- 2025-04-09 17:07:25密封性检测
- 密封性检测是确保容器、管道或系统防止流体、气体或微粒泄漏的验证过程。它旨在评估密封结构的完整性、可靠性和持久性。该检测对于食品、药品、化工、汽车等行业至关重要，确保产品质量、安全和环境保护。常见方法包括压力衰减测试、气泡测试、质量流量测试等。通过密封性检测，企业可预防成本高昂的泄漏问题，提升产品竞争力。
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- 12 月 19 日，国家药典委员会发函，就《无菌药品包装系统密封性指导原则（征求意见稿）》展开第三次行业征求意见工作，旨在为无菌药品包装系统密封性的研究与评价提供科学、严谨的指导原则与试验方法，从而进一步确保药品质量以及民众用药安全。
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- 霍尔德食品包装密封性测试仪可以检测哪些包装
- 霍尔德食品包装密封性测试仪是由山东霍尔德电子科技有限公司潜心多年研发而成，现已生产上线销售，这款食品包装密封性测试仪可以检测哪些包装呢，小编来给大家介绍一下；
密封性检测文章
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- 提高产品可靠性：基于GB/T 10440-2008的包装密封性检测
- 在包装行业，确保产品的密封性是保护产品质量和延长保质期的关键因素。GB/T 10440-2008是中国的国家标准，专门针对薄膜材料及其制品的热封性能测试。
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密封性检测问答
- 2021-12-30 09:43:13真空衰减法检漏仪-密封性检测
- 真空衰减法检漏仪-密封性检测Leak-S微泄露密封测试仪适用于药品包装冻干粉针剂瓶、西林瓶、安瓿瓶等针剂注射剂瓶密封性测试。不同于以往的水检法，对试样造成的破坏。Leak-S采用真空衰减法测试原理，完全无损检测技术，满足ASTM测试方法和FDA标准。高精度的测试技术能够检测到微型小孔的泄漏。 技术特征·彩色大触摸屏显示，实验过程一目了然·非破坏性、非主观性、无需样品制备·通体不锈钢设计，美观大方·满足高级别的灵敏度、重复性、准确性·满足ASTM测试方法和FDA标准·无损检测，减少不必要的成本开支·进口品牌真空元器件，性能稳定，经久耐用·一键化操作，完成整个试验过程，方便快捷·可存储多组试验数据，方便用户查询·配备微型打印机，快速打印试验结果 测试原理将仪器连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装的测试腔。包装被置于要被抽真空的实验腔内。双传感器技术检测时间和压力的变化，利用真空衰减原理判断试样是否泄漏。执行GB/T17876、GB/T 15171－94 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 ＜3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 不超过80%,无凝露工作电源 220V 真空衰减法检漏仪-密封性检测
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- 2021-09-07 14:10:35包装密封性检测新方法
- 包装密封性是影响产品包装质量的主要因素之一。对于传统的包装密封性测试方法，软包装已经颁布了相应的测试标准。传统的密封性检测技术是基于泄漏的定性检测，基本上是破坏性检测，但不能确定泄漏的具体数量和位置。主要缺点是无法检测每个包装产品，且检测费时费力。因此，研究能够检测所有生产包装并具有完全自动化和可靠性的在线无损漏洞检测技术成为近年来国内外研究的热点。包装密封性的传统检测方法传统的包装密封性检测通常破坏性人工检测方法，如电解试验、染色渗透试验和气泡试验等。破坏性检测的主要不足是无法检测每一个包装产品，而且检测起来耗工费时。1、刚性密封包装检测方法传统的刚性容器密封性检测方法主要有目测法、滑石粉法和密封性能监测法。这三种方法都具有适用性和明显的缺陷。目视检查简单方便，但仅适用于明显的开封。滑石粉检验受包装形状和人为因素影响较大，可靠性不高。虽然检测器的可靠性很高，但在检测的同时，密封的包装也受到了损坏。从钻孔到重新密封，工作环节很多，不利于工作。对于密封性检测结果良好的包装，检测过程会产生很多副作用。2、染色法该法通常适用于空气含量极少的复合袋的检测。其方法是将试样内装物取出，然后将试样内部擦净，将试验液体（与滤纸有明显色差的着色水溶液）倒入试样内，并将口部封好。将试样在滤纸上放置5分钟以上，观察试验液体从试样内向外泄漏情况。然后翻转试样，对其另一面进行试验即可。由此可知，染色法只能对软包装包装侧面是否有泄漏进行检测，由于原来封口已被破坏掉，故不可判断原来封口是否有泄漏。3、气泡法气泡法又称真空法或水减压法。该方法通常适用于检测含气量高的复合袋。具体方法可分为以下两种：真空泵法和真空发生器法。由于真空泵法形成的真空是脉动气流，包装印刷的真空不稳定；真空成型时间长；真空维持困难，密封性能差；指针压力显示，精度低。