本文旨在利用快速粘度分析仪RVA,通过设定特定程序,对市售四种番茄酱的抗剪切特性和热稳定性进行深入的研究与比较。
番茄酱的抗剪切特性测定
在恒定测试温度30℃下,逐步增加搅拌速度(即剪切力),从60rpm至1500rpm,观察并记录产品粘度的变化。通过对比不同搅拌速度下的粘度值及粘度变化差异度,分析产品间的差异及其影响因素。
番茄酱的热稳定性测定
在恒定转速160rpm下,逐步升高温度至95℃,再降温至30℃,考察产品粘度在整个过程中的变化及冷却后的最终粘度。
粘度图谱分析
在变转速条件下(60-800rpm,900-1500rpm),随着搅拌速度的增加,番茄酱的粘度逐渐降低。这是因为剪切力的增加破坏了番茄酱中的分子结构,导致粘稠度下降。
粘度数据分析
通过对比不同转速下的粘度数据,可以评估其抗剪切特性的优劣。例如,在900-1500rpm的转速范围内,2号样品的粘度值相对较高,且随着转速的增加,粘度下降幅度相对较小,表现出较好的抗剪切特性。
粘度变化差异度分析
不同转速下的粘度变化差异度,可以反映产品在不同剪切力作用下的稳定性。我们发现2号样品的稳定性最好,其次是3号和4号样品,1号样品的稳定性相对较差。
粘度图谱分析
在持续变温条件下(30-95-30℃),随着温度的升高,番茄酱的粘度逐渐降低;而在降温过程中,粘度又逐渐恢复。不同样品的恢复程度存在差异。
粘度数据分析
通过对比不同样品的粘度值,可以评估其热稳定性的优劣。例如,在加热过程中,4号样品的粘度下降幅度最小,表现出较好的热稳定性;而在冷却过程中,1号样品的粘度恢复程度最高,说明其具有较好的冷却恢复性。
稳定性差异度分析
加热和冷却过程中的粘度差异度,可以反映产品在不同温度条件下的稳定性。实验发现,3号样品在温度变化及使用过程中表现出最好的稳定性。而2号样品在加热过程中稳定性较好,但在冷却过程中稳定性较差;1号样品则相反。
小结
实验结果得出,加热过程中产品粘稠度稳定性从高到低排序为:4>3>2>1, 而在冷却过程中产品粘稠度稳定性从高到低排序为:1>3>4>2. 综合评定,3号样品在温度变化及使用过程中稳定性是最好的。4个番茄酱产品中1号产品未添加任何增稠剂,另外三3款产品不同比例添加了改性淀粉和食用胶体,稳定性差异的数据也很好地反映了产品配方配料的差异。
通过对市售四种番茄酱的深入研究和比较,进一步验证了波通RVA快速粘度分析仪在番茄酱等膏状产品的品质评估中展现出的强大应用价值。它不仅能够快速、精准地测定不同转速或温度下的粘度,还能为产品研发、生产相关人员提供有力的数据支持,助力其进行产品比较分析、配方优化及配料精准选取。随着技术的不断进步和应用的不断拓展,RVA快速粘度分析仪有望在更多领域发挥重要作用。
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