氯化反应
氯化反应是一类重要的有机合成反应,广泛应用于农用和YY化学品的研发和生产。由于这类反应的危险系数高,在传统的釜式反应器中更存在产率,环保,质量等问题。
微通道反应器具有良好的传质和换热特性,应用于氯化反应对于选择性和收率有很大的提升,有利于绿色工艺的开发。
本文摘自贾志远等人于2021年5月发表在《燃料与染色》上的一篇综述文章:微通道技术在氯化反应工艺中的应用[1]。向您介绍连续流技术在氯化反应的特色应用,希望对您有所启发。
1.连续光氯化反应
连续流光化学反应近两年发展迅速。在微通道反应器中进行光氯化反应,反应混合物可以受到强烈而均匀的光照,不仅会提高氯气的利用率,而且可以缩短反应时间,提高产率。
研究者利用微反应器开展了甲苯-2,4-二异氰酸酯的选择性光化学氯化反应[2]。如图所示,甲苯-2,4-二异氰酸酯的四氯乙烷溶液由液相管路进入微通道反应器中,与当量摩尔比的氯气在微反应器中混合,光照下生成产品1-氯甲基-2,4二异氰基苯,经水解和缩合过程形成副产物甲苯5-氯-2,4-二异氰酸酯。

2. 较慢的氯化反应连续化工艺研究
陈光文等人采用微通道氯化反应装置,设计合成了橡胶防焦剂CTP(N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺)的工艺[3],来解决反应时间长、釜式反应混合不均匀、收率低等问题。
原料和溶剂通过计量泵输送到微混合器中形成浓度12%的二环己基二硫化合物溶液,然后降温到10℃,降温后的原料液和当量比的氯气在微通道反应。反应过程中氯气通入二环己基二硫化物的时间大幅缩短,收率达到93%,高出现有生产技术3~4个百分点。

参考文献
[1]贾志远,刘嵩,杨林涛,闫士杰,刘东,鄢冬茂.微通道技术在氯化反应工艺中的应用[J].染料与染色,2021,58(02):49-54.
[2]上海泰禾国际贸易有限公司. 一种在微通道连续流反应器中进 行酚类氯化反应的方法: CN107488107 [P]. 2017-12-19.
[3]ZG科学院大连化学物理研究所,山东阳谷华泰化工股份有限公司. 一种橡胶防焦剂 CTP 合成的微反应系统及方法: CN110681326 [P]. 2020-01-14.
编者语
在康宁AFR反应器上,也做过很多的氯化反应,绝大部分都得到了比釜式更好的结果(参考文末推荐阅读)。

康宁玻璃反应器具有良好的透光性,非常适合光氯化反应。例如:
利用康宁反应器在进行某个烷烃的氯化反应时,在光照下,其选择性是釜式的1.5倍,几乎能选择性地进行单氯代。
在进行吡啶化合物的氯代时,其选择性高于釜式约10个百分点。关键是选择性高了之后,可以不进行后处理而直接进入下一步反应,极大降低了损耗。
康宁反应器无缝放的技术优势有利于光氯化反应放到到工业化生产。
如果想了解康宁AFR®高通量-微通道反应器技术以及康宁反应器在连续化反应生产中的应用实例,请访问康宁公司反应器技术相关网站www.corning.com/reactors
如果想和康宁技术团队探讨有关反应工艺在康宁反应器中的技术可行性,请联系
电话:021-22152888-1469
邮件:reactor.asia@corning.com
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