。2×5，6×1，6×2，6×3，8×1，8×2，11×1，11×2。

　　刻划连续自动用硬金属刀尖以40mm/s刻划速度进行十字刻划。将试验片转90°，重复刻划完成十字刻划。在试划中可找出划破涂层到基材的载荷要求。

　　对一些标准进行刻划分析时要用粘合胶带进行剥离。粘合胶带也会以附件供应给客户予满足EN ISO 2409(胶带宽25mm，粘合力10±1N)要求。供货范围包括一个2.5倍放大镜用以评定刻划。大部分标准中外观质量可用标准的刻度(刻划规)进行视觉比较。

　　尽管使用刻划方法的附着力试验可进行互相比较，但不适合与另外的试验方法的结果作对比(如：垂直拨离试验EN 24 624)。因为它们是不同的过程。

　　抗划伤试验：

　　符合GME 60280的抗划伤试验，选择刀头φ1mm，预定格距(20片刀，相距2mm)。压力用划格试验相同的5N，速度1米／分钟。

　　分析抗划伤试验时，与没有损坏的塑料表面比较壳度差△L。可满足这一要求的为照明D65光源，测量几何角d/8测量孔φ27mm。

　　十字划格仪用于油漆和涂料表面进行多种不同抗划伤和抗刻伤试验，以测定油漆和涂料的附着力性能。

　　适用标准：

　　1.VDA 621-411 油漆附着力

　　2.EN ISO 2409 涂料-涂层网格切割试验

　　3.ASTM/D 3359 胶带法测试涂层附着力的标准试验准则

　　技术特点：

　　1.2个刻划速度，2个刻划长度可按要求进行组合。

　　2.9种预定十字刻划，符合大多数使用的标准。

　　3.1个自由程序控制十字刻划模式，用以适应特别需要。

　　4.用步进电机设定刻划距离。

　　5.刻划穿过绝缘层到金属基层时会有显示。

　　6.迅速夹持装置，夹持范围广。

　　技术参数：

　　1.仪器电源：115/230 VAC，50/60Hz (订货时请电压)

　　2.设备功率：400W

　　3.试验片规格：80×50mm

　　4.样本厚度：0.5~20mm

　　5.标准载荷范围：2~50N (2N进位)

　　6.特殊载荷范围：1~10N (1N进位)(须配合选购附件)

　　7.刻划路径：25或45mm

　　8.刻划速度：1m/min或40mm/s

　　测试原理：

　　主要以通用GMW14688及大众PV3952为代表，利用一定直径(一般是0.5mm或1mm)的金属刮针在制品表面以5-15N力刮划相互垂直的2组平行划痕，后测量刮划前后划痕区域的色差或黑度的变化。

　　操作步骤：

　　1、压住刀头划过测样本，刀头刮起表面涂布物(至底材)，再作90度角交叉切割，形成十字型的交叉方格状

　　2、用小清洁刷由45度斜角方向，轻轻扫去碎屑

　　3、胶带粘贴法只适用于硬质表面:(标准胶带需另购)

　　4、将标准胶带撕起两圈长度，舍弃不用

　　5、以稳定的速度，撕取长约7.5公分的标准胶带，粘在刚才交错切割好的区域，用手指轻压贴平

　　6、稳定小心的在0.5~1秒钟时间内，以60度角撕起胶带(胶带停留在样本表面时间勿超过五分钟)

　　7、保留该段胶带(上面可能粘着样本表面的涂布碎屑)，您可将它贴在一片透明的膜片上保存

　　8、检视交叉切割的格状区域，评估涂布表面的附着力，请参考后述的评估分级表

　　9、同一组样本至少需在不同部位重复试验三次

　　电动十字划格仪是一种用来在油漆和塑料表面进行多种不同抗划伤和抗刻伤试验的通用仪器。对不同厚度的试验片，可用单刻刀、多列刻刀进行平行刻划及十字刻划(将样本转90° )。

　　适用标准：

　　1.VDA 621-411 油漆附着力

　　2.EN ISO 2409 涂料-涂层网格切割试验

　　3.ASTM/D 3359 胶带法测试涂层附着力的标准试验准则

　　技术参数：

　　1.仪器电源：115/230 VAC，50/60Hz (订货时请电压)

　　2.设备功率：400W

　　3.试验片规格：80×50mm

　　4.样本厚度：0.5~20mm

　　5.标准载荷范围：2~50N (2N进位)

　　6.特殊载荷范围：1~10N (1N进位)(须配合选购附件)

　　7.刻划路径：25或45mm

　　8.刻划速度：1m/min或40mm/s

　　设计和功能：

　　电动十字划格仪是台式仪器，结构牢固，在恶劣条件下也可使刀具稳定可靠。试验过程由PLC控制，所有参数(刻划速度、刻划长度、十字刻划模式)可用按键设定。每个运动程序(试验片传送、刻划位置和要求压力调节)均由独立的步进马达驱动。

