釜鼎科技 双钛材釜串联装置FDFB-1L*2CL特点

釜鼎科技推出的双钛材釜串联装置FDFB-1L*2CL，面向实验室、科研机构以及工业应用现场，专为高腐蚀性介质、需要精确控温与可重复工艺的有机合成、催化剂制备、提取分离等场景设计。该装置以两只独立的1升钛釜串联为核心，主机框架与管路采用钛材一体化连接，确保介质从口釜进入第二口釜的过程在同一系统内完成，便于实现连续或准连续工艺。独立的控温系统、可定制的进料与取样口，以及完善的安全联锁，能够满足中试放大及稳定生产的工艺需求。整体结构紧凑，连接简捷，现场无需复杂改装即可投入使用，同时保持钛材对强酸强碱及高温条件的耐蚀性。

参数表格是为快速对比与选型设计的核心信息。以下数据以实际型号为准的典型参数范围展示，便于与现有设备进行对比和采购决策。

参数项 | 数值/描述 | 备注

• 釜体容量（单釜） | 1 L | 标称容量，实际有效容积略有公差
• 串联总容积 | 2 L | 两只釜串联后总体积
• 材质 | 双钛材（内外釜均为钛结构，常用TA2或同等级） | 提供优异的耐腐蚀性
• 控温范围 | 室温至 250°C | 不同工艺段可分组设定
• 控温精度 | ±0.5°C | 对温控闭环的要求较高场景适用
• 额定工作压力 | 0.2 MPa | 低压系列，适合液相温控反应
• 加热方式 | 电加热板/夹套换热 | 支持油浴或热水二选一
• 搅拌方式 | 磁力搅拌或机械搅拌 | 方便在不同粘度下保持均匀性
• 取样口数量 | 1个（第一釜）+ 1个（第二釜） | 便于串联工艺中的阶段性取样
• 取样口口径 | Φ6–Φ8 mm常规口 | 具体以型号为准
• 连接方式 | 快速接头+法兰组合 | 适应不同工艺介质与压力需求
• 安全特性 | 超温联锁、压力过载保护、泄漏报警、氮气保护选件 | 工艺安全性优先
• 控制系统 | 集成温控仪表，支持Modbus RS485/以太网选项 | 兼容常见工控系统
• 电源要求 | 220 V/50 Hz 或380 V三相 | 现场电源配置灵活
• 重量与尺寸 | 以实样为准，装置整体相对紧凑 | 安装占用空间可控

在实际应用中，FDFB-1L2CL的两只釜允许工艺循环与分段控制：釜可实现原材料的预反应、部分转化与初步分离，第二釜则承担后续反应、进一步提纯或催化活化阶段。独立控温的设计使两口釜的温区互不干扰，便于在同一工艺路线中实现温度梯度控制，从而提升收率与选择性。内部钛材结构在酸性、碱性及高温环境中表现出优异的稳定性，减少腐蚀带来的材料损耗和二次污染风险。快速连接的管件与密封系统，降低了现场安装与维护难度，减少停机时间，提升生产效率。对于需要频繁更换反应体系或进行工艺优化的团队，FDFB-1L2CL提供了可重复的工艺条件与良好的溶剂相容性支撑。

在控制与数据方面，系统可记录关键工艺参数并导出日志，支持与实验室信息管理系统（LIMS）对接，通过标准化数据接口实现批次追溯、配方管理与工艺验证。对于安全管理，装置具备多级联锁策略，若任一釜出现超温、超压或密封失效，将自动停止加热并触发报警，同时可选氮气保护模式，降低氧化风险。对腐蚀性溶剂、强酸介质或高温反应体系，钛材的耐蚀性能使得日常维护与清洗更为简便，减少金属离子污染与清洗剂对设备的二次损伤。

场景化FAQ 问：在有机合成小试阶段，我需要将两口釜连续反应，如何进行温控与搅拌协同？答：两口釜的控温通道互相独立，您可以对釜设定初步反应温度，对第二釜设定后段工艺温度；搅拌可使用各自的磁力搅拌器或选配机械搅拌，确保液体在串联过程中均匀混合，若要实现阶梯温控，可以设置不同的控温曲线并以适当的取样点对比分析。问：如果我的原料对钛材有潜在腐蚀风险，如何保障装置安全？答：总体而言，钛材对大多数酸碱体系具备优越耐腐蚀性，但仍需根据具体介质和浓度确认耐蚀等级；建议在初次使用前进行小试，配合合适的密封材料和防护气体（如氮气）以降低反应介质对密封面的侵蚀风险，同时启用超温/超压联锁与泄漏探测。问：设备的清洗、干燥及维护周期如何安排？答：日常清洗以中性或低腐蚀性的有机溶剂为主，避免强氧化性溶剂长期浸泡，清洗后要保持干燥并通过惰性气体置换进行干燥；密封圈、O型圈等易耗件按使用频率进行季度或月度检查，发现老化应及时更换，长期使用后对接口处进行轻度腐蚀性评估。问：该装置能否兼容不同品牌的温控探头与取样系统？答：系统提供标准化接口，通常可兼容常见的K型/PT100温探头和通用取样口组件；如需与现有工控系统对接，Modbus RS485或以太网接口可实现数据通信和远程监控，具体适配请提供现场接口清单。问：在放大工艺或连续化生产中，如何进行工艺验证与配方管理？答：建议建立分批次的对照实验，记录初始浓度、温度曲线、搅拌速率等参数，逐步形成稳定的批次条件并导出标准操作规程（SOP）与配方文件；FDFB-1L*2CL的日志导出与数据接口有助于将工艺数据上传至LIMS，便于追溯与质量控制。

总结来说，FDFB-1L*2CL在两口1升级别的串联配置中，提供独立而协同的控温、灵活的取样与安全联锁，结合钛材的耐腐蚀与强机械强度，能够覆盖从小试到中试再到工艺放大的多阶段需求。其紧凑的机身设计、模块化的连接方案以及与常用工控系统的对接能力，使其在化学品合成、催化剂制备、提取分离、功能材料生产等领域具备可操作性与可重复性。若需要具体的报价、定制选项或现场评估，可以提供工艺介质、温控需求、取样点布局等信息，我们会结合实际工艺给出配置与实施方案。