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平衡机是用来对转子不平衡进行测定的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架具有非常大的刚度。采用动平衡机测量结果校正转子的不平衡量,减少作用于轴承上的振动或者转子旋转时产生的振动到被允许的范围,从而使振动减少,性能改善以及产品质量提高的目的达到。

平衡机
平衡机工作原理
平衡机工作原理

平衡机是用来对转子不平衡进行测定的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架具有非常大的刚度。采用动平衡机测量结果校正转子的不平衡量,减少作用于轴承上的振动或者转子旋转...[查看全部]

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平衡机工作原理
平衡机工作原理

平衡机是用来对转子不平衡进行测定的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架具有非常大的刚度。采用动平衡机测量结果校正转子的不平衡量,减少作用于轴承上的振动或者转子旋转时产生的振动到被允许的范围,从而使振动减少,性能改善以及产品质量提高的目的达到。

平衡机工作原理

平衡机是对旋转物体(转子)不平衡量大小和位置进行测量的机器。由于转子在围绕其轴线旋转时,相对于轴线的质量没有均匀地分布而使离心力产生。这种不平衡离心力在转子轴承上作用会使得振动被引起,使噪声产生以及轴承磨损加速,以致对产品的性能和寿命产生严重的影响,所以要运用平衡机进行检测。在制造过程中,空调风叶、汽车零部件、汽轮机转子、风机叶轮、机床主轴以及电机转子等旋转零部件需要经过平衡才可以使其运转正常平稳。转子的不平衡量通过平衡机测出的数据进行校正,能够使转子相对于轴线的质量分布得到改善。减少作用于轴承上的振动或者转子旋转时产生的振动到被允许的范围。所以平衡机是对振动减小,对性能改善以及对质量提高的必不可少的设备。测量和校正不平衡量这两个步骤包含于转子的平衡中。测量不平衡量为平衡机的主要用途。采用zui小能够达到剩余不平衡量以及不平衡量减少率两项综合指标来对平衡机的主要性能进行表示。前者为转子的剩余不平衡量的zui小值能够通过平衡机达到,其为对平衡机zui高平衡能力的指标进行衡量。后者是通过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比,平衡效率的指标由它来衡量,通常采用百分数来表示。

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平衡机分类
平衡机分类

平衡机是用来对转子不平衡进行测定的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架具有非常大的刚度。采用动平衡机测量结果校正转子的不平衡量,减少作用于轴承上的振动或者转子旋转时产生的振动到被允许的范围,从而使振动减少,性能改善以及产品质量提高的目的达到。

平衡机分类

从原理来划分包括立式平衡机、卧式平衡机、离心式平衡机以及软支承平衡机、硬支承平衡机。

从型号而言包括重型、中型、小型、特小型平衡机

如果由应用方面而言,包括专用平衡机(如汽车刹车盘,传动轴等)以及有通用平衡机(如平衡电机、水泵转子)

电测控制设备以及分桥架设备均包含于平衡机中。

电测控制设备

电测控制流发展从电子管到半导体,到集成电路,从模拟电路到数字化电路,其有着日新月异和一日千里的发展。微机控制的测量子流为所有厂家所使用,从而大大地提高了平衡机测量精度和效率。分别采用数字,液晶,CRT屏幕进行显示,使其能够更加直观的显示。刚性转子:在工作转速下,因为质量单元产生的惯性力使转子的变形扰曲能够被忽略不计的转子,叫做刚性转子绕性转子。转子的弹性和塑性变形通过惯性力而产生,所以对不平衡状态进行改变,从而和轴线不对称,此种转子叫做绕性转子。

桥架设备

桥架设备部分新的材料为许多厂家所利用来使其减振性能得以提高,通过模块设计来使用一台机器,与此同时对多种转子均适用。

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平衡机发展
平衡机发展

平衡机是用来对转子不平衡进行测定的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架具有非常大的刚度。采用动平衡机测量结果校正转子的不平衡量,减少作用于轴承上的振动或者转子旋转时产生的振动到被允许的范围,从而使振动减少,性能改善以及产品质量提高的目的达到。

