导语:当大变形样品遭遇菊池带模糊、亚晶界难辨、数据采集耗时等“三座大山”,eWARP直接电子探测技术如何实现空间分辨率与采集效率的双重革命?纳微科技引进布鲁克Lightning eWARP系统,开启EBSD 4.0时代!
某车企研发高强度齿轮钢时,因20kV传统EBSD无法捕捉200nm级变形带,导致疲劳寿命预测偏差30%;某高校研究铝合金轧制工艺时,因高位错密度导致标定率不足40%...这些正是eWARP的破局场景:
纳微金句:“当传统EBSD在分辨率和速度间妥协时,eWARP选择用电子直击技术打破边界。”
20nm步长精准解析:硅基直接电子探测比磷屏信号效率提升4倍,10kV下仍获清晰菊池带
案例实证:冷锻钢样品(10kV/7.5nA)清晰呈现200nm变形带,亚晶界取向差精准至0.1°
千万像素级数据12分钟完成:CMOS高速读取+无光电转换损耗,效率提升10倍
案例实证:3072×2304像素铝合金变形分析(步长82nm),较传统设备节省85%时间
7nA超低束流稳定分析:耐辐照设计避免样品损伤,支持原位高温/应变实验
案例实证:TiO电容样品10kV/20nm步长扫描,3分25秒获得3M像素全取向图
场景1:金属塑性变形研究
→ 冷轧钢10kV分析揭示200nm级剪切带,助力疲劳寿命模型修正
场景2:高温合金开发
→ 镍基合金20nm步长捕捉60nm孪晶,指导涡轮叶片晶界工程优化
场景3:纳米器件表征
→ MEMS器件低束流扫描避免静电损伤,精准测量纳米焊点晶格畸变
场景4:原位实验突破
→ 结合纳微原位拉伸台,实时追踪铝合金再结晶动力学过程
大变形样品速度快、精度高、直接放大可在高通量样品数据中观察亚结构细节。
超轻元素石墨,快速完成高质量数据采集,解析率超过90%。
热轧钢不仅速度超快,而且标定率极高,不需要一分钟采集到1k分辨率的数据结果。
具备10KV下高分辨、超高速分析能力,实现宏观分布特征与微观组织细节共同呈现效果。
硬件保障
日本电子IT800场发射电镜(分辨率3nm)专配Bruker eWARP直接电子EBSD探测器
技术支撑
布鲁克Bruker ESPRIT 软件:无标样自动系统校准、花样质量分布图、相分布图、极图和反极图、取向分布图、相鉴定、织构分析、无需存储EBSD花样也能进行数据离线再分析,离线再分析速度不低于100,000点每秒
服务升级
纳微金句:“eWARP让每一次电子衍射,都成为穿透材料本质的利刃。”
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