蠕动泵的精度如何提高？

蠕动泵是常用的液体输送装置，可输送强腐蚀性、研磨、氧敏感特性的各种物料。液体只接触泵管，不接触泵体，也没有阀门、机械密封等结构；可在无液体填充情况下空转，也可在无液体填充情况下自吸。

蠕动泵的优势非常突出，但缺点是精度不高，一般在5%左右，如果要达到实验室常规量具的精度，需要达到到1%、0.5%，甚至更高。蠕动泵的精度如何提高呢？这要先从蠕动泵的原理入手。

蠕动泵是电机带动辊子转动，辊子与泵壳，对泵管形成挤压，通过交替进行挤压和释放来泵送流体。蠕动泵在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。枕的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与枕的尺寸、转子每转一圈产生的枕的个数这三项参数之乘积。

由此可见，提高精度主要靠两个方面，一是枕的形状要稳定，二是转速控制要准确。枕的形状要稳定，主要取决于泵头和泵管两个方面，泵头涉及结构、材质和加工精度，泵管涉及材质和均一度。转速控制要准确，主要取决于主机的电机和控制系统。

德国赫施曼有丰富多样的泵管、泵头和主机可供选择。在保证加工精度、均一度和操控性的前提下，为各类应用提供丰富的、有针对性的解决方案。

赫施曼的泵管不仅形状、壁厚均匀一致，相同类型的材质下，通过材料与加工方面的改进，提供更好的弹性与耐用性，使枕形更加饱满、一致。

赫施曼的泵头有金属、塑料等不同材质，辊子有常规的圆柱形也有特制的棱形，辊子数量也有多种可选。通过提高材质硬度、加工精度和零件配合度，使得泵管的形变空间均匀一致，既让各个枕大小、形状一致，也让每一个枕在运行过程中保持体积稳定。

赫施曼的主机精选高精度电机，主机可通过电机和光电耦合元件反馈控制，保证了电机能精确地旋转控制定位于各个角度，即使转了几千转后，转子仍然返回原点，保证了控制的准确和稳定。

赫施曼蠕动泵对枕形的控制得心应手，所以在校准模式下，可设置小数点后四位数，在实际应用和客户反馈当中，也常见0.5%甚至更高的移液精度。另外，RFID技术还可对泵管的寿命、堵塞和破裂进行实时监控，确保移液的稳定与安全。

赫施曼的蠕动泵不仅可做液体输送，更高的精度，使其能处理绝大多数的液体体积问题，如稀释、定容、灌装、快速分装、液体量取、多道移液等，在化工、采矿、冶金、石油、陶瓷、造纸、油漆涂料、水处理、食品、制药、医疗器械等行业有着更加广泛的应用，可于取样、试验、检测、生产等各个环节。