因此，它已被逐步淘汰。真空发生器法通常适用于检测空气含量高的复合袋。气泡法是将被测样品浸泡在一定温度的液体中，用低倍显微镜或肉眼观察浸泡液中样品表面是否有气泡。浸泡液一般为性能稳定、对产品无损伤的液体。使用的温度应控制在样品的公差范围内，否则会导致错误检测。有时，为了提高检测效果，浸泡液通常会加压或减压。装密封性检测新方法目前，比较先进的包装密封性检测方法多为非破坏性即无损检测，就是在不破坏包装件的前提下，检查包装宏观缺陷或测量工件特征。大多数柔性和半刚性包装袋非破坏性泄漏检测系统都基于一种刺激一应答技术：刺激包装的手段可以是超声波、压力、氮气、二氧化碳或氢气等示踪气体，而应答可能是声波/射线反应、包装胀缩、压力变化或检测示踪气体。采用真空衰减原理的微泄漏密封测试仪对成品包装进行微泄漏检测，测试仪适用于微量泄漏检测、各种包装容器完整性检漏。可应用于安瓿瓶、西林瓶、HDPE瓶、预充针等医药包装、食品包装、化工行业包装的泄露检测。密封测试仪具有非破坏性、无损、无需样品准备等优点，对比传统的色水法、微生物挑战法检测泄露，真空衰减法是零排放、效率高、无损的物理检测方法。
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- 2021-07-23 17:14:39药品包装、食品包装密封性检测技术现状分析及测试方法
- 技术现状密封结构的产品，密封再好，也会存在一定的泄漏，因此密封试验按漏率的大小可分为“大漏”和“小漏”，又称为“粗漏” 和“细漏”。在漏率上以标准泄漏率大于1Pa·cm3/s的泄漏称为大泄漏；标准泄漏率小于1Pa·cm3/s的称为小泄漏。因此，我们所说的密封并不是高标准的将内装物品与外界环境隔绝，而是把泄漏量控制在一定的范围内。检测方法 包装密封性测试国家标准1、目视法目视检查就是肉眼直接观察有无因机械损伤、密封不严而引起的失封。主要是检查那些有明显失封的包装。2、滑石粉法滑石粉检查在密封包装上怀疑有失封的地方，撒上滑石粉，再用手挤压包装，如果滑石粉被包装内排出的空气吹动，则说明包装已失封。3、密封性能检测仪法GB/T 15171一 94《软包装件密封性能试验方法》规定了软包装件密封性能的试验方法，适用于各种材料制成的密封软包装件试验。检测方法分为气泡法和染色法，具体流程详见标准。从目前来看, 这三种方法有适用的一面, 也存在着明显的缺陷。目视检查, 简单方便,但只适用于明显的失封。滑石粉检查, 受包装形状、人为因素的影响较大，其可靠性不高。检测仪检可靠性高，但是工作环节繁多, 不够便捷。 MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。技术指标屏幕尺寸：7英寸触摸屏真 空 度：0 ~ -90kPa精 度：1 级负压产生方式：真空发生器真空室有效尺寸：Φ270 mm × 210 mm (H) （标配）注：其他尺寸可定制气源压力：0.7MPa （气源用户自备）气源接口：Φ6 mm 聚氨酯管外形尺寸：370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)电 源：AC 220 V 50 Hz净 重：12 kg济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。赛成仪器，赛出品质，成就未来！
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- 2020-12-28 14:48:44关注食品安全塑料包装密封性检测试验方面
- 春节临近，随着年前年后的囤货，尤其是食品类，有些吃不完的食品，随着存放时间的增长，可能会出现受潮、口感变差等问题，这个原因有可能是保质期问题，也有可能是储存位置不好或者食品包装袋的密封性不好等。 食品包装袋在存放中，造成内装物腐烂变质的原因很多，其中，最常见的原因是薄膜阻隔性能和包装袋的密封性差。对于前者，需要设计包装袋时充分考虑每层材料的性能、厚度，以获得足够的阻隔性能。这里，我们着重谈谈包装袋的密封性。所谓密封性，是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。在食品包装袋的生产过程中，由于生产环节比较多，可能会产生热封合的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔，而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。这些都会对食品产生很不利的影响，直接影响产品的质量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空气中，失去了包装袋保鲜的意义。对于密封性能，事先防范和事后检测都很重要。其中，加强事后检测，及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。以牛奶包装袋为例，如果泄漏，用手一挤就可以发现泄漏。但对方便面、饼干等固体食品，怎么发现食品包装袋的泄漏呢？ 一、水中减压法(真空法)通常把方便面浸入水中，对外界抽真空。