焊死工业精度！T 型槽地轨硬核拿捏重载，泰酷辣～

T 型槽地轨又称地轨、地梁、地槽铁，是一种用于工业生产中承载、定和位、固定大型设备或工件的基础工装构件。

材质与处理：通常由灰铸铁（如 HT200、HT250）或球墨铸铁制成，经人工退火及自然时效处理，以消除内应力，保证精度稳定性，工作面硬度为 HB170-240。

结构特点：多为长条状，截面呈矩形或梯形，底部可设计有加强筋以提升承重强度。其表面沿长度方向加工有 T 型凹槽，是核心功能区，T 型螺栓的头部可嵌入槽内，螺栓杆伸出槽外，配合螺母即可固定设备底座，且螺栓可沿槽长方向滑动，方便调整设备位置。地轨顶部的平面需经过铣削或磨削加工，保证较高的平面度，精度等级分为 0 级、1 级、2 级等。

规格尺寸：规格可根据需求定制，标准尺寸覆盖 1500×150×150 至 5000×400×450mm 等，单根长度可从 1 米到数米不等，可拼接使用。

安装方式：可采用地锚器、垫铁或地脚螺栓三种安装方式，安装时需控制水平偏差，每米≤1mm，轨道间平行度偏差＜2mm。

应用领域：广泛应用于机械制造、模具加工、测量及电站、冶金等领域，可作为大型机床、锻压设备等的安装基础，也可用于工件检测、装配、焊接等场景。

优势特点：相比传统铸铁平台，具有成本低、空间占用小的优势，且安装灵活，可根据设备的支撑点来调整位置，能快速满足非标试验或装配需求，后期调整成本也较低。

T 型槽地轨安装：找正、固定、找平、校验，步骤清晰易懂：

基础预处理：清理安装地面（混凝土基础需平整），标记地轨摆放位置，预留地脚螺栓孔（若用预埋式）。

地轨就位：将 T 型槽地轨按设计间距平铺在安装位置，确保槽口方向一致，拼接处对齐。

初步找平：在地轨底部放置垫铁（或地锚器），用水平仪检测地轨工作面，调整垫铁高度，使单根地轨水平偏差≤1mm / 米。

固定加固：

垫铁式：拧紧垫铁固定螺母，确保地轨与垫铁贴合紧密；

地脚螺栓式：将螺栓穿入预留孔，浇筑混凝土固定，待凝固后拧紧螺母；

地锚器式：旋转地锚器调节高度，锁紧固定。

整体校验：用激光水平仪或平尺检测多根地轨的平行度（偏差＜2mm）和整体平面度，逐点调整至达标。

二次紧固：所有精度达标后，再次拧紧所有固定件，清理地轨表面油污和杂物，即可投入使用。

T 型槽地轨日常维护：防生锈、清杂物、保精度，简单易操作：

表面清洁：每次使用后，清理 T 型槽内铁屑、油污，可用毛刷 + 抹布擦拭，避免杂物卡滞影响定和位。

防锈保护：长期闲置时，工作面及 T 型槽内涂抹防锈油（如机油），避免潮湿生锈；潮湿环境需加强通风。

精度校验：每月用水平仪抽检平面度，每季度校验平行度，发现偏差及时通过垫铁 / 地锚器微调。

避免损伤：禁止重物撞击工作面，不随意焊接或修改 T 型槽，螺栓紧固时力度适中，防止变形。

基础检查：定期查看垫铁、地脚螺栓是和否松动，地轨底部有无杂物堆积，及时紧固和清理。

应急处理：若表面出现轻微划痕，用细砂纸轻磨后补涂防锈油；严重变形需联系专业人员修复。

T 型槽地轨的使用寿命看材质、工况和维护，正常使用可达 10-20 年，优和质铸铁 + 规范维护能超 20 年！

关键影响因素：

材质：HT250 / 球墨铸铁材质比普通灰铁更耐用，抗变形能力强；

工况：轻载、常温环境下寿命更长，重载 / 高频冲击会缩短使用寿命；

维护：定期清洁、防锈、校验的地轨，寿命比闲置锈蚀、野蛮使用的长 50% 以上；

安装：安装时精度校准到位、固定牢固，能避免后期变形，延长使用寿命。