平衡机发展

到目前为止,平衡机的历史将近一百多年。

1866年,发电机由德国西门子公司发明了出来,4年以后,平衡技术的zhuan利由加拿大人Henry Martinson申请了,使平衡校正产业的序幕拉开了

1907年,改良的平衡技术通过Franz Lawaczek博士被提供给了Carl Schenck先生。

1915年,di一台双面平衡机由Carl Schenck先生制作而成。

一直到上世纪40年代末,均是在采用纯机械的平衡设备上进行所有的平衡工序。转子的平衡转速一般取振动系统的共振转速来zui大话振幅。在此种方式下对转子平衡进行测量,有着较大的测量误差,安全性也不高。随着电子技术的发展和刚性转子平衡理论的普及,五十年代后电子测量技术为大部分平衡设备所采用。平衡工件左右面的相互影响在平面分离电路技术的平衡机的作用下有效地消除了。闪光式,瓦特计式,数字式,微机式等阶段由电测系统从无到有的经历了,zui终随着生产的不断发展,自动平衡机出现了,有了越来越多的需要进行平衡的零件,也有了越大的批量,为了使劳动生产率提高,使劳动条件改善,早在二十世纪五十年代,各工业国家就研究了平衡自动化技术,并且将半自动平衡机和动平衡自动线相继制造出来。

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平衡机功能
平衡机功能和特点

平衡机是用来对转子不平衡进行测定的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架具有非常大的刚度。采用动平衡机测量结果校正转子的不平衡量,减少作用于轴承上的振动或者转子旋转时产生的振动到被允许的范围,从而使振动减少,性能改善以及产品质量提高的目的达到。

平衡机功能和特点

在其旋转过程中,一个不平衡的转子对其支承结构和转子本身产生一个压力,并且造成振动。所以,对转子的动平衡是非常有必要的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡较验。如下为动平衡的作用

1、使使用者的不舒适感能够降低。

2、使产品的功耗能够降低。

3、使支承部件(轴承)的使用寿命可以提高。

4、使转子及其构成的产品质提高,使噪声减小。

5、使振动减小。

传动方式

圈带拖动,联轴节拖动和自驱动均为平衡机拖动转子的传动方式。

自驱动

自驱动是通过转子自身的动力旋转。。影响平衡精度zui小的拖动方式即为自驱动。平衡精度能够达到zui高,然而该种拖动方式仅为结构允许的特殊转子才可以使用。

联轴节拖动

联轴节拖动为通过万向节联接平衡机主轴与转子。联轴节拖动的特点为对外表不规则的转子比较合适,能够对较大的扭矩进行传递,对于拖动风机等风阻较大的转子比较合适,联轴节本身的不平衡量会影响转子为联轴节拖动的缺点(所以在使用以前需要平衡联轴节)。也会引进干扰对平衡的精度产生影响。除此以外为了对不同型号的转子加以适应,还需要做大量的连接盘。

圈带拖动

圈带拖动是通过橡胶环形带或丝织环形带,通过电机皮带轮对转子进行拖动,所以必须转子表面有光滑的圆柱表面为圈带拖动要求。不会对转子的不平衡量产生影响,有着较高的平衡精度为圈带拖动的优点。

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平衡机性能指标
平衡机性能指标

平衡机是用来对转子不平衡进行测定的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架具有非常大的刚度。采用动平衡机测量结果校正转子的不平衡量,减少作用于轴承上的振动或者转子旋转时产生的振动到被允许的范围,从而使振动减少,性能改善以及产品质量提高的目的达到。

平衡机转子动平衡和静平衡的区别

动平衡

校正平衡同时在转子两个校正面上进行,转子在动态时处于许用不平衡量的规定范围内通过校正后的剩余不平衡量来获得保证,是动平衡,又被叫做双面平衡。

静平衡

校正平衡在转子一个校正面上进行,转子在静态时处于许用不平衡量的规定范围内通过校正后的剩余不平衡量来获得保证,是静平衡,又被叫做单面平衡。

转子平衡的选择与确定

怎样对转子的平衡方式进行选择为一个较为关键的问题,该选择有如此一个原则:仅需对转子平衡后用途需要加以满足。如果可以做动平衡的,那么就不要做静动平衡。如果可以做静平衡的,那么就不要做动动平衡。缘由十分的简单,相比于动平衡,静平衡更加容易操作,省费用、省力以及省时间。

