做测试时盐雾沉降量达标了，但样品表面就是没有湿膜，为啥？

一、饱和桶与温湿度异常（常见主因）

二、喷雾系统雾化异常（沉降量 “假性达标”）

1. 喷嘴堵塞 / 磨损：喷嘴局部堵塞或老化，导致盐雾颗粒过粗、分布不均。收集漏斗测得沉降量合格，但粗大雾滴快速滴落，无法在样品表面附着成膜。

2. 喷雾压力异常：压力过高使盐雾过细，易随气流流失；压力过低则雾化不良，液滴过大无法均匀覆盖。两者均会造成 “沉降量够、湿膜无” 的假象。

3. 气流紊乱：挡板位置错误、箱内气流短路，盐雾无法均匀抵达样品表面，形成沉降盲区。

三、样品表面特性阻碍湿膜形成

• 表面超疏水：涂层、防锈油或钝化膜疏水性过强，盐雾液滴无法铺展，呈球状滚落。

• 清洁度不足：表面残留油污、脱模剂、指纹，形成隔离层，阻止液滴附着。

• 放置角度错误：样品接近水平放置，液滴无法停留，快速流失。

四、盐液参数与环境干扰

• 盐液浓度 / PH 偏差：浓度过高、PH 异常，改变表面张力与潮解特性。

• 环境温湿剧变：实验室空调直吹、门频繁开启，破坏箱内温湿稳定。

1. 校准饱和桶（47±2℃）与箱体温度（35±1℃），更换老化密封条。

2. 清洗 / 更换喷嘴，调整喷雾压力至 0.8～1.4kgf/cm²。

3. 清洁样品，按 15～30° 倾角放置。

4. 用标准漏斗复测沉降均匀性，确保全箱覆盖。