如果包装袋有泄漏，则像轮胎漏气一样有气泡产生，则可以清楚发现泄漏的地方。可以知道，测定密封性能最常用的手段就是带真空的的试验装置。密封试验仪GB-M2 二、试验装置根据GB／T15171－94《软包装件密封性能试验方法》要求， 真空的试验装置应包括以下部分： 1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。真空容器用于盛放试验液体和试验样品；密封盖用于密封真空室。抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。 2、试样夹具：用于将试样固定在真空室内的试验液体中，其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响，好选择透明材料制成。 3、管路：包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。均应配有阀门控制开闭。 4、真空表：用于测量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级； 5、控制装置：包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。 使用水中减压法测试时应参照以下步骤： 1、在真空室内放入适量的自来水，将封好的样品袋放于真空室内。 2、盖上真空室的密封盖，其连带夹具自动将样品袋压于水中，打开电源开关，转动真空度调节旋钮即可以对真空室抽真空。可随意控制时间和真空度。所调节的真空度值根据应试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。 3、观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，视其有五个连续的气泡产生。单个孤立气泡可能是包装袋外附着的气体，不视为试样泄漏。 4、关闭真空度旋钮，打开进气管阀门，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出样品袋。 试样在抽真空和真空保持期间无连续的气泡产生及开封检查时无水渗入，则该试样合格，否则为不合格。使用其它方法，要求包装袋在设定的测试条件下，或无试验液体向外泄漏，或迅速恢复真空室内压力时，若试样能恢复到原来形状的为合格，否则，判定为不合格。 当然，相对于食品包装类的生产商来说，需要用到专业、科学的仪器进行测试。在包材检测行业，检测食品包装袋是否存在漏气情况需要用“密封试验仪”。对于食品包装袋的密封性检测方法，现在有正压测试法和负压测试两种测试方法，当然测试原理不同。负压测试法又叫真空漏水检测，是将密封试验仪配带的真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。 与传统的水检法检测密封性相比，密封试验仪具有更加科学，更加客观，准确的特点，即便是很小的食品包装材料泄漏点，专业的密封测试仪器也能较准确的检测出来有无泄漏点。
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- 2022-08-18 16:29:46食品包装袋密封性检漏仪的检测方法
- 食品包装袋，一种包装设计，为了方便保鲜，储存食品，从而产生了食品包装袋。食品包装袋是指与食品直接接触，用于包装和保护食品的薄膜容器，因此其密封性尤为重要。食品包装袋密封袋广泛应用于食品包装和药品包装领域，具有包装成本经济、加工方便、控制、生产等优点，成为市场上非常常见的包装形式，包装袋密封性能、密封强度是包装袋质量的重要指标，与包装内容产品质量、保质期有关，也是产品流通环节的必要保证。在包装袋生产过程中，由于许多因素的影响，可能会产生密封、压缩或材料本身的裂缝、微孔，形成内外连接的小孔。这些将对包装内容产生非常不利的影响，特别是在食品、医药包装、日常化工等行业，密封性将直接影响产品的质量。密封性能差是未来泄漏腐败的主要原因。如何解决食品包装袋的密封问题？别担心，小编有办法，下面跟着小编学习食品包装袋的密封性能检测方法吧！检测食品包装袋使用的仪器和方法还有步骤如下。使用仪器：赛成仪器自主研发的MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。检测方法：采用负压检测法，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，通过观测试样气体泄漏情况或试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。检测步骤：(1)将样品浸入密封性检漏仪真空室的水中。(2)盖上密封性检漏仪真空室的密封盖，设置真空压力参数和保压时间。(3)打开真空泵，开始抽真空，按密封性检漏仪上的开始键，开始测试。(4)观察包装表面在抽真空或保压过程中是否有连续气泡。济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。赛成仪器，赛出品质，成就未来！
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