盐雾试验箱喷雾气体的处理技术

一、引言

二、盐雾试验箱工作原理与喷雾气体要求

1. 工作原理

• 盐雾试验箱通过将盐溶液雾化并喷射到试验样品上，模拟不同的腐蚀环境。喷雾系统将盐溶液从储液罐抽出，借助喷雾气体将盐溶液破碎成微小的雾滴，均匀地散布在试验箱内部空间。

2. 喷雾气体要求

• 喷雾气体需要满足一定的压力、湿度、温度和洁净度要求。稳定的压力有助于控制喷雾的流量和雾滴大小；洁净的气体可避免杂质混入盐雾影响试验结果；合适的湿度和温度能够确保盐雾的形成和稳定性。

三、两级稳压调压

1. 原理

• 一级稳压主要是对进入系统的原始气体进行初步稳定压力。这通常通过一个较大容量的稳压罐来实现。当输入气体压力波动时，稳压罐利用其内部的气体缓冲作用，吸收压力的波动，使输出的气体压力在一个相对较小的范围内变化。

• 第二级调压则是在一级稳压的基础上，根据盐雾试验箱喷雾系统的具体需求，精确地调整气体压力。这一过程通过高精度的调压阀来完成。调压阀根据预设的压力值，对经过一级稳压后的气体进行微调，使终进入喷雾系统的气体压力达到精确稳定的值。

2. 实现方式

• 对于一级稳压，稳压罐的大小需要根据气体流量和压力波动范围来设计。一般来说，较大的气体流量和较大的压力波动范围需要更大容量的稳压罐。在安装上，稳压罐应尽可能靠近气体源，以减少气体传输过程中的压力损失。

• 第二级调压阀应具有高精度的压力调节能力，其精度通常可达到 ±0.01MPa。调压阀与控制系统相连，控制系统根据盐雾试验箱的运行参数设定调压阀的目标压力值，调压阀通过调节气体的通流面积来实现压力的精确调节。

四、油污过滤

1. 必要性

• 喷雾气体如果含有油污，油污颗粒会混入盐雾中，附着在试验样品表面，干扰试验结果。此外，油污还可能堵塞喷雾系统的喷头和管道，影响喷雾的均匀性和稳定性。

2. 过滤方法

• 采用多级过滤系统进行油污过滤。首先是粗滤，使用孔径较大的金属滤网或纤维滤网，去除较大颗粒的油污和杂质。粗滤滤网的孔径通常在 10 - 50μm 之间。

• 然后是精滤，精滤采用特殊的滤材，如活性炭纤维或高效纤维滤纸。这些滤材具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效去除微小的油污颗粒，精滤的过滤精度可达到 1 - 5μm。

五、气体湿化预热

1. 具体操作

• 气体湿化通过将喷雾气体通入湿化器来实现。湿化器内部有浸湿的介质，如多孔陶瓷或纤维材料，气体通过这些介质时，会吸收水分，从而达到湿化的目的。湿化程度可以通过调节湿化器内的水位或气体的流速来控制。

• 气体预热则是利用加热元件对湿化后的气体进行加热。加热元件可以是电阻丝或加热棒，根据预设的温度值，对气体进行精确加热。加热温度通常在 30 - 50°C 之间，具体温度根据盐雾试验的要求而定。

2. 作用

• 气体湿化可以使喷雾气体具有一定的湿度，这有助于盐雾的形成和稳定。在盐雾试验中，合适的湿度能够保证盐溶液更好地雾化，并且使盐雾在试验箱内的分布更加均匀。

• 气体预热可以防止盐雾在喷雾管道内凝结，确保喷雾系统的正常运行。同时，预热后的气体有助于提高盐雾的活性，增强对试验样品的腐蚀效果，使试验结果更接近实际的腐蚀环境。

六、结论