　　在试验时，样本以恒定速度直线运动。刻划刀尖按要求的压力压在样本上(zui大50 N)。传输导轨保证试验刀尖按规定要求压在试验盘上。供应范围包括两个控制板，用以进行不同十字刻划模式，其很容易进行互换。

　　电动十字划格仪有两种型式，手动或电机驱动调节压力。手动型试验压力调节简单准确。电机驱动压力调节仪器还可以逐渐增加压力的方式进行试划。试划中可确定达到彻底刻划所需的压力。

　　一套5件的砝码作为选择附件用于在低压范围内进行试验，试验压力在(1 ~ 10 N)范围内，以1N为递进单位。

　　技术特点：

　　1.2个刻划速度，2个刻划长度可按要求进行组合。

　　2.9种预定十字刻划，符合大多数使用的标准。

　　3.1个自由程序控制十字刻划模式，用以适应特别需要。

　　4.用步进电机设定刻划距离。

　　5.刻划穿过绝缘层到金属基层时会有显示。

　　6.迅速夹持装置，夹持范围广。

药品作为一种特殊商品，其安全性、无菌性、质量和疗效与人们的安全和健康密切相关。与药品功效密切相关的包装材料不仅要保证药品的可靠性，还要具有方便性。因此，药品生产企业在选择药品包装材料时，必须了解包装材料的特性和性能，才能根据药品的一些特殊要求，准确合理地选择药品的包装材料。

因为在药品的整个生产、流通以及使用的过程中，药品包装都伴随其中，所以包装材料密封性是药品质量的重要影响因素。

测试方法及设备

本次测试采用赛成仪器自主研发的CHY-CM密封密封试验仪。MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。

技术指标

屏幕尺寸：7英寸触摸屏

真 空 度：0 ~ -90kPa

精  度：1 级

负压产生方式：真空发生器

真空室有效尺寸：Φ270 mm × 210 mm (H) （标配）

注：其他尺寸可定制

气源压力：0.7MPa （气源用户自备）

气源接口：Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸：370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

电  源：AC 220 V 50 Hz

净  重：12 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

　　口罩气体交换压力差测试仪用于口罩在规定的条件下通气阻力及气体交换压力差，适用于医用外科口罩、一次性使用医用口罩生产企业、劳动防护用品及YL检验机构对口罩通气阻力及气体交换压力差的检验和测定，也可用来测定其它纺织材料的气体交换压力差。

　　技术指标：

　　1、气源：抽吸式；

　　2、空气流量：8L/min；

　　3、密封方式：端面密封；

　　4、试样透气口径：Ф25mm；

　　5、压差传感器量程：0～500pa；

　　6、显示方式：数字显示压力差；

　　7、电源：220V，50Hz。

　　适用标准：

　　YY0469-2011《医用外科熔喷滤料》

　　YY0969-2013《一次性使用医用熔喷滤料》

　　EN14683:2014

　　产品特点：

　　配有专用试样夹，使用简单方便。

　　采用真空泵作气源，不受试验场所空间限制。

　　配有高精度压差传感器，实时检测试样两侧压差值，实时显示测试结果，并且可以锁定峰值，方便试验人员读取。

　　具有超量程报警功能，有效保护压差传感器的使用安全。

　　彩色触摸屏显示，美观大方。菜单式操作模式，操作方便。

　　试验方法：

　　1.样品架应由机械夹持系统以及顶部和底部支架的对准组成。

　　2.样品架应包括调节夹紧压力的机构。 可以在样品架的底部或顶部使用带螺纹的系统。

　　3.顶部支座和底部支座在与过滤材料接触区域中的内径应为（25±1）毫米。

　　4.顶部和底部支架在过滤材料上的密封应由金属-金属触点组成。

　　4.1内径为（25±1）mm的金属环。 3毫米厚将固定在顶部支架上。

　　4.2底部支架将由一个内表面为（25±1）mm的完全平坦的金属表面组成，并在开口直径周围形成3 mm的4.3区域。诸如橡胶或泡沫塑料之类的材料无法提供足够的密封，并且可能会变形进入测试区域。

　　5.测试仪器的验证应包括泄漏测试。紧接在阀之前的第二流量计将允许评估测试设备内的空气泄漏。在样品架关闭的情况下，启动泵并调节流量计，使其在第 一个流量计上读数为8l/min。如果没有泄漏，则两个流量计的读数应为8l /min。

