DUMBBELL塑料万能试样裁切机 SDAP-1200FD-TRPL参数

SDAP-1200FD-TRPL 参数总览

• 适用材料：聚碳酸酯、ABS、PC、PLA、PET、PA等塑料及复合材料的试样裁切
• 最大裁切厚度：6 mm；最小裁切厚度：0.2 mm，适应不同材料的标准试样
• 刀具配置：直径100 mm，材料为高速钢，可替换刀片与抛光刀口组合
• 切割速度：0.6–1.8 s/件，速度与循环次数可按批量设定
• 工作台尺寸：420 × 320 mm，提供稳定定位
• 精度与重复性：定位精度±0.05 mm，重复裁切公差同级别可控
• 机床功率与电源：1.6 kW，AC 220 V，50/60 Hz
• 控制系统：触摸屏+ PLC，支持离线路径编程与在线参数调试
• 机械结构：全封闭防护罩，三防联锁，出料口带集屑系统
• 外形尺寸与重量：整机约1200 × 860 × 1450 mm，重量约320 kg
• 安全与认证：具备急停、刀库防护、联锁安全，CE/UL选配
• 附件与可选件：样品夹具、治具一组、排屑风机、耗材包、维修/培训服务

型号与结构特点

SDAP-1200FD-TRPL 以全自动裁切为核心，采用双伺服/步进驱动的定位系统，确保每次裁切的刀口对位准确。整机采用模块化刀架，刀具更换简便，且具备快速更换治具的能力，适应不同尺寸的 dumbbell（哑铃形）试样。人机界面友好，路径和参数可按材料、厚度分区存储，便于批量制样。集屑系统与排风配置降低切割过程中的粉尘与热积累，有利于长期稳定运行。

技术参数与性能要点

• 控制与编程：触摸屏+ PLC，支持批量参数化设定、路径导入与离线仿真
• 精度与稳定性：定位重复性优于±0.05 mm，刀具偏芯的容错在μ级范围内
• 能耗与环保：自适应节能模式，排屑风机与吸尘口协同工作
• 维护便利性：刀具更换、治具清洁、润滑点清晰，日常维护可在现场完成
• 适配性：可与常用试样夹具和计划性制样流程对接，便于实验室与质控线并用

应用场景

• 实验室力学测试制样：塑料材料试样、拉伸/弯曲的标准样片制备
• 材料科学与聚合物研究：快速生成统一尺寸的双臂试样，提升数据可比性
• 工业质控与产线制样：批量制备符合标准的塑料试样，稳定性高
• 高教与培训场景：用于教学演示、技能训练与工艺验证

维护与注意事项

• 刀具寿命与更换：定期检查刀口磨损，按使用说明更换；避免过度切割导致毛刺增加
• 安全与防护：确保防护罩完好、联锁正常；进行维护作业时断电
• 环境条件：工作环境温度5–40°C、湿度≤85%RH，避免振动与尘埃干扰
• 日常清洁：清理排屑口与工作台，避免杂物影响定位

场景化FAQ

Q1：这台机器适合哪些塑料材料的试样裁切？ A：适用于ABS、PC、PLA、PET、PA等常见塑料及其复合材料的哑铃试样制备，遇到玻纤增强材料需搭配专用夹具与校正程序。

Q2：如何确保不同批次试样的一致性？ A：在控制系统中设定统一的起始点与刀具长度，使用固定夹具与定位块，按批次保存工艺路径并对比偏差数据。

Q3：操作难度大吗？需要培训吗？ A：界面以图形化参数设置为主，具备离线仿真与快速切换存储的功能；建议新用户完成厂家培训并熟悉夹具与刀具维护。

Q4：机器的安全性如何保障？ A：配备急停按钮、机械防护罩与联锁开关，所有接触区域均有防护设计，遵循相关安全标准，必要时可加装更高级别认证。

Q5：日常维护有哪些？ A：每日检查润滑点与紧固件、清理排屑、定期测试对位精度、刀具磨损程度，按说明书执行维护周期。

Q6：若需要更换部件，供应与保养周期是多久？ A：官方提供易损件包与替换件清单，常规部件按使用强度不同而定，建议一年一次或每运行一定小时数进行检验与更换。

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