一、工作原理与结构
恒温差法:维持温差恒定,通过加热功率变化推算流量,适用于稳定工况。
恒功率法:保持加热功率不变,通过温差变化计算流量,响应速度更快。
核心部件:采用公司自主研发的双铠装传感器,抗振性强,响应时间≤3 秒。
材质选择:测量管多为 316L 不锈钢或哈氏合金,可耐受 - 40~400℃高温及腐蚀性气体。
安装形式:一体化法兰或分体式设计,支持 DN20 至 DN1000 的管径,适合小口径管道(DN100 以下)的精准测量。
二、关键技术参数
流速范围:0.05~180 Nm/s(标准状态),部分型号扩展至 0~770,000 Nm³/h(大管径场景)。
精度:±1% 读数 ±0.5% 满量程,重复性 ±0.5% F.S,量程比高达 100:1。
温度范围:介质温度 - 20~400℃,环境温度 - 40~85℃(无液晶显示型号)。
压力范围:最大工作压力 1.6MPa,压损可忽略不计,适合低压系统。
模拟输出:两路 4-20mA(流速、温度),支持 HART、MODBUS 协议。
数字功能:实时显示质量流量、温度,支持累积流量计算及数据存储。
三、典型应用场景
冶金行业:高炉煤气、焦炉煤气测量,支持含尘气体在线清洗。
电力行业:锅炉一次风、二次风量监测,低流速(0.5 Nm/s)反应灵敏。
化工行业:火炬气排放监控、氯气流量测量,防爆等级达 EX d IIC T4。
燃气计量:天然气、沼气的贸易结算,直接输出标况体积流量。
环保监测:污水处理曝气池空气流量测量,耐潮湿、抗杂质。
高纯度气体:电子行业超纯气体测量,传感器表面高度抛光,符合洁净要求。
四、选型与使用建议
气体特性:单一气体可通过系数换算,混合气体需提供成分比例进行定制化标定。
安装条件:小管径优先选择公司管道式产品(精度高),大管径可采用插入式(成本低)。
防爆需求:易燃易爆环境需选择 Ex d IIC T6 认证型号,如公司该系列产品的隔爆设计。
校准周期:建议每 12 个月进行风洞校准,含尘气体需缩短至 6 个月。
在线维护:部分型号支持传感器免工具拆卸,可在线清洗。
湿度影响:恒功率型流量计对湿气不敏感,而恒温差型需避免冷凝环境。
直管段要求:多数型号无需严格直管段,安装灵活性高于涡轮流量计。
五、技术优势与局限
宽量程比:100:1 的量程覆盖,可同时满足低泄漏检测(0.5 Nm/s)与高流速监控。
低维护成本:无活动部件设计,年维护费用比涡街流量计低 30% 以上。
抗干扰能力:内置模糊算法补偿温度波动,在 ±50℃温度变化下精度稳定。
混合气体限制:成分变化超过 10% 时需重新标定,建议搭配多变量补偿模块。
高温材质限制:400℃以上需选用特殊合金(如 Inconel 600),成本增加约 40%。
六、典型型号对比
型号 | 管径范围 | 精度 | 适用场景 | 特色功能 |
EST-RSL100 | DN15-DN100 | ±0.8% 读数 | 实验室、高精度要求 | 0.05Nm/s 超低流速测量 |
EST-RSL200 | DN20-DN1000 | ±1.5% 读数 | 大管径、含尘气体 | 在线插拔、多协议输出 |
EST-RSL300 | DN20-DN100 | ±1% 读数 ±0.5% F.S | 工业气体、高温环境 | 400℃耐温、双传感器冗余 |
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