GSL-1500X是一款小型管式炉，可设置30段升降温程序，并带有断偶和过热保护功能，控温精度高达±1℃，仪器ZG温度可达1500℃。此高温管式炉特别适合于在气氛保护或真空环境下对样品进行退火和烧结。
| 产品名称 | 管式炉 GSL-1500X |
| 技术参数 | · 电源：AC220V 50/60HZ · 功率：2.5KW · ZG温度：1500℃（＜30min） · 连续工作温度：1450℃ · 加热元件：硅碳棒 · 推荐升温速率：1400℃以下≤10℃/min，1400℃以上≤5℃/min · 热电偶：S型 · 加热区长度：150mm |
| 炉体结构 | · 采用双层壳体结构，并带有风冷系统 · 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维作为材料，并且表面涂有氧化铝涂层，能ZD程度的减少能量损失 · 设有开门断电功能，提高了实验的安全性 |
| 炉管 | · 材质：刚玉管 · 尺寸：外径φ50*内径φ40mm*长度700mm · 为了防止热量以热辐射的形式损失，加热前必须将管堵放置在炉管内（管堵标配） |
| 真空密封 | · 炉管标配两套不锈钢密封法兰 · 进气端法兰上安装了一个机械压力表用于观察炉管内的压力，压力表范围-0.1-0.15MPa；一个φ6.35的卡套接头作为进气口使用，并通过 控制进气的通断 · 出气端法兰包含一个φ8mm宝塔气嘴的出气口，并通过一个不锈钢针阀控制出气的通断。当需要对炉管内抽真空时，通过真空橡胶管将出 接。 · 为了更快的获得较高的真空度，建议选配使用KF25真空法兰、不锈钢波纹管和数字式真空显示计 |
| 真空系统 | · 型号：VRD-8 · 抽气速率：2.2 L/S · 电机功率：370 W · 极限压强：5×10-1Pa（不带负载） · 实际压强：≤2 Pa（带上炉管和密封法兰，冷态下机械泵抽20分钟） · 如果想要获得更高的真空度（10-5toor or better）可选购国产或进口高真空机组 |
| 温控系统 | · 包含一款YD518P型温度控制器； · PID自动控温系统； · 智能化30段可编程控制； ·内置过热保护和热电偶故障报警； ·控温精度：±1℃； ·默认DB9 PC通信连接端口； ·通过MET认证； ·可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据 |
| 尺寸 | 970mm（L）*300mm（W）*550mm（H） |
| 重量 | 约30KG |
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可自动化实现对16个样品的进料、电弧熔炼、翻料、出料。通过触摸屏设置电弧起弧距离、熔炼电流大小和熔炼时间长短以及翻料次数； 透过手套箱视窗，方便客户原位观察熔炼过程中的物料变化情况。 以循环手套箱为载体。主机安装在手套箱内，主机与底板有酚醛树脂材料绝缘。 手套箱正面有玻璃视窗，用于观察物料的熔炼状态。 手套箱后面有冷却水、电源、压缩气体、控制线缆等接头法兰。 手套箱右侧有过渡仓，进料、出料均由此仓完成。仓门为气动开启，仓内有伸缩托盘，坩埚就放在伸缩托盘上、托盘上有定位销固定坩埚的位置。伸缩托盘由步进电机驱动，由程序自动控制。带有位置检测传感器。 手套箱主控制屏在右侧、电弧熔炼系统控制屏置于左侧
MSK-SFM-ALO是一款小型颚式破碎机，其动颚和定颚均有刚玉衬板，破碎腔两侧有刚玉陶瓷板，大大提高了设备的耐磨性，且对物料无污染。同时动颚和走颚的间隙可以调节。此设备可作为物料球磨的前机使用。
适用于脆性、容易解理晶体的精密切割。 采用金刚石线进行切割，切割质量优良。 采用铝型材结构，美观轻便。 增加亚克力外罩：安全防护功能。
STX-610金刚石线切割机是由我司自主研发的新一代精密切割设备，专为切割高硬度导电/非导电材料设计。本设备解决了电火花线切割机无法加工非导电材料的行业难题，可切割摩氏硬度低于金刚石线（9.5） 的各种金属、非金属材料以及易破碎的脆性材料。能够更好的适用于各行业实验及研发使用。本机可切割材料：陶瓷、晶体、玻璃、金属、地质试样、磁性材料、有机材料、热电材料、红外光学材料、复合材料以及生物医学材料等。
镶嵌压力、温度、时间可任意调整，随材质的不同变化 进料-镶嵌-加热-冷却-出样全自动化运行 出样定位精准，可搭配本公司全自动磨抛系统或其他自动化设备联动
包含定位载料盘、研磨抛光单元、清洗单元以及供料单元，可以实现从取样-研磨-清洗-抛光-清洗一体的全程序化自动流程，通过触摸屏操作可精确控制镶嵌到磨抛、清洗的所有参数，并能进行参数设定存档，并可一键启动
UNIPOL-1500M-16自动压力研磨抛光机主要用于材料研究领域。适用于金属、陶瓷、玻璃、红外光学材料（如硒化锌、硫化锌、硅、锗等晶体）、岩样、矿样、复合材料、有机高分子材料等材料样品的自动研磨抛
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