　　5.1当两个流量计均达到8l/min时，另一项检查应包括停止进气。几秒钟后，如果没有泄漏，两个流量计应指示为0.l/min。

安瓿瓶是一种可以较好密封的药用玻璃瓶，可分为色环安瓿瓶和色点安瓿瓶，常用于存放注射用的药品以及疫苗、血清等。安瓿瓶是用玻璃管烧制的，广泛用于注射制剂和必须隔绝空气的高纯度化学药品。安瓿瓶的乳头用明火封装以隔绝空气，当施加压力到瓶颈记号时瓶颈会折断，以便提前药物。

玻璃安瓿瓶易破碎，尤其是在开启的过程中，安瓿瓶折断力太大或者断口碎裂，容易造成年人员受伤。除此之外，如果玻璃碎屑在折断时掉入药液，就会对人体造成伤害。为了避免这种情况发生，通常需要对其进行折断力进行测试。

GB 2637-1995 安瓿明确规定：安瓿瓶折断后，断面应平整无裂纹，否则为不满足标准。

安瓿瓶折断力测试仪仪器介绍

赛成仪器自主研发的ZDY-02安瓿瓶折断力测试仪采用了的高精度****传感器，仪器灵敏度高，线性好，使用方便，适用于医药水针剂包装安瓿瓶（低硼硅玻璃安瓿瓶）瓶颈与瓶身分开所需要的折断力，也广泛用于口红、眉笔、唇膏、蜡笔等材料的折断力和硬度检测。是制药企业、安瓿瓶生产商、化妆品企业、药检机构常用检测设备。

安瓿瓶折断力测试仪测试原理

将试样装夹在两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过特殊夹头将安瓿瓶颈与平身分开，通过仪器测试此过程中的力值变化与位移变化，从而得出相应力值数据。

安瓿瓶折断力测试仪试验方法

(a)将安瓿瓶放置到安瓿瓶折断力测试仪长度合适的试样支架上；

(b)调整安瓿瓶的位置，使安瓿瓶标记色点面朝下，使折断力测试仪加力装置正对着刻痕的中间位置；

(c)设置试验参数及试验速度，需要注意的是，试验速度不可设置过快，一般以10mm/min为宜；

(d)开始试验，仪器开始测试，直至安瓿断裂，记录下折断力值；

(e)观察折断后的安瓿瓶断口处是否平整，是否有裂纹等。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

　　针焰燃烧测试仪测试固定电工绝缘材料受湿时表面火花放电能力，测定其相比漏电起痕指数CTI和漏电起痕指数PTI。它适用于潮湿环境条件下使用的绝缘材料,电机、电器和家用电器绝缘结构件耐漏电起痕性能评定。漏电起痕系指在绝缘物表面有电位差的部位形成碳化导电通路，使之丧失绝缘性能现象。

　　符合标准：

　　符合GB/T 4207-84，IEC6112，ASTMD3638，DIN53480和UL746A试验方法。

　　技术参数：

　　1、针状燃烧器：内孔Φ 0.5mm ± 0.1mm，外径≤Φ 0.9mm，长≥ 35mm，不锈钢

　　2、燃烧器角度：倾斜45°(试验时)或垂直(调节火焰高度时)

　　3、施燃时间：0-999.9s±0.1s可调(一般选择为30s)

　　4、持燃时间：0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

　　5、火焰高度：12mm ± 1mm (带高度测量器具)

　　6、施燃气体：95%丁烷气(可采用瓶装打火机气体)

　　7、温度测试范围：0~1000℃

　　8、火焰温度要求：从100℃±2℃升到700℃±3℃的时间在23.5秒±1秒之内

　　9、测温热电偶：Φ0.5mm进口铠装（K型）热电偶

　　10、试验背景：黑背景

　　11、试验过程：试验程序自动控制，独立抽风

　　12、工作室体积：0.5立方，不锈钢机箱（可根据客户要求定做0.75立方或1立方）

　　13、设备外尺寸：1000mm宽×650mm深×1300mm高

　　试验步骤：

　　1、调节火焰高度到12±1mm，火焰温度从100℃±2℃升到700℃±3℃的时间为23.5s±1.0s。

　　2、将试验样品垂直安装在夹具上固定好，将燃烧器与水平面成45°夹角，调节燃烧器和夹具使燃烧器与样品底面距离8mm或侧面距离5mm。

　　3、在厚约10mm平滑的白松木板上紧裹一层娟纸，并置于施加针焰的试验样品位置下面的200±5mm处。

　　4、打开仪器电源，将试验时间和观察时间设定为30s。

　　5、火焰温度达到后，启动试验开关，对试验样品、试验样品周围的零件和铺底层进行观察，并记录试验火焰移开瞬间一直到火焰熄灭，或者一直到试验样品或它附近的零件或试验用的铺底层，再也看不到灼热现象的燃烧持续时间。