概述
全球众多的半导体超纯水(UPW,Ultrapure Water)系统在清除污染物时,电除盐(EDI,Electrodeionization)是不可或缺的重要工艺步骤。EDI技术利用离子交换(IX,Ion Exchange)树脂、离子渗透膜和高电位,持续清除超纯水中的离子污染物,同时在EDI模块中再生出可用树脂。对出水进行实时在线监测,可以确保超纯水质量、正确控制EDI电压、最大限度地提高工厂运营效率。
在EDI模块中施加电压,产生极性电场,使离子穿过交换树脂层和离子渗透膜。在EDI模块的离子交换层中,树脂捕获离子,产生不含离子的超纯水,同时电位持续再生出可用树脂。因此,EDI系统在日常运行中需要消耗大量电能。
实时监测EDI出水
我们在研究EDI性能时,使用精确的在线型工艺监测仪器,实时表征了EDI功率的不同设置对EDI出水中的硼、硅、电导率值的影响1。研究发现,较高的功率设置可以更有效地去除硼和硅。但由于EDI电压会促进形成离子形态的溶解二氧化碳,因此EDI电压会提高超纯水的净电导率值。
过高的EDI功率除了增加能源成本外,还会降低超纯水质量。因此,确定EDI系统的最佳功率设置,对于确保超纯水质量和降低工厂运营成本来说至关重要。
总的来说,EDI出水质量取决于给水质量、树脂效率、EDI功率。随着时间推移,给水中的污染物含量和树脂效率都会发生变化,因此只有对EDI功率进行最佳调控,才能保持工艺性能和水质稳定。为了正确控制EDI功率设置,必须监测EDI出水中的污染物,这一点至关重要,能够帮助用户在能耗和运营成本方面实现最佳效益。
图1是在实际应用中EDI功率与出水中的硼、二氧化硅、电导率值之间的数据关系。
图 1:EDI模块功率与硼、二氧化硅、
电导率值之间的关系1
在本研究中,半导体厂为了追踪关键污染物的浓度和总体超纯水质量,使用Sievers在线型超纯水(UPW)硼分析仪持续监测EDI出水中的动态硼浓度。监测数据显示,EDI功率与水的纯度呈正相关,且在电压改变之后,污染物浓度需要一周或更长时间才能稳定下来。半导体厂控制了污染物的清除效率,并通过实时在线监测来不断调整EDI功率,最大限度地降低了工厂运营能耗。
Sievers Boron Ultra
在线型超纯水(UPW)硼分析仪
Sievers Boron Ultra在线型超纯水硼分析仪是当前超纯水质量管理的最重要的基础设备。此款分析仪提供无与伦比的实时检测功能,帮助生产厂主动管理离子交换工艺,预防离子污染事件,保护下游工艺,提高产品产量。此款分析仪采用先进技术,能够帮助用户作出更正确的工艺决策,确保最佳水质和工艺效率。
Sievers Boron Ultra在线超纯水硼分析仪
检测范围:0.010-100 ppb B
参考文献
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