为何您的盐雾试验箱耗盐量惊人，但沉降量却始终达不到标准要求的1-2ml/80cm²·h？

• 气压不足：喷雾压力低于 0.07MPa（标准 0.2-0.4MPa），雾化动能不足，盐雾扩散范围缩小、沉降不均。

• 气源含油 / 杂质：压缩空气含油、含水或杂质，会在喷嘴内壁形成油膜、结晶，改变雾化角度，导致局部沉降量偏高、整体偏低。

• 喷嘴老化：塑料喷嘴长期接触盐水易变形、孔径缩小，雾化效率下降。

• 管路 / 接头泄漏：盐水箱、吸液管、过滤器、接头破损，导致盐水大量流失、耗盐量剧增。

• 吸液管漏气：吸液管破裂、接头松动，空气混入导致吸液断断续续、喷雾时断时续。

• 盐水浓度异常：浓度低于 5%、pH 偏离 6.5-7.2，或盐纯度不足（含碘、钙、镁），导致雾化效果差、沉降量不足。

• 饱和桶温度偏低：NSS 试验需 47℃左右，温度不足导致空气湿度不够、盐雾颗粒大、沉降慢。

• 饱和桶缺水 / 加热管失效：缺水或加热管功率不足，无法充分预热空气，盐雾生成效率大幅下降。

• 箱门密封条老化：漏气导致压力损失、盐雾外泄、沉降量偏低。

• 环境温度过高：加速盐水蒸发，耗盐量增加、浓度波动。

解决方案（快速解决）

1. 喷嘴维护：每日清洗、每周用 5% 稀硝酸浸泡、每月更换；用 0.5mm 不锈钢丝疏通。

2. 气压稳定：调至 0.2-0.4MPa；加装油水分离器、干燥过滤器。

3. 盐水系统：用分析纯 NaCl + 去离子水配 5% 溶液；检查吸液管、接头、过滤器，杜绝泄漏。

4. 饱和桶：确保温度 47℃、水位正常；定期检查加热管。

5. 箱体密封：更换老化密封条；保持环境温度稳定。