平衡机性能指标

采用zui小能够达到剩余不平衡量和不平衡量减少率两项综合指标来表示平衡机的主要性能:平衡精度单位为克.厘米,越小的数值,越高的精度。相同工件测量不平衡量的周期也是性能指标之一,此对生产效率产生了直接的影响,在使精度获得保证的情况下,越短的平衡周期越好。

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平衡机相关问题
平衡机相关问题

平衡机是用来对转子不平衡进行测定的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架具有非常大的刚度。采用动平衡机测量结果校正转子的不平衡量,减少作用于轴承上的振动或者转子旋转时产生的振动到被允许的范围,从而使振动减少,性能改善以及产品质量提高的目的达到。下面就让小编带您来讨论一下平衡机的相关问题。

平衡机相关问题

在动平衡机检测相关问题中例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等大量的作旋转运动的零部件包含于常用的机械中。这些转子统称为回转体。回转体旋转时与不旋转时,在理想的情况下,会产生相同的轴承压力。如此的回转体为平衡的回转体。

然而工程中的各种回转体,因为不均匀的材质或者有缺陷的毛坯,加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使在旋转时不能相互抵消回转体每个微小质点产生的离心惯性力。利用轴承,离心惯性力在机械及其基础上作用,使得振动引起,使得噪音产生,使得轴承的磨损得到加速,使得机械寿命缩短了,在严重的时候,可能使得破坏性事故产生。为此必须平衡转子使得被允许的平衡精度等级达到,或者使由于这产生的机械振动幅度下降到被允许的范围内。

性能指标

采用zui小能够达到剩余不平衡量和不平衡量减少率两项综合指标来表示平衡机的主要性能:平衡精度单位为克.厘米,越小的数值,越高的精度。相同工件测量不平衡量的周期也是性能指标之一,此对生产效率产生了直接的影响,在使精度获得保证的情况下,越短的平衡周期越好。

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平衡机维护保养
平衡机特点、维修和保养

平衡机是用来对转子不平衡进行测定的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架具有非常大的刚度。采用动平衡机测量结果校正转子的不平衡量,减少作用于轴承上的振动或者转子旋转时产生的振动到被允许的范围,从而使振动减少,性能改善以及产品质量提高的目的达到。

平衡机特点

专用平衡机具有下述三个特点:

1、具有较为专一的功能

2、一定的应用局限性为其所具有

3、具有较强的针对性,仅对某一种或一类的转子进行针对。

平衡机维修与保养

1、如果有非常长的时间没有对电测箱进行使用,那么应当定期通电预热几个小时。

2、为了防止元器件损坏以及带来测量误,不能够随意拨动电测箱面板上任何旋钮和开关。

3、应当经常用擦镜纸或擦镜布对透镜的外表面进行清洁,使光电头的镜头玻璃保持洁净,不要用带油污的纱头或脏布对镜面进行擦拭。

4、平衡机作为较为精密的监测设备,应当有专门的人负责保管与操作。

5、平衡机必须经常保持清洁,应当保持导轨面上清洁,并且常常涂油防锈。

6、应当保持支承块或滚轮表面清洁,铁屑、灰尘杂物不准粘附在上面,每次工作前应当将支承块或滚轮和转子轴颈揩净,将少许润滑油加上。对支承架进行移动的时候应当同时转动转子或者同时同速移动左右支承架,从而防止轴颈和滚轮表面划痕磨损,往滚轮架上放置转子进行敲打或撞击是不被允许的。

7、平衡机的关键部件为电测箱,必须避免振动和受潮,应当保管妥善,在工作结束以后应当将电测箱开关关掉。

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