FA-2000 系列探针台的特点与技术参数
蓝岸科技新推出的 FA-2000 探针台,定位于高精度对位、微纳米级定位与自动化测试场景。该机型在刚性结构、低噪声驱动、以及开放性控制接口方面均有优化,适用于实验室显微探针、材料样品测试、装配线自动化等需求。通过模块化设计,FA-2000 能在不牺牲稳定性的前提下实现快速切换配置,帮助科研与工业用户提升产出效率与对位准确度。
核心特征要点
- 高刚性机身:铝合金框架 + 硬轨道组合,抗振性强,长期运行稳定性优良。
- 精密驱动与定位:基于双直线电机驱动与高精度线性导轨,定位重复性优于 ±0.5 μm,线性分辨率达到 0.1 μm 级别。
- 行程与载荷的灵活组合:标准 X×Y 行程常规为 150×150 mm,Z 轴行程 60 mm,支持扩展至 200×200 mm 与更大 Z 行程的定制选项,最大载荷通常在 3–5 kg 级别,适应不同探针夹具与样品架。
- 低噪声与高稳定性:低于 40 dB 的运行噪声,电磁干扰抑制良好,适合显微镜与高灵敏检测环境使用。
- 多样化控制接口:支持 EtherCAT、USB 3.0、GigE 以及标准化运动控制 API,方便与实验平台、显微系统或自动化骨架实现无缝对接。
- 软件生态与开放性:自带配置向导与离线仿真模式,提供 Windows/Linux 下的驱动与 SDK,支持 C/C++、Python 等开发语言,搭建自研对位流程更加快捷。
- 易维护与扩展性:模块化设计便于更换线性导轨、探针夹具与工作台面,常规维护周期短,现场更换更高效。
型号与参数(以 FA-2000 为核心的参数清单,包含可选配置)
- 标准配置 FA-2000 标准版
- X/ Y 行程:150 mm × 150 mm
- Z 行程:60 mm
- 重复定位精度:±0.5 μm
- 线性分辨率:0.1 μm
- 最大载荷:3 kg
- 驱动方式:双直线电机驱动
- 控制接口:EtherCAT、USB 3.0、GigE
- 工作温度范围:0–45°C
- 外形尺寸与重量:按模块化组合设计,便于集成现有台架
- 升级配置 FA-2000S
- X/Y 行程扩展:200 mm × 200 mm
- Z 行程扩展:80 mm
- 载荷能力提升:4–5 kg
- 硬件冗余接口:增加冗余以提升稳定性
- 定位滞后更低、加速度优化,适合快速对位场景
- 高端定制 FA-2000E/FA-2000D
- 极限行程与载荷组合:以客户样品为导向的定制化行程
- 重复定位精度:±0.3 μm 级别(定制版本)
- 更高带宽控制:更低的控制循环时间,适配高吞吐测试
- 封装等级:IP40 及以上防护等级选配,支持更苛刻的工作环境
- 兼容性与附件
- 标准探针夹具、样品托盘、显微镜接口板、热控/冷却腔体等可选附件
- 软件开发包和示例脚本覆盖 Windows、Linux,便于快速接入现有测量流程
结构与工艺要点
- 机身结构:高刚性铝合金框架、从动导轨采用磨削高精度加工,热膨胀控制在可接受范围内,确保长期稳定对位。
- 尺寸与安装:标准化安装孔位与通用接口卡槽设计,兼容多家显微系统和探针夹具,现场布线清晰,利于快速调试。
- 防抖与稳定性设计:内部采用低共振结构与减振垫,减少运行时的振动传递,提升微米级对位的一致性。
- 电气与控制:独立电源与信号线分离,降低干扰;提供详尽的通讯协议文档与示例代码,方便自研工作流对接。
应用场景概览
- 显微探针对位:高分辨显微镜载物台的精细对位,辅助微探针定位与扫描。
- 半导体与材料测试:对小尺寸材料样品进行重复性定位、对位与自动化测试,提升良率统计性。
- 光学/电子元件装配:微小元件的精确贴装、焊点对位、黏结点定位等工艺流程自动化。
- 自动化检测与对比分析:与传感器、CCD/CMOS 测试体系对接,开展快速重复性测量。
场景化FAQ(面向实验室、科研与工业应用)
- FA-2000 适合哪些常见对位任务?
- 适用于微米到亚微米级别的探针对位、样品定位、以及需要低噪声驱动的自动化测试场景。对显微探针、微纳米结构样品、薄膜测量等尤为友好。
- 与普通工作台相比,FA-2000 的优势是什么?
- 提供高重复性定位、可编程对位流程、以及多接口的系统集成能力,显著降低人为误差和重复劳动,同时支持快速切换配置以应对不同样品。
- 如何选择合适的行程与载荷组合?
- 依据样品大小、探针夹具尺寸和预期的移动距离来定。若需要更大工作空间且对位速度要求较高,可考虑 FA-2000S 的扩展版;若对精度要求极高且样品较小,则定制版本更有利。
- 设备的维护重点有哪些?
- 关注导轨润滑状态、致动件的磨损、以及电源与信号线的屏蔽完整性。定期执行轻度清洁、检查固定螺栓、并根据工作环境调整润滑与温控设置。
- 软件与开发接口支持哪些开发环境?
- 支持 Windows 与 Linux 两大平台,提供 C/C++、Python 等语言的 API 与示例脚本,方便将 FA-2000 集成到现有对位与测试流程中。
- 安装前需要准备哪些条件?
- 确认机架/工作台的承载能力、稳定度、以及电源供给与地线接地情况。确保与显微系统的通信通道可用,预留足够的布线空间与维护通道。
- 是否有现成的对位流程模板?
- 提供基于常见探针、样品类型的对位流程模板,便于快速上手;也支持客户化的测试序列与脚本实现。
如果你需要,我可以根据具体的应用场景进一步定制参数表和对位流程,确保 FA-2000 的技术要点与现场需求实现无缝对接。
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